一种平衡块固定螺栓防脱扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田采油机械技术领域，特别涉及一种平衡块固定螺栓防脱扳手。
【背景技术】
[0002]在油田中，随着石油从地层中抽出，使得地表不同部位出现不同程度的下沉，导致位于油田中的游梁式抽油机在采油的过程中发生重心偏移，这会影响抽油机的使用寿命和降低采油产量，所以在对抽油机的日常管理中经常调节抽油机的重心，使抽油机处于平衡状态。
[0003]目前抽油机上包括至少一个平衡块，通过移动平衡块的位置可以调节抽油机的重心，例如，假设当抽油机的重心向左偏移了，可以将抽油机上的平衡块向右移动，使抽油机的重心向右偏移，以恢复平衡状态。其中，在没有移动平衡块时，平衡块是通过螺栓固定在抽油机上，当移动平衡块时可以使用扳手拧松螺栓，然后再移动平衡块，等抽油机恢复平衡状态时，再使用扳手拧紧螺栓，以固定平衡块的位置。
[0004]目前较为常用的扳手，包括梅花形扳手头和手柄。使用此扳手拧松或拧紧螺栓时，扳手极易下滑或脱落，因此需用一人手扶手柄，用于固定扳手位置，另一人用大锤敲打手柄末端，用于转动扳手头，从而拧松或拧紧螺栓；但是一旦大锤打偏就会打到扶在手柄上的手，造成人身伤害，所以这种扳手在拧松或拧紧螺栓的使用过程中很不安全；同时，此拧松或拧紧的过程需要两个人操作，因此降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种平衡块固定螺栓防脱扳手。所述技术方案如下:
[0006]本实用新型提供了一种平衡块固定螺栓防脱扳手，其包括:
[0007]扳手头以及与所述扳手头连接的手柄，所述扳手头的工作孔的上部为圆柱孔，下部为梅花形孔，所述圆柱孔内固定有至少两块用于贴紧平衡块固定螺栓中螺帽的扶正片，圆柱孔用于固定并支撑所述扶正片，扶正片内壁由至少两个平面构成，平面用于贴合在平衡块固定螺栓中螺帽上，外壁与所述圆柱孔紧密贴合。
[0008]另外，本实用新型提供的一种平衡块固定螺栓防脱扳手还具有如下附加技术特征。
[0009]进一步地，梅花形孔为十二角孔或者六角孔。
[0010]进一步地，扶正片靠近梅花形孔的端部设有倒角。
[0011]进一步地，手柄固定在扳手头下部的侧壁上。
[0012]进一步地，手柄的末端连接有敲击头。
[0013]进一步地，手柄与敲击头为一体式结构。
[0014]进一步地，手柄与扳手头采用过度弧连接。
[0015]进一步地，扳手头的外径为70-90mm，厚度为20_34mm，工作孔直径为50_70mm。
[0016]进一步地，扶正片的弧长为25-50mm、直径为50_71mm、高度为25_30mm、厚度在
1.5-6mm 之间。
[0017]进一步地，手柄长度为140-200mm、宽度为30_50mm、厚度为15_30mm。
[0018]本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
[0019]通过扳手头上工作孔中的扶正片贴紧平衡块固定螺栓中螺帽，增加了扳手头与平衡块固定螺栓的接触面，有效固定了防脱扳手的位置，解决了扳手在悬空时使用易导致下滑和脱落的问题；本实用新型结构简单，使用方便，因无需人工扶持扳手，减少了工人劳动强度，提高了工作效率和使用安全性。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实用新型实施例提供的一种平衡块固定螺栓防脱扳手的主视图；
[0022]图2是图1中一种平衡块固定螺栓防脱扳手的俯视图；
[0023]图3是图1中扶正片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0025]下面将结合图1-图3详细说明本实用新型的实施例。
[0026]本实用新型提供了一种平衡块固定螺栓防脱扳手，如图1和图2所示，其包括扳手头1以及与扳手头1连接的手柄2。
[0027]如图1所示，手柄2通过过度弧21固定在扳手头1下部的侧壁上，使用过度弧21连接手柄2和扳手头1，增加了强度。如图2所示手柄2的末端连接有敲击头22，大锤敲打敲击头22，通过手柄2传递力矩，使得扳手头1转动平衡块固定螺栓；在本实施例中，手柄2与敲击头22为一体式结构。
[0028]其中，手柄2长度为140-200mm、宽度为30-50mm、厚度为15_30mm ;本实施例中，具体地，手柄2的长度为160mm，宽度为35mm，厚度为20mm，过度弧21的加工半径为84mm。
[0029]如图1所示，扳手头1的工作孔11的上部为圆柱孔111，下部为梅花形孔112，采用梅花形孔112便于调整扳手头1的角度；在本实施例中，梅花形孔112可以是十二角孔，也可以是六角孔，当然也可以是其它多角孔或者是其它专用孔。其中，扳手头1的外径为70-90mm，厚度为20_34mm，工作孔11直径为50_70mm。在本实施例中，具体地，扳手头1的外径为84mm，厚度为29mm，工作孔11直径为64mm，圆柱孔11的深度优选在10_20mm之间。
[0030]圆柱孔111内固定有至少两块用于贴紧平衡块固定螺栓中螺帽的扶正片3，圆柱孔111用于固定并支撑扶正片3 ;如图2所示，本实施例中的扶正片3具体为两块，两块扶正片3沿着手柄2的轴线依次固定在圆柱孔111内，此时两块扶正片3围绕圆柱孔111均匀对称布置；当扶正片3多于两块时，扶正片3围绕圆柱孔111布置。
[0031]如图3所示，扶正片3内壁由至少两个平面31构成，本实施例的扶正片3内壁具体由两个平面31构成，两个平面31间的边界线32正好贴在平衡块固定螺栓中螺帽的棱上，同时两个平面31贴在平衡块固定螺栓中螺帽上。而扶正片3外壁为与圆柱孔111等径的弧形，便于使扶正片3外壁紧密贴合在圆柱孔111内，而扶正片3外壁的弧长为25-50mm、直径为50-711111]1、高度为25-301111]1、厚度在1.5_6mm之间；具体地，扶正片3外壁的弧长为34mm，半径为32mm，高度为26mm。
[0032]扶正片3靠近梅花形孔112的端部设有倒角(图中未示出)，便于扶正片3套入或取出圆柱孔111。
[0033]本实施例提供的一种平衡块固定螺栓防脱扳手可采用45#钢制作。
[0034]本实用新型通过扳手头1上工作孔11中的扶正片3贴紧平衡块固定螺栓中螺帽，增加了扳手头1与平衡块固定螺栓的接触面，有效固定了防脱扳手的位置，解决了扳手在悬空时使用易导致下滑和脱落的问题；本实用新型结构简单，使用方便，因无需人工扶持扳手，减少了工人劳动强度，提高了工作效率和使用安全性。
[0035]本实用新型实施例的描述中，术语“连接”以及“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种平衡块固定螺栓防脱扳手，其特征在于，其包括扳手头以及与所述扳手头连接的手柄，所述扳手头的工作孔的上部为圆柱孔，下部为梅花形孔，所述圆柱孔内固定有至少两块用于贴紧平衡块固定螺栓中螺帽的扶正片，所述圆柱孔用于固定并支撑所述扶正片，所述扶正片内壁由至少两个平面构成，所述平面用于贴合在平衡块固定螺栓中螺帽上，夕卜壁与所述圆柱孔紧密贴合。2.根据权利要求1所述的平衡块固定螺栓防脱扳手，其特征在于，所述梅花形孔为十二角孔或者六角孔。3.根据权利要求1所述的平衡块固定螺栓防脱扳手，其特征在于，所述扶正片靠近梅花形孔的端部设有倒角。4.根据权利要求1所述的平衡块固定螺栓防脱扳手，其特征在于，所述手柄固定在扳手头下部的侧壁上。5.根据权利要求4所述的平衡块固定螺栓防脱扳手，其特征在于，所述手柄的末端连接有敲击头。6.根据权利要求5所述的平衡块固定螺栓防脱扳手，其特征在于，所述手柄与敲击头为一体式结构。7.根据权利要求4所述的平衡块固定螺栓防脱扳手，其特征在于，所述手柄与所述扳手头采用过度弧连接。8.根据权利要求1-7任一项所述的平衡块固定螺栓防脱扳手，其特征在于，所述扳手头的外径为70-90mm，厚度为20_34mm，工作孔直径为50_70mm。9.根据权利要求8所述的平衡块固定螺栓防脱扳手，其特征在于，所述扶正片的弧长为25_50mm、直径为50_71mm、高度为25_30mm、厚度在1.5_6mm之间。10.根据权利要求9所述的平衡块固定螺栓防脱扳手，其特征在于，所述手柄长度为140_200mm、宽度为 30_50mm、厚度为 15_30mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种平衡块固定螺栓防脱扳手，属于油田采油机械技术领域。所述防脱扳手包括：扳手头以及与扳手头连接的手柄，扳手头的工作孔的上部为圆柱孔，下部为梅花形孔，圆柱孔内固定有至少两块用于贴紧平衡块固定螺栓中螺帽的扶正片，圆柱孔用于固定并支撑扶正片，扶正片内壁由至少两个平面构成，外壁与圆柱孔紧密贴合。本实用新型通过扳手头上工作孔中的扶正片贴紧平衡块固定螺栓中螺帽，增加了扳手头与平衡块固定螺栓的接触面，有效固定了防脱扳手的位置，解决了扳手在悬空时使用易导致下滑和脱落的问题；本实用新型结构简单，使用方便，因无需人工扶持扳手，减少了工人劳动强度，提高了工作效率和使用安全性。
【IPC分类】B25B13/06, B25B13/58
【公开号】CN205129693
【申请号】CN201520839967
【发明人】孙永田, 成滨, 孙忠芳, 魏红曼, 王建军
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月27日