电动工具齿轮箱档位调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动工具技术领域，特别涉及一种电动工具齿轮箱档位调节装置。
【背景技术】
[0002]目前的冲击钻类的电动工具通常具有几种工作模式，如电钻、电动螺丝批、冲击钻等。使用螺丝档时，必须将控制档位调整在螺丝档；此时，冲击钻会依据螺丝档扭力设定决定何时跳档，而跳档时冲击钻旋转马达持续转动，但螺丝起子保持静止状态，冲击钻无法输出最大扭力。当使用电钻档时，旋转马达和前端钻头一直保持相同动作，输出最大扭力，维持不跳档。使用冲击档时，除了保有原有电钻档功能外，将同时启动冲击机构提供冲击作用，能更有效率地对水泥墙或其它坚硬对象实施钻孔作业。为了可依不同需要进行运作与调整，通常会在旋转马达与前端配件之间设计冲击切换装置，以实现机械上运作调整的需要，并提供使用者设定冲击钻的控制接口。
[0003]现有的冲击钻齿轮箱档位结构都是沿着扭力增大的方向依次设置螺丝档、电钻档、冲击档，而螺丝档包含由最小扭力档至最大扭力档多个扭力档，电钻档位于螺丝档的最大扭力档的下一档位，在调节档位过程中，要调节到电钻或冲击功能时，需要调节扭力盖从螺丝档的最小扭力档调到最大扭力档位后才能切换到电钻档或冲击档，调节行程很大，调节速度慢，操作麻烦，效率低。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够快速调节到电钻档或冲击档、操作简单方便的电动工具齿轮箱档位调节装置。
[0005]—种电动工具齿轮箱档位调节装置，包括有齿轮箱前壳、转动套设于所述齿轮箱前壳顶部的扭力盖，及跳档机构，所述跳档机构包括有沿轴向可滑动地套设于齿轮箱前壳的环形调整螺丝，及设置于调整螺丝下方的跳档垫片组件，调整螺丝与跳档垫片组件之间设置有压缩弹簧，调整螺丝的外侧面设有外螺纹，扭力盖内侧面设有内螺纹，扭力盖的内螺纹与调整螺丝的外螺纹螺纹传动连接，跳档垫片组件沿轴向可滑动地连接于齿轮箱前壳，扭力盖与齿轮箱前壳之间设有锁止或解除锁止跳档垫片组件轴向滑动的锁止机构，当扭力盖由最小扭力档位沿第一方向旋转时，扭力盖带动调整螺丝向下滑动使压缩弹簧压缩，当扭力盖由最小扭力档位沿反向于第一方向的第二方向旋转时，扭力盖通过锁止机构将跳档垫片组件锁止于齿轮箱前壳。
[0006]在其中一个实施例中，所述跳档垫片组件包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片可轴向滑动且不可转动地套设于齿轮箱前壳，所述第二垫片可轴向滑动且可转动地套设于所述齿轮箱前壳，所述第一垫片与第二垫片之间连接有扭簧，所述压缩弹簧下端抵压于所述第一垫片上表面。
[0007]在其中一个实施例中，所述齿轮箱前壳上部外周面开设有沿轴向延伸的限位滑槽，所述第一垫片和第二垫片内侧面分别向内凸设有与限位滑槽对应配合的限位凸部，齿轮箱前壳在限位滑槽底部沿所述第二方向的一侧周向延伸开设有与第二垫片的限位凸部对应配合的锁止卡槽；第二垫片的外侧面凸设有拨动凸部，扭力盖内壁凸设有与所述拨动凸部对应的跳档驱动挡块；当扭力盖由最小扭力档位沿第二方向旋转时，所述跳档驱动挡块顶推所述拨动凸部，带动第二垫片沿第二方向旋转而使限位凸部卡入所述锁止卡槽中。
[0008]在其中一个实施例中，还包括有多个滚珠，所述滚珠设置于所述第二垫片底部与电动工具的减速机构内齿轮之间。
[0009]在其中一个实施例中，所述齿轮箱前壳在对应所述限位滑槽底部的位置开设有连接孔，所述滚珠分别安装于所述连接孔内。
[0010]在其中一个实施例中，所述齿轮箱前壳中穿设有输出轴，输出轴的底部与电动工具的减速机构连接，输出轴套设有冲击机构和冲击转换垫片，冲击转换垫片向外凸伸出有冲击转换拨杆，齿轮箱前壳上部部的外周面开设有台阶槽，冲击转换拨杆位于台阶槽中的台阶位置，扭力盖内壁凸设有与冲击转换拨杆对应的冲击转换驱动挡块，当扭力盖由最小扭力档位沿第二方向旋转适量角度后再继续沿第二方向旋转时，扭力盖的冲击转换驱动挡块顶推所述冲击转换拨杆，带动冲击转换垫片沿第二方向旋转而使冲击转换拨杆转动至台阶槽的槽底位置。
[0011]在其中一个实施例中，所述冲击转换垫片与齿轮箱前壳之间连接有冲击转换复位扭簧。
[0012]本实用新型有益效果在于:本电动工具齿轮箱档位调节装置，当扭力盖由最小扭力档位沿第一方向旋转时，扭力盖驱动调整螺丝向下轴向移动，使压缩弹簧压缩；当扭力盖由最小扭力档位沿第二方向旋转时，扭力盖通过锁止机构将跳档垫片组件锁止于齿轮箱前壳。需要调节到电钻功能时，只需将扭力盖沿第二方向旋转，就可通过锁止机构将跳档垫片组件锁止固定，使其不能轴向窜动，从而实现电钻功能，本电动工具齿轮箱档位调节装置能够快速调节到电钻档或冲击档，调节行程很小，操作简单方便，效率高。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为一实施方式的电动工具齿轮箱档位调节装置的结构示意图；
[0015]图2为一实施方式的电动工具齿轮箱档位调节装置的剖面结构示意图；
[0016]图3为一实施方式的电动工具齿轮箱档位调节装置的分解示意图；
[0017]图4为一实施方式的电动工具齿轮箱档位调节装置的扭力盖结构示意图；
[0018]图5为一实施方式的电动工具齿轮箱档位调节装置的冲击转换垫片与齿轮箱前壳的装配示意图。
[0019]其中:齿轮箱前壳1、限位滑槽11、锁止卡槽12、台阶槽13、台阶131、槽底132、连接孔14、扭力盖2、内螺纹21、跳档驱动挡块22、冲击转换驱动挡块23、减速机构3、内齿轮31、调整螺丝4、外螺纹41、压缩弹簧5、跳档垫片组件6、第一垫片61、第二垫片62、拨动凸部621、扭簧63、限位凸部64、输出轴7、冲击机构8、冲击转换垫片9、冲击转换拨杆91、冲击转换复位扭簧92、滚珠10。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以更好地理解本实用新型的技术方案，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1、图2和图3所示，一种电动工具齿轮箱档位调节装置，包括有齿轮箱前壳1，转动套设于所述齿轮箱前壳1顶部的扭力盖2，以及跳档机构。
[0022]所述跳档机构包括有沿轴向可滑动地套设于齿轮箱前壳1的环形调整螺丝4，及设置于调整螺丝4下方的跳档垫片组件6。调整螺丝4与跳档垫片组件6之间设置有压缩弹簧5。调整螺丝4的外侧面设有外螺纹41，扭力盖2内侧面设有内螺纹21，扭力盖2的内螺纹21与调整螺丝4的外螺纹41螺纹传动连接。跳档垫片组件6沿轴向可滑动地连接于齿轮箱前壳1。其中，所述的轴向是指沿电动工具工作轴的轴线延伸方向。
[0023]扭力盖2与齿轮箱前壳1之间设有锁止或解除锁止跳档垫片组件6轴向滑动的锁止机构。当扭力盖2由最小扭力档位沿第一方向旋转时，扭力盖2带动调整螺丝4向下滑动使压缩弹簧5压缩，当扭力盖2由最小扭力档位沿反向于第一方向的第二方向旋转时，扭力盖2通过锁止机构将跳档垫片组件6锁止于齿轮箱前壳1。其中，根据使用习惯，可以顺时针方向为所述第一方向，如此沿第一方向旋转即是顺时针旋转，此时第二方向即为逆时针方向。当然，也可根据实际需要，以逆时针方向为第一方向，则第二方向为顺时针方向。
[0024]以顺时针方向作为第一方向为例，当扭力盖2由最小扭力档位顺时针方向旋转时，扭力盖2带动调整螺丝4向下滑动，使压缩弹簧5压缩，电动工具齿轮箱跳档时跳档垫片组件6可沿齿轮箱前壳1上下窜动。当扭力盖2由最小扭力档位逆时针方向旋转时，则扭力盖2通过锁止机构将跳档垫片组件6锁止在齿轮箱前壳1上。需要调节到电钻功能时，只需将扭力盖2逆时针方向旋转，就可通过锁止机构将跳档垫片组件6锁止固定，使其不能轴向窜动，从而实现电钻功能。本电动工具齿轮箱档位调节装置能够快速调节到电钻档或冲击档，调节行程很小，操作简单方便，效率高。
[0025]如图3所示，在其中一个实施例中，所述跳档垫片组件6包括第一垫片61和第二垫片62。第一垫片61叠放于第二垫片62上。所述第一垫片61可轴向滑