连杆式自增力旋夹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械工程装配、拆卸装置,特别是一种连杆式自增力旋夹装置。
【背景技术】
[0002]在机械工程装配、拆卸过程中,常常需要对大直径轴类件进行装夹,以进行旋紧或分卸,要求轴件被夹紧可靠,无相对滑动。在工程实际中,最常见的轴类夹持装置为三爪卡盘,但三爪卡盘采用人工预紧的方式将轴件夹紧,在较大扭矩情况下,轴件与卡盘会产生相对滑动,其夹持的可靠性不高,而且三爪卡盘不能适用直径超过196毫米的大型轴类件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连杆自增力旋夹,具有夹持可靠性高,对被旋夹轴类件径向尺寸规格的适应性广,操作简便,成本较低的特点。
[0004]为了实现上述的技术特征,本实用新型所采用的技术特征是:连杆式自增力旋夹装置,它包括底座,底座上安装有夹具体,夹具体的下部环形槽内安装有下夹紧机构,夹具体的上部环形槽内部安装有上夹紧机构,所述下夹紧机构包括左下夹头,左下夹头通过左下销轴与夹具体铰接,右下夹头通过右下销轴与夹具体铰接;所述上夹紧机构包括左上夹头,左上夹头通过左上销轴与左连杆铰接,左连杆的另一端通过左销轴与夹具体铰接,右上夹头通过右上销轴与右连杆铰接,右连杆的另一端通过右销轴与夹具体铰接。
[0005]所述右下夹头、左下夹头、右上夹头和左上夹头的圆弧夹持面为圆柱面或者圆弧槽面。
[0006]所述圆弧夹持面的圆柱面外侧与工件相接触的面加工有齿形结构。
[0007]所述圆弧夹持面的圆弧槽面内侧与工件相接触的面加工有齿形结构。
[0008]本实用新型有如下有益效果:
[0009]1、通过双铰接结构实现轴类件在旋转的同时实现锁紧,并形成自增力的夹持效果。通过将左上夹头、右上夹头与左连杆、右连杆之间相连,构成双铰接结构,从而保证了工件在沿着A旋转方向旋转时,起到自锁的目的,随着扭矩的增加其自锁力也会相应的增大,从而是工件被夹的更紧。
[0010]2、被夹持零件的径向或厚度尺寸范围大,并不需要对夹持器作任何调整。
[0011]3、夹持、松开容易,结构简单,成本较低。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0014]图中:底座1、右下销轴2、右下夹头3、工件4、右上夹头5、右上销轴6、右连杆7、右销轴8、左销轴9、左连杆10、左上销轴11、左上夹头12、左下夹头13、左下销轴14、夹具体15。
[0015]A:工件夹紧旋转方向。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0017]参见图1,连杆式自增力旋夹装置,它包括底座1,底座1上安装有夹具体15,夹具体15的下部环形槽内安装有下夹紧机构,夹具体15的上部环形槽内部安装有上夹紧机构,所述下夹紧机构包括左下夹头13,左下夹头13通过左下销轴14与夹具体15铰接,右下夹头3通过右下销轴2与夹具体15铰接;所述上夹紧机构包括左上夹头12,左上夹头12通过左上销轴11与左连杆10铰接,左连杆10的另一端通过左销轴9与夹具体15铰接,右上夹头5通过右上销轴6与右连杆7铰接,右连杆7的另一端通过右销轴8与夹具体15铰接。通过左连杆10和右连杆7与左上夹头12和右上夹头5之间形成连杆式的偏心夹具结构能够根据机械自锁原理对工件4进行夹紧,而且保证了夹紧的稳定性。
[0018]进一步的,所述右下夹头3、左下夹头13、右上夹头5和左上夹头的圆弧夹持面为圆柱面或者圆弧槽面。
[0019]进一步的,所述圆弧夹持面的圆柱面外侧与工件4相接触的面加工有齿形结构。
[0020]进一步的,所述圆弧夹持面的圆弧槽面内侧与工件4相接触的面加工有齿形结构。[0021 ]本实用新型的具体操作过程以及实验原理为:
[0022]根据机械自锁原理,右下夹头3、左下夹头13、右上夹头5和左上夹头12的夹持面可加工周向的圆弧面,并可选择在圆弧面底部设计齿形结构,以增加夹头和工件4的接触面积,减小比压,减少工件4的变形,却能增加夹持的摩擦力。夹持时,只需将工件4放在四夹头的位置中心,并让右下夹头3、左下夹头13、右上夹头5和左上夹头12的圆弧工作面与工件4的外圆周面贴合即可。在按工件4的逆时针方向旋转时,在右上夹头5和左上夹头12与工件4间的摩擦力带动下,左连杆10、右连杆7和右上夹头5和左上夹头12会在顺时针方向发生微量的相向偏转,自动将工件4夹紧,并随着转矩的增加,夹头的夹紧力也随之增加,形成自增力的效果。如若在夹紧之后需将被夹持轴类件卸下,只需反向旋转即可。
【主权项】
1.连杆式自增力旋夹装置,它包括底座(1),底座(1)上安装有夹具体(15),其特征在于:夹具体(15)的下部环形槽内安装有下夹紧机构,夹具体(15)的上部环形槽内部安装有上夹紧机构,所述下夹紧机构包括左下夹头(13),左下夹头(13)通过左下销轴(14)与夹具体(15)铰接,右下夹头(3)通过右下销轴(2)与夹具体(15)铰接;所述上夹紧机构包括左上夹头(12),左上夹头(12)通过左上销轴(11)与左连杆(10)铰接,左连杆(10)的另一端通过左销轴(9)与夹具体(15)铰接,右上夹头(5)通过右上销轴(6)与右连杆(7)铰接,右连杆(7)的另一端通过右销轴(8)与夹具体(15)铰接。2.根据权利要求1所述连杆式自增力旋夹装置,其特征在于:所述右下夹头(3)、左下夹头(13)、右上夹头(5)和左上夹头(12)的圆弧夹持面为圆柱面或者圆弧槽面。3.根据权利要求2所述连杆式自增力旋夹装置,其特征在于:所述圆弧夹持面的圆柱面外侧与工件(4)相接触的面加工有齿形结构。4.根据权利要求2所述连杆式自增力旋夹装置,其特征在于:所述圆弧夹持面的圆弧槽面内侧与工件(4)相接触的面加工有齿形结构。
【专利摘要】本实用新型涉及连杆式自增力旋夹装置,它包括底座,底座上安装有夹具体,夹具体的下部环形槽内安装有下夹紧机构,夹具体的上部环形槽内部安装有上夹紧机构,所述下夹紧机构包括左下夹头,左下夹头通过左下销轴与夹具体铰接,右下夹头通过右下销轴与夹具体铰接;所述上夹紧机构包括左上夹头,左上夹头通过左上销轴与左连杆铰接,左连杆的另一端通过左销轴与夹具体铰接,右上夹头通过右上销轴与右连杆铰接,右连杆的另一端通过右销轴与夹具体铰接。此装置具有夹持可靠性高,对被旋夹轴类件径向尺寸规格的适应性广,操作简便,成本较低的特点。
【IPC分类】B25B11/00
【公开号】CN205129666
【申请号】CN201520907210
【发明人】张明松, 张曦丹, 李宜
【申请人】三峡大学
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月16日