圆轨式泡沫切割机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种圆轨式泡沫切割机。
【背景技术】
[0002]由于生产床垫需要用到的泡沫原材料多,在工期紧且生产量大的情况下每次同一厚度的泡沫切割数量巨大,需要不挺的生产作业,怎样才能在相同时间内切割出大量的同一厚度的泡沫原材料,且顶层的泡沫块在切割时不会因为泡沫的质量较轻而产生切偏的困扰是行业内的难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种圆轨式泡沫切割机,不仅可以在相同时间内切割出大量的同一厚度的泡沫原材料,而且在顶层的泡沫块在切割时不会因为泡沫的质量较轻而切偏。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:所述的运输环形盘的上方设置门形架,所述的门形架上通过调节装置连接切割刀,所述的切割刀,所述的门形架上连接按压装置,所述的按压装置包括按压片,所述的按压片的顶端连接按压块,所述的按压块的顶面连接长方形横杆,所述的长方形横杆的左端与右端分别连接与地面垂直的升降杆,所述的升降杆开有一组调节孔,所述的调节孔内穿过带有一组定位杆的连接片,所述的连接片通过转轴连接所述的门形架的竖向柱的外表面,所述的门形架上开有一组定位孔,所述的定位孔配合所述的调节孔与所述的定位杆使用,所述的按压片的一侧连接与水平呈锐角的翘片,所述的翘片的顶面连接支杆,所述的支杆连接所述的按压块。
[0005]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0006]—种圆轨式泡沫切割机,其组成包括:运输环形盘1与电动机2,所述的电动机2的输出轴通过支架3连接所述的运输环形盘1的内表面,所述的运输环形盘1的底面连接滚轮4,所述的滚轮4在环形滑道5上运动,所述的环形滑道5开在环形支架6的顶面,所述的环形支架6的截面为T形;所述的运输环形盘1的上方设置门形架7,所述的门形架7上通过调节装置连接切割刀8,所述的门形架7上连接按压装置,所述的按压装置包括按压片9,所述的按压片9的顶端连接按压块10,所述的按压块10的顶面连接长方形横杆11,所述的长方形横杆11的左端与右端分别通过η形卡框12连接与地面垂直的升降杆13,所述的η形卡框12配合所述的门形架7的竖向柱使用,所述的升降杆13开有一组调节孔14,所述的调节孔14内穿过带有一组定位杆15的连接片16,所述的连接片16通过转轴17连接所述的门形架7的竖向柱的外表面,所述的门形架7上开有一组定位孔18,所述的定位孔18配合所述的调节孔14与所述的定位杆15使用,所述的按压片9的一侧连接与水平呈锐角的翘片19,所述的翘片19的顶面连接支杆20,所述的支杆20连接所述的按压块10。
[0007]所述的圆轨式泡沫切割机,所述的调节装置包括两个直线电机21,两个所述的直线电机21上分别连接时间继电器22,所述的直线电机22均装在所述的门形架7的竖向柱的内部空腔23内,所述的门形架7的竖向柱的内侧开有滑槽24,所述的滑槽24内装入切割刀卡件,所述的切割刀卡件连接在所述的直线电机22上。
[0008]所述的圆轨式泡沫切割机,所述的切割刀卡件包括底盘25,所述的底盘25的圆心连接凸台26,所述的凸台26连接所述的切割刀8的定位孔,所述的凸台26的上端开有外螺纹,所述的外螺纹连接螺帽27使用。
[0009]有益效果:
[0010]1.本实用新型的按压装置保证在切割泡沫块的顶层时不会切偏,形成废料,而增加成本且影响工作进程。
[0011]2.本实用新型的调节装置在切割同一厚度的泡沫块时可以自动调节切割刀的高度,使用方便节省人力。
[0012]3.本实用新型的直线电机配合时间继电器使用,解放工人的双手增加工作效率。
[0013]4.本实用新型的环形运输盘,可以同时切割多个同一厚度的泡沫块原材料,增加工作效率。
[0014]【附图说明】:
[0015]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]附图2是本实用新型的按压装置的局部放大示意图。
[0017]附图3是本实用新型的运输环形盘的俯视图。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]实施例1
[0020]—种圆轨式泡沫切割机,其组成包括:运输环形盘1与电动机2,所述的电动机2的输出轴通过支架3连接所述的运输环形盘1的内表面,所述的运输环形盘1的底面连接滚轮4,所述的滚轮4在环形滑道5上运动,所述的环形滑道5开在环形支架6的顶面,所述的环形支架6的截面为T形;所述的运输环形盘1的上方设置门形架7,所述的门形架7上通过调节装置连接切割刀8,所述的门形架7上连接按压装置,所述的按压装置包括按压片9,所述的按压片9的顶端连接按压块10,所述的按压块10的顶面连接长方形横杆11,所述的长方形横杆11的左端与右端分别通过η形卡框12连接与地面垂直的升降杆13,所述的η形卡框12配合所述的门形架7的竖向柱使用,所述的升降杆13开有一组调节孔14,所述的调节孔14内穿过带有一组定位杆15的连接片16,所述的连接片16通过转轴17连接所述的门形架7的竖向柱的外表面,所述的门形架7上开有一组定位孔18,所述的定位孔18配合所述的调节孔14与所述的定位杆15使用,所述的按压片9的一侧连接与水平呈锐角的翘片19,所述的翘片19的顶面连接支杆20,所述的支杆20连接所述的按压块10。翘片沿着运输环形盘的运输方向设置。
[0021]实施例2
[0022]实施例1所述的圆轨式泡沫切割机,所述的调节装置包括两个直线电机21,两个所述的直线电机21上分别连接时间继电器22,所述的直线电机22均装在所述的门形架7的竖向柱的内部空腔23内,所述的门形架7的竖向柱的内侧开有滑槽24,所述的滑槽24内装入切割刀卡件,所述的切割刀卡件连接在所述的直线电机22上。
[0023]实施例3
[0024]实施例2所述的圆轨式泡沫切割机,所述的切割刀卡件包括底盘25,所述的底盘25的圆心连接凸台26,所述的凸台26连接所述的切割刀8的定位孔,所述的凸台26的上端开有外螺纹,所述的外螺纹连接螺帽27使用。
[0025]当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆轨式泡沫切割机,其组成包括:运输环形盘(1)与电动机(2),其特征是:所述的电动机(2)的输出轴通过支架(3)连接所述的运输环形盘(1)的内表面,所述的运输环形盘(1)的底面连接滚轮(4),所述的滚轮(4)在环形滑道(5)上运动,所述的环形滑道(5)开在环形支架(6)的顶面,所述的环形支架(6)的截面为T形;所述的运输环形盘(1)的上方设置门形架(7),所述的门形架(7)上通过调节装置连接切割刀(8),所述的门形架(7)上连接按压装置,所述的按压装置包括按压片(9),所述的按压片(9)的顶端连接按压块(10),所述的按压块(10)的顶面连接长方形横杆(11),所述的长方形横杆(11)的左端与右端分别通过η形卡框(12)连接与地面垂直的升降杆(13),所述的η形卡框(12)配合所述的门形架(7)的竖向柱使用,所述的升降杆(13)开有一组调节孔(14),所述的调节孔(14)内穿过带有一组定位杆(15)的连接片(16),所述的连接片(16)通过转轴(17)连接所述的门形架(7)的竖向柱的外表面,所述的门形架(7)上开有一组定位孔(18),所述的定位孔(18)配合所述的调节孔(14)与所述的定位杆(15)使用,所述的按压片(9)的一侧连接与水平呈锐角的翘片(19),所述的翘片(19)的顶面连接支杆(20),所述的支杆(20)连接所述的按压块(10)。2.根据权利要求1所述的圆轨式泡沫切割机,其特征是:所述的调节装置包括两个直线电机(21),两个所述的直线电机(21)上分别连接时间继电器(22),所述的直线电机(22)均装在所述的门形架(7)的竖向柱的内部空腔(23)内,所述的门形架(7)的竖向柱的内侧开有滑槽(24),所述的滑槽(24)内装入切割刀卡件,所述的切割刀卡件连接在所述的直线电机(21)上。3.根据权利要求2所述的圆轨式泡沫切割机,其特征是:所述的切割刀卡件包括底盘(25),所述的底盘(25 )的圆心连接凸台(26 ),所述的凸台(26 )连接所述的切割刀(8 )的定位孔,所述的凸台(26)的上端开有外螺纹,所述的外螺纹连接螺帽(27)使用。
【专利摘要】圆轨式泡沫切割机。本实用新型涉及一种圆轨式泡沫切割机。所述的运输环形盘的上方设置门形架,所述的门形架上通过调节装置连接切割刀,所述的切割刀,所述的门形架上连接按压装置,所述的按压装置包括按压片,所述的按压片的顶端连接按压块,所述的按压块的顶面连接长方形横杆,所述的长方形横杆的左端与右端分别连接与地面垂直的升降杆,所述的升降杆开有一组调节孔,所述的调节孔内穿过带有一组定位杆的连接片,所述的连接片通过转轴连接所述的门形架的竖向柱的外表面,所述的门形架上开有一组定位孔,所述的定位孔配合所述的调节孔与所述的定位杆使用,所述的按压片的一侧连接与水平呈锐角的翘片,所述的翘片的顶面连接支杆,所述的支杆连接所述的按压块。本实用新型用于泡沫切割。
【IPC分类】B26D1/02, B26D7/26
【公开号】CN205086016
【申请号】CN201520878035
【发明人】孙崇新, 侯利军
【申请人】哈尔滨市宏益实业集团有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月6日