一种抽芯杆的夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种抽芯杆的夹紧装置。
【背景技术】
[0002]如图1所不，现有的一种抽芯杆1’包括有第一杆体11’、与第一杆体11’ 一端连接的第二杆体12’，第一杆体11’的直径大于第二杆体12’的直径，第二杆体12’相对于其与第一杆体11’连接一端的另一端设有凸台13’，凸台13’的直径大于第二杆体12’的直径，目前，对抽芯杆的安装，一般直接通过螺栓将抽芯杆的凸台与用于控制其伸缩的油缸连接，但是，这种抽芯杆的安装很不方便，安装、拆卸时容易损坏抽芯杆。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种抽芯杆的夹紧装置，其使得抽芯杆的安装、拆卸更加方便，不会损坏抽芯杆。
[0004]本实用新型的技术方案:一种抽芯杆的夹紧装置，包括有基座，所述的基座的上端面上设有供抽芯杆的第一杆体放置的第一凹腔、供抽芯杆的第二杆体放置的第二凹腔，供抽芯杆的凸台放置的第三凹腔，第一凹腔与第二凹腔之间形成第一肩阶，第二凹腔与第三凹腔之间形成第二肩阶，所述的基座上还设有用于压在抽芯杆上防止其掉落的压盖，所述的压盖与基座可拆卸连接。
[0005]采用上述技术方案，安装抽芯杆时，只需要将抽芯杆的第一杆体放置在第一凹腔内，将抽芯杆的第二杆体放置在第二凹腔内，将抽芯杆的凸台放置在第三凹腔内，再安装压盖即可，第一肩阶、第二肩阶可以防止抽芯杆轴向运动;拆卸时，直接将压盖打开取出抽芯杆即可，因此，这种抽芯杆安装、拆卸更加方便，不会损坏抽芯杆。
[0006]本实用新型的进一步设置:所述的压盖设置在基座上对应第一凹腔、第二凹腔位置，压盖下端面上分别设有用于供抽芯杆的第一杆体、第二杆体容置的第一容置槽、第二容置槽。
[0007]采用上述进一步设置，这种压盖结构简单，能很好地防止抽芯杆脱离第一凹腔、第二凹腔、第三凹腔，定位牢靠。
[0008]本实用新型的再进一步设置:所述的压盖一侧与基座铰接设置，另一侧与基座经螺栓连接。
[0009]采用上述再进一步设置，使得压盖的安装、拆卸更加方便，结构简单。
[0010]本实用新型的再更进一步设置:所述的基座上位于第三凹腔上端位置设有插槽，所述的插槽上端延伸至基座外，下端与第三凹腔导通。
[0011]采用上述再更进一步设置，由于凸台的直径大于第二杆体的直径，因此，设置的插槽，可以方便将凸台插入或取出第三凹腔，安装、拆卸更加方便。
[0012]本实用新型的再更进一步设置:夹紧装置还包括有固定座、安装座，基座与安装座沿横向滑移配合，固定座与安装座之间还设有用于调节安装座沿竖直方向升降的调节装置。
[0013]采用上述再更进一步设置，安装时，将固定座与气缸的伸缩轴固定，这样可以方便改变基座沿横向的位置以及调节基座沿竖直方向的位置，从而适应不同位置的抽芯作业。
[0014]本实用新型的再更进一步设置:调节装置包括有调节螺栓、锁紧螺母，安装座上沿竖直方向设有滑槽，固定座位于滑槽内，安装座上位于滑槽上方设有定位座，固定座上设有定位腔，锁紧螺母位于定位腔内，调节螺栓一端穿过定位座、固定座延伸至定位腔内与锁紧螺母螺纹配合，调节螺栓与定位座螺纹配合。
[0015]采用上述再更进一步设置，只需要正向或反向转动调节螺栓，即可带动安装座沿竖直方向升降，操作方便。
[0016]本实用新型的再更进一步设置:安装座上沿横向设有燕尾槽，基座为燕尾状，基座位于燕尾槽内。
[0017]采用上述再更进一步设置，这种基座与安装座沿横向滑移配合方式，安装方便，结构简单。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型具体实施例中抽芯杆的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型具体实施例中基座、压盖的安装结构示意图；
[0020]图3为本实用新型具体实施例中基座结构示意图；
[0021 ]图4为本实用新型具体实施例中压盖结构示意图；
[0022]图5为本实用新型具体实施例的结构示意图；
[0023]图6为本实用新型具体实施例中安装座后侧结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1-6所示，一种抽芯杆的夹紧装置，包括有基座1，所述的基座1的上端面上设有供抽芯杆1’的第一杆体11’放置的第一凹腔11、供抽芯杆的第二杆体12’放置的第二凹腔12，供抽芯杆的凸台13’放置的第三凹腔13，第一凹腔11与第二凹腔12之间形成第一肩阶14，第二凹腔12与第三凹腔13之间形成第二肩阶15，所述的基座1上还设有用于压在抽芯杆1’上防止其掉落的压盖2，所述的压盖2设置在基座1上对应第一凹腔11、第二凹腔12位置，压盖2下端面上分别设有用于供抽芯杆1’的第一杆体11’、第二杆体12’容置的第一容置槽21、第二容置槽22，所述的压盖2—侧与基座1铰接设置，另一侧与基座1经螺栓连接。
[0025]安装抽芯杆时，只需要将抽芯杆的第一杆体11’放置在第一凹腔11内，将抽芯杆的第二杆体12’放置在第二凹腔12内，将抽芯杆的凸台13’放置在第三凹腔13内，再安装压盖2即可，第一肩阶14、第二肩阶15可以防止抽芯杆1’轴向运动;拆卸时，直接将压盖2打开取出抽芯杆即可，因此，这种抽芯杆安装、拆卸更加方便，不会损坏抽芯杆。
[0026]本实用新型具体实施例中，所述的基座1上位于第三凹腔13上端位置设有插槽16，所述的插槽16上端延伸至基座1外，下端与第三凹腔13导通。由于凸台13’的直径大于第二杆体12’的直径，因此，设置的插槽，可以方便将凸台13’插入或取出第三凹腔13，安装、拆卸更加方便。
[0027]本实用新型具体实施例中，夹紧装置还包括有固定座3、安装座4，安装座4上沿横向设有燕尾槽，基座1为燕尾状，基座1位于燕尾槽内，固定座3与安装座4之间还设有用于调节安装座4沿竖直方向升降的调节装置，调节装置包括有调节螺栓5、锁紧螺母6，安装座4上沿竖直方向设有滑槽41，固定座3位于滑槽41内，安装座4上位于滑槽41上方设有定位座42，固定座3上设有定位腔31，锁紧螺母6位于定位腔31内，调节螺栓5—端穿过定位座42、固定座3延伸至定位腔31内与锁紧螺母6螺纹配合，调节螺栓5与定位座42螺纹配合。本实用新型具体实施例中，所述的基座1上还设有安装孔7，设置的安装孔7可以方便将基座1与安装座4锁紧。安装时，将固定座3与气缸的伸缩轴固定，这样可以方便改变基座1沿横向的位置以及调节基座1沿竖直方向的位置，从而适应不同位置的抽芯作业。
【主权项】
1.一种抽芯杆的夹紧装置，其特征在于:包括有基座，所述的基座的上端面上设有供抽芯杆的第一杆体放置的第一凹腔、供抽芯杆的第二杆体放置的第二凹腔，供抽芯杆的凸台放置的第三凹腔，第一凹腔与第二凹腔之间形成第一肩阶，第二凹腔与第三凹腔之间形成第二肩阶，所述的基座上还设有用于压在抽芯杆上防止其掉落的压盖，所述的压盖与基座可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的抽芯杆的夹紧装置，其特征在于:所述的压盖设置在基座上对应第一凹腔、第二凹腔位置，压盖下端面上分别设有用于供抽芯杆的第一杆体、第二杆体容置的第一容置槽、第二容置槽。3.根据权利要求1或2所述的抽芯杆的夹紧装置，其特征在于:所述的压盖一侧与基座铰接设置，另一侧与基座经螺栓连接。4.根据权利要求1或2所述的抽芯杆的夹紧装置，其特征在于:所述的基座上位于第三凹腔上端位置设有插槽，所述的插槽上端延伸至基座外，下端与第三凹腔导通。5.根据权利要求1或2所述的抽芯杆的夹紧装置，其特征在于:夹紧装置还包括有固定座、安装座，基座与安装座沿横向滑移配合，固定座与安装座之间还设有用于调节安装座沿竖直方向升降的调节装置。6.根据权利要求5所述的抽芯杆的夹紧装置，其特征在于:调节装置包括有调节螺栓、锁紧螺母，安装座上沿竖直方向设有滑槽，固定座位于滑槽内，安装座上位于滑槽上方设有定位座，固定座上设有定位腔，锁紧螺母位于定位腔内，调节螺栓一端穿过定位座、固定座延伸至定位腔内与锁紧螺母螺纹配合，调节螺栓与定位座螺纹配合。7.根据权利要求5所述的抽芯杆的夹紧装置，其特征在于:安装座上沿横向设有燕尾槽，基座为燕尾状，基座位于燕尾槽内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种抽芯杆的夹紧装置，包括有基座，所述的基座的上端面上设有供抽芯杆的第一杆体放置的第一凹腔、供抽芯杆的第二杆体放置的第二凹腔，供抽芯杆的凸台放置的第三凹腔，第一凹腔与第二凹腔之间形成第一肩阶，第二凹腔与第三凹腔之间形成第二肩阶，所述的基座上还设有用于压在抽芯杆上防止其掉落的压盖，所述的压盖与基座可拆卸连接。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种抽芯杆的夹紧装置，其使得抽芯杆的安装、拆卸更加方便，不会损坏抽芯杆。
【IPC分类】B25B11/02
【公开号】CN205129690
【申请号】CN201520945910
【发明人】陈建树
【申请人】陈建树
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日