一种锁具的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及一种锁具。
【背景技术】
[0002]锁具大致可分为电子锁和机械锁。其中，机械锁是将载有密码信息的零件如弹子、叶片等移动到特定位置后才能开锁和上锁，即通过钥匙将弹子或叶片顶到特定位置后，解除对锁芯的锁定，转动锁芯可以拨动锁销动作实现开锁和上锁。
[0003]然而，现有技术中机械锁通过转动钥匙带动锁芯转动，锁芯拨动锁销动作实现开锁和上锁，开锁和上锁需要扭动钥匙，需要较大的扭力，钥匙容易变形甚至断裂，开锁和上锁需使用较大的力；同时，为使旋转把手复位，通常在面板上安装复位弹簧，使得整个机械锁的厚度较大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种锁具，以使上锁和开锁方便省力，且整体体积较小。
[0005]为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：
[0006]—种锁具，包括壳体、摆杆、拨叉、滑座和锁销；摆杆可摆动安装在壳体上，摆杆上设置供把手插入的转孔，摆杆一端拨动拨叉一端转动；拨叉可摆动安装壳体上，拨叉另一端拨动滑座滑行；滑座滑动设置在壳体中，锁销设置在滑座上，滑座滑行锁销可伸出于壳体锁孔。
[0007]进一步，摆杆上设置复位扭簧，为摆杆提供回复力。
[0008]进一步，摆杆上设置第一抵顶点和第二抵顶点，壳体上设置第一抵顶销和第二抵顶销，复位扭簧安装在摆杆上，复位扭簧提供扭力部分限位于第一抵顶点与第二抵顶点，复位扭簧的第一抵靠部在开锁状态下与第一抵顶销抵靠，复位扭簧的第二抵靠部在上锁状态下与第二抵顶销抵靠。
[0009]进一步，还包括锁芯，锁芯安装在壳体中，锁芯包括锁芯主体和限位块，锁芯主体轴向分别设置钥匙孔和限位孔，限位块安装在限位孔中且部分突出于锁芯主体外，限位块上设置凸起部；锁芯主体上设置多个与钥匙孔和限位孔相通的弹子孔，弹子孔中安装弹子，弹子上设置凹槽；钥匙孔中插入钥匙，推顶弹子使弹子凹槽与限位块凸起部对应，滑座上设置锁件，滑座滑行锁件挤压限位块凸起部插入弹子凹槽中让位，滑座滑行；拔出钥匙，限位块锁定，滑座无法滑行。
[0010]进一步，锁件包括第一压板和第二压板，第一压板和第二压板枢接在滑座上，第一压板与滑座之间设置第一压簧，第一压板设置第一挤压部；第二压板与滑座之间设置第二压簧，第二压板设置第二挤压部；钥匙孔中插入钥匙，滑座滑行，第二压板第二挤压部挤压限位块凸起部插入弹子凹槽中使限位块为第一压板第一挤压部让位。
[0011]进一步，第一压板枢接在滑座一侧，第二压板枢接在滑座另一侧，第一压板和第二压板同轴枢接。
[0012]进一步，锁件为插杆，插杆一端固定在滑座上，另一端为插入端，在锁芯主体上设置第一径向插孔，而限位块上对应设置第二径向插孔，第一径向插孔与第二径向插孔上下错开设置，第二径向插孔位于第一径向插孔之上，且第二径向插孔与第一径向插孔部分相通；钥匙孔中插入钥匙，滑座滑行插杆插入端插入第一径向插孔并挤压插入第二径向插孔，从而挤压限位块凸起部插入弹子凹槽中使限位块让位。
[0013]进一步，插杆插入端设置为圆锥形尖部。
[0014]进一步，锁件为形状与锁芯匹配的卡槽，卡槽的口径与锁芯主体一致，钥匙孔中插入钥匙，滑座滑行卡槽卡在锁芯主体上，并挤压限位块凸起部插入弹子凹槽中使限位块让位。
[0015]进一步，卡槽设置为U型卡槽，U型卡槽开口端的口径与锁芯主体一致。
[0016]进一步，在锁芯主体上设置一组弹子，在钥匙的4条棱上分别设置4组牙花，各组牙花都与该组弹子相对应；同一面上两组牙花的排列顺序呈180°的对称关系。使用者不管是在门内门外，无须辨别钥匙的方向，只要把钥匙插入锁内，均有一组牙花与锁芯的弹子相对应，实现开锁，方便使用。
[0017]进一步，拨叉上装有定位弹簧，该定位弹簧一端摆动安装在拔叉上，另一端摆动安装在壳体上；拔叉旋转的前半程，定位弹簧压缩，阻碍拨叉旋转；拔叉旋转的后半程，定位弹簧舒张，助力拨叉旋转，并通过拨叉将滑座保持在开锁或上锁的位置。
[0018]进一步，摆杆一端通过两片拉板来拉动拨叉转动；拉板的一端摆动固定在拨叉上，另一端滑动固定在摆杆上。
[0019]采用上述方案后，本实用新型在摆杆的转孔中插入把手，逆时针转动把手驱使摆杆摆动，摆杆一端拨动拨叉转动，拨叉拨动滑座滑行，滑座上设置锁销，滑座滑行锁销可伸出于壳体锁孔实现上锁。相应的，顺时针转动把手可以实现开锁。本实用新型通过转动把手而不是转动锁芯实现上锁和开锁，使得上锁和开锁方便省力。
[0020]复位扭簧安装在壳体中，为插入摆杆的把手提供复位力，无须再在面板上设置复位扭簧，锁的整体体积较小。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型开锁状态的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型上锁状态的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型上锁状态摆杆复位后的结构示意图；
[0024]图4为本实用新型摆杆的结构示意图；
[0025]图4a为图4 K向视图；
[0026]图5为本实用新型拨叉的结构示意图；
[0027]图5a为图5 K向视图；
[0028]图6为本实用新型滑座的结构示意图；
[0029]图6a为本实用新型第一压板的结构示意图；
[0030]图6b为本实用新型第二压板的结构示意图；
[0031]图7为本实用新型锁芯弹子孔分布示意图；
[0032]图7a为图7 A-A方向的剖视图；
[0033]图8为本实用新型限位块的结构示意图；
[0034]图8a为图8A-A方向的剖视图；
[0035]图8b为图8B-B方向的剖视图；
[0036]图9为本实用新型钥匙牙花分布示意图；
[0037]图9a为图9A-A方向的剖视图；；
[0038]图10为本实用新型钥匙牙花展开图；
[0039]图11为本实用新型弹子组结构示意图；
[0040]图12a为本实用新型锁芯插入合法钥匙时限位块与弹子配合示意图；
[0041]图12b为本实用新型锁芯插入非法钥匙时限位块与弹子配合示意图；
[0042]图13a为本实用新型插入合法钥匙时第二压板与限位块配合结构示意图；
[0043]图13b为本实用新型插入合法钥匙时第一压板与限位块配合结构示意图；
[0044]图14a为本实用新型插入非法钥匙时第二压板与限位块配合结构示意图；
[0045]图14b为本实用新型插入非法钥匙时第一压板与限位块配合结构示意图；
[0046]图15a为本实用新型插入合法钥匙时插杆与限位块配合结构示意图；
[0047]图15b为本实用新型插入非法钥匙时插杆与限位块配合结构示意图；
[0048]图16a为本实用新型插入合法钥匙时卡槽与限位块配合结构示意图；
[0049]图16b为本实用新型插入非法钥匙时卡槽与限位块配合结构示意图；
[0050]图17a为实施例二上锁状态的结构示意图；
[0051]图17b为实施例二开锁状态的结构示意图；
[0052]图17c为实施例二开锁状态摆杆复位后的结构示意图；
[0053]图18为实施例二拨叉的结构示意图；
[0054]图19为实施例二拉板的结构示意图。
[0055]标号说明：壳体1、销轴11、第一抵顶点12、第二抵顶点13、安装销14、摆杆2、转孔21、第一抵顶销22、第二抵顶销23、拨杆24、拨叉3、限位槽31、轴孔32、安装孔33、拨杆34、连接孔35、滑座4、滑行槽41、锁件42、拨槽46、第一压板421、第一挤压部4211、第二压板422、第二挤压部4221、滑槽4222、斜坡4223、插杆423、卡槽424、锁销5、锁芯主体6 1、钥匙孔6 1 1、限位孔6 12、弹子孔6 13、第一径向插孔6 14、限位块62、凸起部621、防拨凸起6 22、第二径向插孔6 23、弹子6 3、凹槽6 31、防拨凹槽6 32、钥匙6 4、牙花6 41、定位弹簧7、复位扭簧8、拉板9。
【具体实施方式】
[0056]以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。
[0057]参阅图1至图16b所示，本实用新型揭示的一种锁具，包括壳体1、摆杆2、拨叉3、滑座4和锁销5。
[0058]摆杆2可摆动安装在壳体1上，本实施例中，如图5所示，在摆杆2上设置转轴，而在壳体1上设置转轴孔，转轴在转轴孔中转动，当然可以为其它摆动安装方式。摆杆2上设置供把手插入的转孔21。摆杆2 —端拨动拨叉3 —端转动，本实施例中，在摆杆2 —端设置拨杆24,拨杆24置于拨叉3中，拨动拨叉3,在拨叉3上设置限位槽31，拨杆24置于拨叉3限位槽31中。
[0059]拨叉3可摆动安装壳体1上，本实施例中，如图1及图5所示，在壳体1上设置销轴11，而在拨叉3上设置轴孔32,拨叉3在销轴11中转动，使得拨叉3摆动安装于壳体1上。本实施例中，在拨叉3另一端形成拨杆34,而在滑座4上设置拨槽46,拨杆34置于拨槽46中，拨动滑座4滑行。
[0060] 滑座4滑动设置在壳体1中，本实施例中，如图6所示，在滑座4上设置滑行槽41，壳体1销轴11插入滑行槽41中，限制滑座4的行程。锁销5设置在滑座4上，可以与滑座4 一体成型，也可以与滑座4分体安装在一起。滑座4滑行锁销5可伸出于壳体1锁孔。
[0061]在摆杆2的转孔21中插入把手，转动把手驱使摆杆2摆动，摆杆2—端拨动拨叉3转动，拨叉3拨动滑座4滑行，滑座4滑行锁销5可伸出于壳体1锁孔实现上锁和开锁。本实用新型通过转动把手而不是转动锁芯实现上锁和开锁，使得上锁和开锁方便省力。
[0062] 本实用新型还包括锁芯6，锁芯6安装在壳体1中，如图7及图7a