一种用于大型油罐车进出油口的无线智能控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制装置，尤其是一种用于大型油罐车进出油口的无线智能控制装置。
【背景技术】
[0002]随着中国经济的快速发展，特别是最近几年私家车的普及更加大了对油料的需求，对石油资源的需求越来越多，同时各省市都有许多的加油站，油库，从储油基地向各个石油分散地之间的运输需要通过零散的石油运输车辆来完成，随着石油的输送量越来越大，输送石油的油罐车数量也越来越多。
[0003]目前油料的运输，大都采用油罐车由驾驶员操作进行运送，这使一些人利用职务之便牟取私利，在油料运输过程中进行偷油。在石油运输操作流程中，为了保证用来临时存储石油的油罐内石油在油库与油站之间不被非法取出。
[0004]油罐的每个油口的盖子通过物理签封和电子签封来限制人为非法地打开和关闭油口 ；物理签封是用一次性的签条封住油口，只有石油公司的工作人员在进行操作时才能破坏签条，如果其它人员破坏签条，就证明有问题；电子签封是用电子化签条封住油口，和物理签封功能过程是一样的，被破环需要高深的技术手段；但是上述的两种方式都存在弊端:可替代性很强，几乎起不到控制油口的作用，也有使用电视监控等其它手段的，但都是事后监督，追究起来非常麻烦。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种用于大型油罐车进出油口的无线智能控制装置，该一种用于大型油罐车进出油口的无线智能控制装置具有通过上位机控制，只有合法地开关控制装置才能开关进出油口，可以对进出油口实施有效控制，避免了运输中的油被非法取出的特点。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括壳体、顶板、锁栓、锁臂、轴承、弹簧、直线电机和无线收发模块，所述的壳体的上部设置有顶板，顶板与壳体之间设置有锁臂，锁臂的下部设置有转轴，转轴的一端伸出壳体外，另一端伸入壳体内的轴承座上，转轴与轴承座之间设置有轴承，所述的锁臂的中部设置有一通孔，与通孔相对应处的顶板上设置有一盲孔，所述的通孔与盲孔的直径大于锁栓的直径，所述的锁栓的下端置于壳体内，上端依次穿出壳体、通孔，置于顶板的盲孔内，锁栓的底部设置有锁栓位置挡片，所述的弹簧设置在壳体内的锁栓上，其下部与锁栓相固定，所述的弹簧的中部与直线电机的推拉杆相连，所述的直线电机设置在壳体内，锁栓位置挡片处的壳体上设置有锁栓闭锁位置开关和锁栓开锁位置开关，所述的伸入壳体内的转轴上设置有锁臂位置挡片，锁臂位置挡片处的壳体上设置有锁臂闭锁位置开关，所述的壳体上分别设置有闭锁状态指示灯、开锁状态指示灯和锁臂位置指示灯，所述的闭锁状态指示灯与锁栓闭锁位置开关对应，开锁状态指示灯与锁栓开锁位置开关对应，锁臂位置指示灯与锁臂闭锁位置开关对应，所述的壳体的外侧还设置有唤醒按钮，所述的唤醒按钮、锁栓闭锁位置开关、锁栓开锁位置开关、锁臂闭锁位置开关、闭锁状态指示灯、开锁状态指示灯、锁臂位置指示灯和直线电机分别与无线收发模块相连，无线收发模块还与上位机相连。
[0007]所述的锁栓位置挡片设置在锁栓的底部右侧，锁栓闭锁位置开关和锁栓开锁位置开关分别设置在锁栓的右侧。
[0008]所述的锁臂闭锁位置开关设置在转轴的左侧。
[0009]本实用新型的一种用于大型油罐车进出油口的无线智能控制装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:通过上位机控制，只有合法地开关控制装置才能开关进出油口，可以对进出油口实施有效控制，避免了运输中的油被非法取出等特点。
【附图说明】
[0010]附图1是一种用于大型油罐车进出油口的无线智能控制装置的主视结构示意图；
[0011]附图2是一种用于大型油罐车进出油口的无线智能控制装置的俯视结构示意图；
[0012]附图标记说明:1、壳体，2、顶板，3、锁栓，4、锁臂，5、轴承，6、弹簧，7、直线电机，8、无线收发模块，9、转轴，10、轴承座，11、通孔，12、盲孔，13、锁栓位置挡片，14、锁栓闭锁位置开关，15、锁栓开锁位置开关，16、锁臂位置挡片，17、锁臂闭锁位置开关，18、闭锁状态指示灯，19、开锁状态指示灯，20、锁臂位置指示灯，21、唤醒按钮。
【具体实施方式】
[0013]参照说明书附图1和附图2对本实用新型的一种用于大型油罐车进出油口的无线智能控制装置作以下详细地说明。
[0014]本实用新型的一种用于大型油罐车进出油口的无线智能控制装置，其结构包括壳体1、顶板2、锁栓3、锁臂4、轴承5、弹簧6、直线电机7和无线收发模块8，所述的壳体1的上部设置有顶板2，顶板2与壳体1之间设置有锁臂4，锁臂4的下部设置有转轴9，转轴9一端伸出壳体1外，另一端伸入壳体1内的轴承座10上，转轴9与轴承座10之间设置有轴承5，所述的锁臂4的中部设置有一通孔11，与通孔11相对应处的顶板2上设置有一盲孔12，所述的通孔11与盲孔12的直径大于锁栓3的直径，所述的锁栓3的下端置于壳体1内，上端依次穿出壳体1、通孔11，置于顶板2的盲孔12内，锁栓3的底部设置有锁栓位置挡片13，所述的弹簧6设置在壳体1内的锁栓3上，其下部与锁栓3相固定，所述的弹簧6的中部与直线电机7的推拉杆相连，所述的直线电机7设置在壳体1内，锁栓位置挡片处13的壳体1上设置有锁栓闭锁位置开关14和锁栓开锁位置开关15，所述的伸入壳体1内的转轴9上设置有锁臂位置挡片16，锁臂位置挡片16处的壳体1上设置有锁臂闭锁位置开关17，所述的壳体1上分别设置有闭锁状态指示灯18、开锁状态指示灯19和锁臂位置指示灯20，所述的闭锁状态指示灯18与锁栓闭锁位置开关14对应，锁栓闭锁位置开关14闭合时，闭锁状态指示灯18则亮起，开锁状态指示灯19与锁栓开锁位置