方便擦窗的多功能隐藏式铰链的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门窗铰链，具体是一种方便擦窗的多功能隐藏式铰链，主要应用于断桥铝C槽型材窗型，也可应用于塑钢或铝木复合类U槽型材窗型。
【背景技术】
[0002]隐藏式铰链用于连接窗扇和窗框，实现窗的开合。隐藏式铰链通常包括底座、主板、支片和连接板，底座固定安装于窗框型材的槽口内，连接板固定安装于窗扇型材的槽口内，铆接的主板和支片的两端分别连接于底座和连接板，通常一扇门需上下各安装一套铰链。在窗开启状态下，窗扇的重量主要由主板支撑，主板的支撑端通过底座连接在窗框上。而窗扇的重量通常较重，一般的三玻门的重量达80公斤，因此隐藏式铰链在使用过程中承重较大，但现有的隐藏式铰链的承重能力有限，安装使用后易出现主板的支撑端起翘和主板变形现象，在主板与底座之间出现间隙，影响窗的正常使用。
[0003]此外，现有的隐藏式铰链，由于其底座、主板、支片和连接板的结构及装配限制，往往在出厂前已一体组装，安装时，连接板先安装连接在窗扇上，再将铰链和窗扇整体与窗框安装，使底座安装连接在窗框上。这种安装方式，费时费力，效率低，安装精度不易控制。安装后，窗能够以其一侧边为轴在一定角度范围内打开，打开后，该侧边与窗框之间的间隙很小，一般在1cm以内，难以实现对窗户玻璃外侧表面的直接擦拭和清洁，玻璃外侧表面积聚的灰尘和污物难以有效清除。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种方便擦窗的多功能隐藏式铰链，其承重力可达200公斤以上，坚固耐用，能够有效解决窗的下垂、变形、掉角问题，可分体式安装，安装方便，主要应用于断桥铝C槽型材窗型，也可应用于塑钢或铝木复合类U槽型材窗型。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:方便擦窗的多功能隐藏式铰链，包括框底座、主板、拉杆和扇底座，所述的框底座上开设有若干螺钉安装孔，所述的主板的一端与所述的框底座通过第一铆钉铆接，所述的主板的另一端与所述的扇底座通过销轴连接，所述的销轴的底端安装在所述的主板上，所述的扇底座的一端设置有竖直的连接筒，所述的连接筒固定在一纵板上，所述的纵板垂直设置在所述的扇底座上，所述的连接筒套设在所述的销轴上，所述的拉杆的一端与所述的扇底座通过第二铆钉铆接，所述的拉杆上开设有横向导槽，所述的第二铆钉滑动连接于所述的横向导槽内，所述的拉杆的另一端通过第三铆钉铆接有窗框固定座，所述的主板与所述的框底座之间设置有对所述的主板的转动起导向作用的导向机构。
[0006]本实用新型的隐藏式铰链，其主板的一端与框底座通过第一铆钉铆接、另一端与扇底座通过销轴连接，第一铆钉和销轴构成双轴旋转结构，可实现铰链任意打开角度，其角度范围一般设计为0?90°，并且，第一铆钉和导向机构可实现对主板的双重连环锁扣，从而大幅提升铰链的承重性，经检测，本实用新型隐藏式铰链承重力可达200公斤以上，窗安装后无下垂掉角现象，具有较好的承重性能，坚固耐用；本实用新型铰链的主板与扇底座通过销轴连接，因此，在安装时可先将框底座和主板一起安装在窗框型材上，再将扇底座和拉杆一起安装在窗扇型材上，最后将销轴插入连接筒内，并完成固定座等的装配，即可将窗扇和窗框装配在一起，因此本实用新型铰链能够实现窗扇与窗框的分体式安装，操作简单便捷；此外，本实用新型的隐藏式铰链安装后，开窗时第二铆钉沿横向导槽滑动，主板转动，窗扇打开时，窗扇的两侧边与相应的窗框侧边之间的间隙可达5?8 cm以上，从而便于人们从窗扇内侧伸手或借助擦窗工具对窗扇玻璃外侧进行擦拭和清洁，并且窗扇两侧边与窗框之间的较大的间隙也有利于提高窗扇的通透性，改善室内空气的流通性。
[0007]所述的导向机构包括导向铆钉和弧形导槽，所述的弧形导槽开设在所述的框底座上，所述的导向铆钉包括螺纹部和导向部，所述的螺纹部与所述的主板螺纹连接，所述的螺纹部与所述的主板之间夹紧设置有阻尼垫圈，所述的导向部从所述的弧形导槽内伸出，所述的导向部的底部套有铆钉垫圈。安装后，窗扇开合过程中，主板绕第一铆钉转动的同时，导向铆钉沿弧形导槽做圆弧运动，确保对主板的双重连环锁扣效果，使主板的转动更可靠、准确，当窗打开至适宜角度后，停止推窗，阻尼垫圈即使窗扇停顿。作为优选，所述的阻尼垫圈为铜片，铜片的强度、耐磨性较好，使用寿命长，作为阻尼垫圈使用时，能够起到较好的阻尼作用，实现窗扇任意打开角度下的停顿。
[0008]所述的框底座上设置有用于对所述的主板进行纵向限位的限位机构。在窗扇开合过程时，限位机构可限制主板的纵向移动，确保窗的安全、可靠使用。作为优选，所述的限位机构包括挡板和限位孔，所述的挡板一体垂直设置在所述的框底座上，所述的限位孔开设在所述的挡板上，所述的主板的靠近所述的第一铆钉的部分边缘嵌设在所述的限位孔内，所述的主板绕所述的第一铆钉转动时，所述的主板的靠近所述的第一铆钉的边缘沿所述的限位孔做圆弧运动。在第一铆钉和导向机构对主板的双重连环锁扣的基础上，限位机构可进一步提高主板转动的可靠性和安全性，实现对主板的三重连环锁扣和定位，大幅提升铰链的使用寿命。
[0009]所述的主板的靠近所述的第一铆钉的边缘设置有薄壁部，所述的薄壁部嵌设在所述的限位孔内。薄壁部的设计，使铰链的整体结构更紧凑，同时薄壁部与主板边缘的其它部分之间形成的阶梯过度面，可对主板绕第一铆钉的转动起到一定的限位作用。
[0010]所述的主板为不锈钢精密铸造主板。不锈钢精密铸造主板的尺寸厚度不受压力加工工艺的限制，可选择不同牌号的不锈钢进行精密铸造，灵活设计及生产所需规格及要求的铸造主板，确保主板的力学性能和承重力，进而保证隐藏式铰链的超承重性能。
[0011]所述的第二铆钉为偏心铆钉，所述的扇底座上开设有腰型孔，所述的销轴的上端设置有上下调节螺丝，所述的上下调节螺丝与所述的连接筒的内壁螺纹连接。通过偏心的第二铆钉可实现窗扇安装位置的前后调节，腰型孔便于实现窗扇安装位置的左右调节，通过上下调节螺丝可实现窗扇安装位置的上下调节。前后、左右、上下安装位置的三维调节的实现，使窗扇安装的调节余地大，有利于提高窗的安装精度。
[0012]所述的拉杆上安装有限位扣，所述的限位扣的端部设置有卡接部，所述的卡接部卡接在所述的第三铆钉上；所述的销轴的底端从所述的主板的底部伸出，所述的销轴的底端由卡簧定位，所述的卡簧设置在所述的主板的底部；所述的窗框固定座上设置有两个横向螺孔，所述的两个横向螺孔内分别安装有内六角紧定螺钉。限位扣可防止打开的窗扇意外合拢。卡簧装配方便，对销轴的定位效果好。安装时，将窗框固定座装入窗框型材上的C型槽内之后，在两个横向螺孔内分别装入内六角紧定螺钉并拧紧，可将窗框固定座牢固、可靠地承靠定位在窗框上。
[0013]所述的框底座的一端固定有竖直板，所述的竖直板上设置有第一锁紧片，所述的框底座上设置有第二锁紧片和第三锁紧片，所述的第一锁紧片、所述的第二锁紧片和所述的第三锁紧片上均开设有内六角螺孔。安装时将框底座插入窗框上的C型槽内，再将第一锁紧片、第二锁紧片和第三锁紧片分别旋转90°，然后在内六角螺孔内分别装入螺钉并拧紧，即可实现对框底座的双重定位及锁紧，使铰链安装牢固、可靠。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型的隐藏式铰链，可实现铰链任意打开角度；承重力可达200公斤以上，窗安装后无下垂掉角现象，具有较好的承重性能，坚固耐用；能够实现窗扇与窗框的分体式安装，方便用户现场安装或门窗加工厂安装，操作简单便捷；此外，本实用新型的隐藏式铰链安装后，窗扇打开时，窗扇的两侧边与相应的窗框侧边之间的间隙可达5?8 cm以上，从而便于人们从窗扇内侧伸手或借助擦窗工具对窗扇玻璃外侧进行擦拭和清洁，并且窗扇两侧边与窗框之间的较大的间隙也有利于提高窗扇的通透性，改善室内空气的流通性。本实用新型的隐藏式铰链主要应用于断桥铝C槽型材窗型，切换框底座和扇底座后，也可应用于塑钢或铝木复合类U槽型材窗型。
【附图说明】
[0015]图1