换挡摇臂的安装夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车变速箱的装配夹具，尤其涉及一种换挡摇臂的安装夹具。
【背景技术】
[0002]自动挡车辆在变速器的装配过程中，需要保证变速器与换挡器处于同一挡位，而自动变速器需要在壳体处加装一个换挡摇臂，以此来带动变速器内部换挡轴的运动。
[0003]图1为现有技术中换挡摇臂在变速器壳体上的安装示意图，图2为现有技术中换挡摇臂与换挡轴及自锁螺母的配合图。在生产线装配过程中，换挡摇臂I是套在变速器换挡轴2上的，换挡轴2从壳体3上穿出，在换挡轴2的端部需要一个自锁螺母4固定，而自锁螺母4在拧紧过程中，换挡摇臂I会带动换挡轴2转动，使变速器与换挡器不能保持一致的挡位，严重的情况下会导致车辆发生不能换挡的故障。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述不足，本实用新型提供一种换挡摇臂的安装夹具，安装夹具在变速器装配过程中可以使换挡摇臂固定在需要的挡位。
[0005]本实用新型提供了一种换挡摇臂的安装夹具，所述换挡摇臂包括弧状端部和矩形本体部，其中，所述换挡摇臂的安装夹具包括本体和开设在所述本体上的卡槽，所述卡槽由底面限位部、竖直面限位部和一对相互平行的斜面限位部形成；
[0006]所述底面限位部、竖直面限位部和一侧的斜面限位部包围的区域与所述弧状端部相配合;两侧斜面限位部共同与所述矩形本体部相配合。
[0007]如上所述的换挡摇臂的安装夹具，其中，优选的是，所述本体为矩形块状。
[0008]如上所述的换挡摇臂的安装夹具，其中，优选的是，所述本体的材质为钢板。
[0009]如上所述的换挡摇臂的安装夹具，其中，优选的是，所述本体的底部设置有开槽。
[0010]如上所述的换挡摇臂的安装夹具，其中，优选的是，所述开槽的形状为矩形。
[0011]本实用新型提供的换挡摇臂的安装夹具通过设置卡槽，利用卡槽的底面限位部、竖直面限位部和一侧的斜面限位部包围的区域与换挡摇臂的弧状端部配合，两侧斜面限位部共同与矩形本体部相配合来固定换挡摇臂，在拧紧固定换挡摇臂的自锁螺母时，换挡摇臂和换挡轴不会随自锁螺母发生跟转，使换挡摇臂固定在需要的挡位。
【附图说明】
[0012]图1为现有技术中换挡摇臂在变速器壳体上的安装示意图；
[0013]图2为现有技术中换挡摇臂与换挡轴及自锁螺母的配合图；
[0014]图3为本实用新型实施例提供的换挡摇臂的安装夹具的结构立体图；
[0015]图4为本实用新型实施例提供的换挡摇臂的安装夹具的结构主视图；
[0016]图5为本实用新型实施例提供的换挡摇臂的安装夹具与换挡摇臂的配合状态图。
[0017]附图标记说明:
[0018]图1-2 中:
[0019]丨-换挡摇臂2-换挡轴3-壳体4-自锁螺母
[0020]图3-5 中:
[0021]100-安装夹具110-卡槽120-底面限位部130-竖直面限位部
[0022]140-斜面限位部150-开槽160-本体200-换挡摇臂210-弧状端部
[0023]220-矩形本体部300-换挡轴
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
[0025]图3为本实用新型实施例提供的换挡摇臂的安装夹具的结构立体图，图4为本实用新型实施例提供的换挡摇臂的安装夹具的结构主视图，图5为本实用新型实施例提供的换挡摇臂的安装夹具与换挡摇臂的配合状态图。
[0026]本实用新型实施例提供了一种换挡摇臂的安装夹具100，在将换挡摇臂200与换挡轴300固定的时候，用于对换挡摇臂200起到固定的作用，使换挡摇臂200固定在需要的挡位。
[0027]换挡摇臂200包括弧状端部210和矩形本体部220，换挡摇臂的安装夹具100包括本体160和开设在本体160上卡槽110。该本体160可以是通过钢板切割而成，其形状可以是矩形块状，也可以是其他形状。
[0028]参照图3和图4，卡槽110由底面限位部120、竖直面限位部130和一对相互平行的斜面限位部140形成，上述底面限位部120、竖直面限位部130和斜面限位部140均是在机械加工时形成。
[0029]同时参照图5，底面限位部120、竖直面限位部130和一侧的斜面限位部140包围的区域与换挡摇臂200的弧状端部210相配合，两侧的斜面限位部140共同与矩形本体部220相配合。
[0030]在变速器装配过程中，只需手持本实用新型实施例提供的换挡摇臂的安装夹具100，让换挡摇臂200刚好卡在上述卡槽110内，在抒紧固定换挡摇臂200的自锁螺母时，换挡摇臂200和换挡轴300不会随自锁螺母发生跟转，因此保证了换挡摇臂200及内部换挡轴300处在当前挡位不变化。
[0031]优选的是，在本体160的底部还设置有开槽150，开槽150的设置可以方便将搬运所用的工具插入，从而在搬运工具的作用下将该安装夹具100移走。根据搬运工具的形状不同，可以设置该开槽150的形状，本实施例中，上述开槽150的形状为矩形。
[0032]本领域技术人员可以理解的是，本实用新型实施例提供的换挡摇臂的安装夹具，其本体的厚度可以根据强度要求进行具体的设定，本体的高度尺寸也可以根据换挡摇臂的装配尺寸设定，在此不作限定。
[0033]本实用新型实施例提供的换挡摇臂的安装夹具通过设置卡槽，利用卡槽的底面限位部、竖直面限位部和一侧的斜面限位部包围的区域与换挡摇臂的弧状端部配合，两侧斜面限位部共同与矩形本体部相配合来固定换挡摇臂，在拧紧固定换挡摇臂的自锁螺母时，换挡摇臂和换挡轴不会随自锁螺母发生跟转，使换挡摇臂固定在需要的挡位。
[0034]以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种换挡摇臂的安装夹具，所述换挡摇臂包括弧状端部和矩形本体部，其特征在于，所述换挡摇臂的安装夹具包括本体和开设在所述本体上的卡槽，所述卡槽由底面限位部、竖直面限位部和一对相互平行的斜面限位部形成； 所述底面限位部、竖直面限位部和一侧的斜面限位部包围的区域与所述弧状端部相配合;两侧斜面限位部共同与所述矩形本体部相配合。2.根据权利要求1所述的换挡摇臂的安装夹具，其特征在于，所述本体为矩形块状。3.根据权利要求2所述的换挡摇臂的安装夹具，其特征在于，所述本体的材质为钢板。4.根据权利要求1-3任一项所述的换挡摇臂的安装夹具，其特征在于，所述本体的底部设置有开槽。5.根据权利要求4所述的换挡摇臂的安装夹具，其特征在于，所述开槽的形状为矩形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种换挡摇臂的安装夹具，换挡摇臂包括弧状端部和矩形本体部，其中，换挡摇臂的安装夹具包括本体和开设在本体上的卡槽，卡槽由底面限位部、竖直面限位部和一对相互平行的斜面限位部形成；底面限位部、竖直面限位部和一侧的斜面限位部包围的区域与弧状端部相配合；两侧斜面限位部共同与矩形本体部相配合。本实用新型提供的换挡摇臂的安装夹具通过设置卡槽，利用卡槽的底面限位部、竖直面限位部和一侧的斜面限位部包围的区域与换挡摇臂的弧状端部配合，两侧斜面限位部共同与矩形本体部相配合来固定换挡摇臂，在拧紧固定换挡摇臂的自锁螺母时，换挡摇臂和换挡轴不会随自锁螺母发生跟转，使换挡摇臂固定在需要的挡位。
【IPC分类】B25B11/02
【公开号】CN205111682
【申请号】CN201520891020
【发明人】季明微, 常耀红, 朱波, 康海波, 岳忠强
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月9日