一种执手的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及门窗配件领域，具体涉及一种执手。
【背景技术】
[0002]执手是一种常见的型材门窗配件，主要用于型材门窗的开启和关闭。现有的执手在长期使用中会出现配合松动的现象，影响转动的稳定性和使用寿命，严重时，会产生门窗开启和关闭困难，这些问题会困扰用户的使用感受。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、稳定性好的执手。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种执手，包括手柄、基座、装饰座盖、封板、锁头以及换向芯，所述的装饰座盖盖设在所述的基座上，所述换向芯一端穿过所述的基座与所述的手柄固定连接，另一端与所述的锁头齿轮传动配合，所述的封板越过所述的锁头封盖所述基座的开口端，所述的换向芯包括一端为齿面端，另一端为连接端，在齿面端和连接端之间连接配合部，所述换向芯的齿面端和所述的基座底部之间安装有弹性组件和限位板，所述的弹性组件和限位板套设在所述换向芯的配合部上，在所述的齿面端和基座底部之间还设有两相互对称的齿面限位块。
[0005]通过采用上述技术方案，换向芯的齿面端和基座底部之间安装有弹性组件和限位板的设置使得手柄转动换向芯时，换向芯的转动更具有调整性，而且结构紧凑，齿面端和基座底部之间还设有两相互对称的齿面限位块，大大增强了换向芯转动的稳定性，同时，驱动锁头运动更加平稳、可靠，这便达到了结构紧凑、稳定性好的技术效果。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的基座对应所述的齿面限位块设有齿面限位腔体，所述的齿面限位块放置在所述的齿面限位腔体中。
[0007]通过采用上述技术方案，使得两齿面限位块更加稳定对称地抵接在换向芯的齿面端，使换向芯的齿面端转动更加平稳可靠。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的弹性组件包括两相互对称的限位套，在所述的限位套之间设有弹性圈，所述的限位套为圆筒形，在圆筒形的一端设有凸起的环形凸缘，所述的弹性圈抵接在两限位套之间的两环形凸缘之间。
[0009]通过采用上述技术方案，两限位套通过弹性圈，使得空间调整性更好，更有利于换向芯转动的平稳。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的弹性圈的周面呈波浪形，该波浪形的浪尖处轴向延伸出凸起的抵接块，所述的抵接块抵接在所述的环形凸缘上。
[0011]通过采用上述技术方案，使得弹性圈的弹性空间更大，使换向芯的调整性更好。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的限位板设有与所述换向芯配合部相适配的通孔，所述的基座设有供所述限位板相适配的定位腔体，所述的限位板卡在所述的定位腔体中，所述换向芯配合部穿过所述的限位板。
[0013]通过采用上述技术方案，使得换向芯配合部穿过限位板，进一步使换向芯限位，包装换向芯转动的稳定性。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述的锁头上设有直线排列的若干个传动齿，所述换向芯的齿面端设有与所述传动齿相适配的凹槽，所述的凹槽设置在所述齿面端的周面上并沿周面圆周均列，所述的传动齿卡入所述的凹槽中。
[0015]通过采用上述技术方案，使得锁头上的传动齿与换向芯的齿面端啮合传动，有效地提高了传动的效率。
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型【具体实施方式】的立体图；
[0018]图2为本实用新型【具体实施方式】的爆炸图；
[0019]图3为本实用新型【具体实施方式】的内部配合图；
[0020]图4为本实用新型【具体实施方式】中基座的立体图；
[0021 ]图5为本实用新型【具体实施方式】中锁头的立体图。
【具体实施方式】
[0022]如图1一图5所示，本实用新型公开了一种执手，包括手柄1、基座2、装饰座盖3、封板4、锁头5以及换向芯6，装饰座盖3盖设在基座2上，换向芯6—端穿过基座2与手柄1固定连接，另一端与锁头5齿轮传动配合，封板4越过锁头5封盖基座2的开口端，换向芯6包括一端为齿面端61，另一端为连接端62，在齿面端61和连接端62之间连接配合部63，换向芯6的齿面端61和基座2底部之间安装有弹性组件7和限位板8，弹性组件7和限位板8套设在换向芯6的配合部63上，在齿面端61和基座2底部之间还设有两相互对称的齿面限位块9。通过采用上述实施例，换向芯6的齿面端61和基座2底部之间安装有弹性组件7和限位板8的设置使得手柄1转动换向芯6时，换向芯6的转动更具有调整性，而且结构紧凑，齿面端61和基座2底部之间还设有两相互对称的齿面限位块9，大大增强了换向芯6转动的稳定性，同时，驱动锁头5运动更加平稳、可靠，这便达到了结构紧凑、稳定性好的技术效果。
[0023]优选地，基座2对应齿面限位块9设有齿面限位腔体21，齿面限位块9放置在齿面限位腔体21中。通过采用上述实施例，使得两齿面限位块9更加稳定对称地抵接在换向芯6的齿面端61，使换向芯6的齿面端61转动更加平稳可靠。
[0024]优选地，弹性组件7包括两相互对称的限位套71，在限位套71之间设有弹性圈72，限位套71为圆筒形，在圆筒形的一端设有凸起的环形凸缘711，弹性圈72抵接在两限位套71之间的两环形凸缘711之间。通过采用上述实施例，两限位套71通过弹性圈72，使得空间调整性更好，更有利于换向芯6转动的平稳。
[0025]优选地，弹性圈72的周面呈波浪形，该波浪形的浪尖处轴向延伸出凸起的抵接块721，抵接块721抵接在环形凸缘711上。通过采用上述实施例，使得弹性圈72的弹性空间更大，使换向芯6的调整性更好。
[0026]优选地，限位板8设有与换向芯6配合部63相适配的通孔，基座2设有供限位板8相适配的定位腔体22，限位板8卡在定位腔体22中，换向芯6配合部63穿过限位板8。通过采用上述实施例，使得换向芯6配合部63穿过限位板8，进一步使换向芯6限位，包装换向芯6转动的稳定性。
[0027]优选地，锁头5上设有直线排列的若干个传动齿51，换向芯6的齿面端61设有与传动齿51相适配的凹槽611，凹槽611设置在齿面端61的周面上并沿周面圆周均列，传动齿51卡入凹槽611中。通过采用上述实施例，使得锁头5上的传动齿51与换向芯6的齿面端61啮合传动，有效地提高了传动的效率。
【主权项】
1.一种执手，包括手柄、基座、装饰座盖、封板、锁头以及换向芯，所述的装饰座盖盖设在所述的基座上，所述换向芯一端穿过所述的基座与所述的手柄固定连接，另一端与所述的锁头齿轮传动配合，所述的封板越过所述的锁头封盖所述基座的开口端，所述的换向芯包括一端为齿面端，另一端为连接端，在齿面端和连接端之间连接配合部，其特征在于:所述换向芯的齿面端和所述的基座底部之间安装有弹性组件和限位板，所述的弹性组件和限位板套设在所述换向芯的配合部上，在所述的齿面端和基座底部之间还设有两相互对称的齿面限位块。2.根据权利要求1所述的执手，其特征在于:所述的基座对应所述的齿面限位块设有齿面限位腔体，所述的齿面限位块放置在所述的齿面限位腔体中。3.根据权利要求1所述的执手，其特征在于:所述的弹性组件包括两相互对称的限位套，在所述的限位套之间设有弹性圈，所述的限位套为圆筒形，在圆筒形的一端设有凸起的环形凸缘，所述的弹性圈抵接在两限位套之间的两环形凸缘之间。4.根据权利要求3所述的执手，其特征在于:所述的弹性圈的周面呈波浪形，该波浪形的浪尖处轴向延伸出凸起的抵接块，所述的抵接块抵接在所述的环形凸缘上。5.根据权利要求1所述的执手，其特征在于:所述的限位板设有与所述换向芯配合部相适配的通孔，所述的基座设有供所述限位板相适配的定位腔体，所述的限位板卡在所述的定位腔体中，所述换向芯配合部穿过所述的限位板。6.根据权利要求1所述的执手，其特征在于:所述的锁头上设有直线排列的若干个传动齿，所述换向芯的齿面端设有与所述传动齿相适配的凹槽，所述的凹槽设置在所述齿面端的周面上，并沿周面圆周均列，所述的传动齿卡入所述的凹槽中。
【专利摘要】本实用新型涉及一种执手，包括手柄、基座、装饰座盖、封板、锁头以及换向芯，装饰座盖盖设在基座上，换向芯一端穿过所述的基座与所述的手柄固定连接，另一端与锁头齿轮传动配合，换向芯的齿面端和基座底部之间安装有弹性组件和限位板的设置使得手柄转动换向芯时，换向芯的转动更具有调整性，而且结构紧凑，齿面端和基座底部之间还设有两相互对称的齿面限位块，大大增强了换向芯转动的稳定性，同时，驱动锁头运动更加平稳、可靠，这便达到了结构紧凑、稳定性好的技术效果。
【IPC分类】E05B1/00
【公开号】CN205100659
【申请号】CN201520734328
【发明人】谢鹏, 叶万会, 谢夏志
【申请人】瑞安市亚尔门窗五金有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月21日