粘料工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钕铁硼加工领域，特别涉及一种用于将待多线切割的料块粘贴在料板上的粘料工装。
【背景技术】
[0002]目前，钕铁硼行业采用的多线切割机在对料块进行切割前，必须对料块按照槽轮尺寸进行定位粘料，人工粘料很难保证各自的间隔尺寸，容易出现粘料误差，导致切割合格率低，造成极大的浪费，生产效率低。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种粘料工装，从而克服现有粘料技术中很难保证料块间隔，容易出现粘料误差，导致切割合格率低的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种粘料工装，其用于将待多线切割的块料粘贴在料板上。该粘料工装包括料板固定组件和粘料定位组件。该料板固定组件包括:底板，其具有相互垂直的第一组对边和第二组对边；多个支撑条，其间隔设置在底板的顶面上，并且垂直于第一组对边;限位部，其设置在第一组对边中的一条边上；以及压紧板，其设置在第一组对边中的另一条边上，压紧板上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓能够将料板压紧抵靠在限位部上。该粘料定位组件包括:两块定位板，其分别设置在第二组对边上，且垂直于底板的顶面凸出，两块定位板的顶端相对应地间隔设有多组定位槽;定位条，其两端能够卡放在多组定位槽中的一组中；两条滑轨，其平行于第二组对边设置在底板的顶面上，并且分别位于两块定位板的内侧；以及两个滑块，其分别设置在两条滑轨上，且能够沿滑轨移动，滑块上设有定位螺栓，定位螺栓能够将定位条压紧抵靠在定位槽的侧壁上。
[0006]优选地，上述技术方案中，滑块上还设有紧固螺栓，其能够将滑块固定在滑轨上。
[0007]优选地，上述技术方案中，压紧板通过螺栓固定在底板上。
[0008]优选地，上述技术方案中，限位部为两个限位销。
[0009]优选地，上述技术方案中，支撑条为两个。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，提高了粘料精度，从而提高了产品切割的合格率，减少浪费。
【附图说明】
[0011]图1是根据本实用新型的粘料工装的结构示意图。
[0012]图2是根据本实用新型的粘料工装的另一结构示意图。
[0013]主要附图标记说明:
[0014]11-底板，12-支撑条，13-限位销，14-压紧板，141-锁紧螺栓，21-定位板，211-定位槽，22-定位条，23-滑轨，24-滑块，241-定位螺栓，242-紧固螺栓，30-料板，31-玻璃板，40-块料。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0016]除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。
[0017]如图1至图2所示，根据本实用新型【具体实施方式】的一种粘料工装，其用于将待多线切割的块料40粘贴在料板30上。该粘料工装包括料板固定组件和粘料定位组件。其中，料板固定组件包括底板11、支撑条12、限位部和压紧板14。其中底板11其具有相互垂直的第一组对边和第二组对边。支撑条12间隔设置在底板11的顶面上，并且垂直于第一组对边，在本实施方式中支撑条12的数量为两条，但是本实用新型并不以此为限。限位部设置在第一组对边中的一条边上，在本实施方式中限位部可以为两个限位销13(如图2所示)，但本实用新型并不以此为限，可以想到，其他能够起到相同功能的结构也可以用作限位部，如限位板等。压紧板14设置在第一组对边中的另一条边上，压紧板14上设有锁紧螺栓141，锁紧螺栓141能够将料板30压紧抵靠在限位销13上。粘料定位组件包括两块定位板21、定位条22、滑轨23和滑块24。其中，两块定位板21分别设置在底板11的第二组对边上，且垂直于底板11的顶面凸出，两块定位板21的顶端相对应地间隔设有多组定位槽211。定位条22两端能够卡放在多组定位槽211中的一组中。两条滑轨23平行于第二组对边设置在底板11的顶面上，并且分别位于两块定位板21的内侧。两个滑块24分别设置在两条滑轨23上，且能够沿滑轨23移动，滑块24上设有定位螺栓241，定位螺栓241能够将定位条22压紧抵靠在定位槽211的侧壁上。
[0018]优选地，在一个或多个实施方式中，滑块24上还设有紧固螺栓242，其能够将滑块24固定在滑轨23上。
[0019]优选地，在一个或多个实施方式中，压紧板14通过螺栓固定在底板11上，如图1所示，这样压紧板14就能够方便地拆装。
[0020]现参考图1和图2对本实用新型的粘料装置的使用进行详细说明。使用时，先将料板30上面粘好玻璃板31，然后将料板30放在底板11的支撑条12上，料板30的一端紧靠限位销13，然后拧紧压紧板14上的锁紧螺栓141，从而将料板30压紧抵靠在限位销13上。将定位条22放在两块定位板21—端的一组定位槽211中，移动滑块24使其紧靠定位条22，通过紧固螺栓242将滑块24的位置固定，然后拧紧滑块24上的定位螺栓241将定位条22压紧抵靠在定位槽211的侧壁上。接着，将料块40紧靠定位条粘贴在玻璃板31上。粘好后松开定位螺栓241和紧固螺栓242，将定位条22和滑块24移至下一组定位槽211的相应位置，重复上述操作过程以进行下一个料块的粘贴。待所有料块均粘贴完成后，松开压紧板14的锁紧螺栓141，通过小车插翅插入支撑条12之间的间隔将粘好料块的料板30取出运至多线切割机进行切割。
[0021]前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种粘料工装，其用于将待多线切割的块料粘贴在料板上，其特征在于，所述粘料工装包括: 料板固定组件，其包括: 底板，其具有相互垂直的第一组对边和第二组对边； 多个支撑条，其间隔设置在所述底板的顶面上，并且垂直于所述第一组对边； 限位部，其设置在所述第一组对边中的一条边上；以及 压紧板，其设置在所述第一组对边中的另一条边上，所述压紧板上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能够将所述料板压紧抵靠在所述限位部上；以及粘料定位组件，其包括: 两块定位板，其分别设置在所述第二组对边上，且垂直于所述底板的顶面凸出，所述两块定位板的顶端相对应地间隔设有多组定位槽； 定位条，其两端能够卡放在所述多组定位槽中的一组中； 两条滑轨，其平行于所述第二组对边设置在所述底板的顶面上，并且分别位于所述两块定位板的内侧；以及 两个滑块，其分别设置在所述两条滑轨上，且能够沿所述滑轨移动，所述滑块上设有定位螺栓，所述定位螺栓能够将所述定位条压紧抵靠在所述定位槽的侧壁上。2.根据权利要求1所述的粘料工装，其特征在于，所述滑块上还设有紧固螺栓，其能够将所述滑块固定在所述滑轨上。3.根据权利要求1所述的粘料工装，其特征在于，所述压紧板通过螺栓固定在所述底板上。4.根据权利要求1所述的粘料工装，其特征在于，所述限位部为两个限位销。5.根据权利要求1所述的粘料工装，其特征在于，所述支撑条为两个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粘料工装，其用于将待多线切割的块料粘贴在料板上。该粘料工装包括料板固定组件和粘料定位组件。该料板固定组件包括：底板，其具有相互垂直的第一组对边和第二组对边；支撑条，其间隔设置在底板的顶面上；限位部；以及压紧板，其上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓能够将料板压紧抵靠在限位部上。该粘料定位组件包括：两块定位板，其分别设置在第二组对边上，两块定位板的顶端相对应地间隔设有多组定位槽；定位条，其两端能够卡放在多组定位槽中的一组中；两条滑轨，其平行于第二组对边设置在底板的顶面上；以及两个滑块，其上设有定位螺栓，其能够将定位条压紧抵靠在定位槽的侧壁上。本实用新型的粘料精度高。
【IPC分类】F16B11/00, B25B11/00
【公开号】CN205111673
【申请号】CN201520984485
【发明人】黄聚慧, 贺旭起, 张云
【申请人】中磁科技股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月1日