切料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料薄膜切料装置领域，具体涉及一种切料机。
【背景技术】
[0002]以往的切料机采用上下对切方式，但是只能把塑料薄膜切成两半，不够碎小，需要人工把料调整位置，再继续就切割，费时费力，成本高，劳动量大，效率低下，不能满足加工需要。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种切割机，设计简单巧妙，使用方便，节省时间，降低劳动强度，大大提高工作效率。
[0004]为了达到上述发明目的，本实用新型提出了以下技术方案:
[0005]切料机，它包括液压油栗、油箱、油缸、机体，机体是长方体状，机体一侧上端装有油箱，油箱上端装有液压油栗，机体内部一侧装有油缸，机体内部另一侧是进料腔，进料腔左侧有动模装在油缸的右端，进料腔右侧是出料口且出料口中间装有出料模，进料腔一侧装有进料导门。
[0006]所述的动模包括模板和压块，模板后面装在油缸左端，模板前面装有九个正方形状压块，九个压块排列成九宫格状且压块之间留有间隙，两侧的压块外侧装有滚轮，压块外侧开有方槽，方槽中装有滚轮。
[0007]所述的出料模是一个方形框架，框架中间分割成九个相等的方格。
[0008]本实用新型的优点是设计简单巧妙，使用方便，通过动模和出料模的相互配合，可以一次把进料切割成九份，满足生产需要，节省时间，降低劳动强度，大大提高工作效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的示意图。
[0010]图2是本实用新型的右视图。
[0011]图3是本实用新型的进料导门打开后局部不意图。
【具体实施方式】
[0012]为了对本实用新型进一步说明，下面结合说明书附图来介绍:
[0013]参照附图，切料机，它包括液压油栗1、油箱2、油缸3、机体4，机体4是长方体状，机体4 一侧上端装有油箱2，油箱2上端装有液压油栗1，机体4内部一侧装有油缸3，机体4内部另一侧是进料腔5，进料腔5左侧有动模6装在油缸3的右端，进料腔5右侧是出料口且出料口中间装有出料模7，进料腔5 —侧装有进料导门8。
[0014]所述的动模6包括模板61和压块62，模板61后面装在油缸3左端，模板61前面装有九个正方形状压块62，九个压块62排列成九宫格状且压块62之间留有间隙，两侧的压块62外侧装有滚轮63，压块62外侧开有方槽，方槽中装有滚轮63。
[0015]所述的出料模7是一个方形框架，框架中间分割成九个相等的方格71。
[0016]本实用新型使用时，把进料导门打开，把成捆的塑料薄膜放入进料腔，关闭进料导门，通过液压油栗对油缸充压，油缸推动动模对塑料薄膜挤压，在通过出料模切割，最终把所有原料挤压出去，使成捆原料分割成九份，满足后续加工需要，节省时间，节省劳动量，大大提高生产加工效率。
【主权项】
1.切料机，它包括液压油栗、油箱、油缸、机体，其特征是机体是长方体状，机体一侧上端装有油箱，油箱上端装有液压油栗，机体内部一侧装有油缸，机体内部另一侧是进料腔，进料腔左侧有动模装在油缸的右端，进料腔右侧是出料口且出料口中间装有出料模，进料腔一侧装有进料导门。2.根据权利要求1所述的切料机，其特征是所述的动模包括模板和压块，模板后面装在油缸左端，模板前面装有九个正方形状压块，九个压块排列成九宫格状且压块之间留有间隙，两侧的压块外侧装有滚轮，压块外侧开有方槽，方槽中装有滚轮。3.根据权利要求1所述的切料机，其特征是所述的出料模是一个方形框架，框架中间分割成九个相等的方格。
【专利摘要】本实用新型涉及塑料薄膜切料装置领域，具体涉及一种切料机。它包括液压油泵、油箱、油缸、机体，机体是长方体状，机体一侧上端装有油箱，油箱上端装有液压油泵，机体内部一侧装有油缸，机体内部另一侧是进料腔，进料腔左侧有动模装在油缸的右端，进料腔右侧是出料口且出料口中间装有出料模，进料腔一侧装有进料导门。优点是设计简单巧妙，使用方便，通过动模和出料模的相互配合，可以一次把进料切割成九份，满足生产需要，节省时间，降低劳动强度，大大提高工作效率。
【IPC分类】B26F1/40, B26F1/44
【公开号】CN205043884
【申请号】CN201520706934
【发明人】顾健, 许祥
【申请人】江苏拓邦新材料有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月14日