一种薄膜分切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种薄膜分切装置，属于塑料薄膜生产设备结构设计领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中的一种薄膜分切装置，包括沿着薄膜宽度方向设置的安装杆，所述安装杆上设有刀架，所述刀架一端设有与所述安装杆连接的连接部，其另一端设有安装刀片的安装部，所述刀片通过至少两个螺栓固定，对应的所述刀片及所述安装部都至少设有两个与螺栓配合的孔，并且所述刀片整体为较厚的矩形片状结构，在一侧设置刀刃。上述薄膜分切装置存在的问题是(1)刀片在切割位置时与薄膜的移动方向具有较小的夹角，并且由于刀片较厚，因此刀片在工作时会受到较大的阻力，这样一来，刀片长时间工作后会由松动，这样会影响切割效果；(2)在更换刀片时，先将螺栓拆下，然后将刀片更换后将螺栓与对应孔对齐后上紧，这样导致刀片拆装操作非常不便，并且螺栓拆下后容易滑落丢失。
【实用新型内容】
[0003]对此，本实用新型提供一种结构合理的薄膜分切装置，使用其能够快速彻底的切割薄膜，并能避免发生刀片经长时间工作后松动的问题。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0005]—种薄膜分切装置，包括沿着薄膜宽度方向设置的安装杆，所述安装杆上设有刀架，所述刀架一端设有与所述安装杆连接的连接部，其另一端设有安装刀片的安装部，所述刀片的厚度为0.3-0.5mm，所述刀片末端的一侧成型有突起的尖部，所述尖部呈三角片状，并在其内侧边上设置等长的刀刃，以适于所述刀片处于工作位置时所述刀刃的长度方向与所述薄膜的移动方向相垂直。
[0006]上述技术方案中，所述安装部在厚度方向上的中间位置开设有适于安装所述刀片的定位槽，所述定位槽的侧部设有将所述刀片压紧在所述定位槽内的压紧螺栓，所述刀片靠近所述压紧螺栓的一侧设有柔性垫层。
[0007]上述技术方案中，所述连接部成型有适于与所述安装杆套接的套孔，在所述套孔的侧壁上设有用于将所述连接部与所述安装杆固定连接的固定螺栓。
[0008]本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型的薄膜分切装置中，所述刀片的厚度为0.3-0.5mm，所述刀片末端的一侧成型有突起的尖部，所述尖部呈三角片状，并在其内侧边上设置等长的刀刃，以适于所述刀片处于工作位置时所述刀刃的长度方向与所述薄膜的移动方向相垂直;通过采用上述结构，首先刀片的厚度很薄，受到的阻力很小，其次在刀片处于工作位置时所述刀刃的长度方向与所述薄膜的移动方向相垂直，这样就能将薄膜快速有效的切割开，经实践证明具有很好的使用效果。(2)本实用新型中，通过定位槽对刀片进行定位，并通过压紧螺栓压紧固定，在实际操作中，只设置一个压紧螺栓即可将刀片固定，刀片拆装方便，拆卸刀片时，只要松动压紧螺栓将刀片拔出即可，无需将压紧螺栓拆下，安装刀片时将刀片插入定位槽中，然后拧紧压紧螺栓即可，这样也能避免发生压紧螺栓拆下后滑脱丢失的问题;另外，通过在所述刀片靠近所述压紧螺栓的一侧设有柔性垫层，这样能够避免压紧螺栓与刀片直接接触，从而尽可能避免压紧螺栓锁紧时对刀片产生伤害。(3)本实用新型中，采用套孔与安装杆套接并用固定螺栓固定的方式将刀架固定在安装杆上，结构简化合理，并且操作方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型中薄膜分切装置的结构示意图；
[0010]图2为图1所示薄膜分切装置的局部剖视图。
[0011 ]图中所示附图标记为:1-安装杆;2-刀架;3-刀片;31-尖部;32-刀刃;4-定位槽;5-压紧螺栓;6-固定螺栓;7-限位槽;8-限位凸台。
【具体实施方式】
[0012]下面结合说明书附图对本实用新型中薄膜分切装置的具体结构做以说明:
[0013]—种薄膜分切装置，如图1和图2所示，其包括沿着薄膜宽度方向设置的安装杆1，所述安装杆1上设有刀架2，所述刀架2—端设有与所述安装杆1连接的连接部，其另一端设有安装刀片3的安装部，所述刀片3的厚度为0.3-0.5mm，所述刀片3末端的一侧成型有突起的尖部31，所述尖部31呈三角片状，并在其内侧边上设置等长的刀刃32，以适于所述刀片3处于工作位置时所述刀刃32的长度方向与所述薄膜的移动方向相垂直。通过采用上述结构，首先刀片3的厚度很薄，受到的阻力很小，其次在刀片3处于工作位置时所述刀刃32的长度方向与所述薄膜的移动方向相垂直，这样就能将薄膜快速有效的切割开，经实践证明具有很好的使用效果。
[0014]上述技术方案中，所述安装部在厚度方向(为图2中箭头L所指方向，也即安装杆1轴线方向)上的中间位置开设有适于安装所述刀片3的定位槽4，所述定位槽4的侧部设有将所述刀片3压紧在所述定位槽4内的压紧螺栓5，所述刀片3靠近所述压紧螺栓5的一侧设有柔性垫层(图中未示出)，所述柔性垫层可采用橡胶、皮材等材料制成。本实施例中，通过定位槽4对刀片3进行定位，并通过压紧螺栓5压紧固定，在实际操作中，只设置一个压紧螺栓5即可将刀片3固定，刀片3拆装方便，拆卸刀片3时，只要松动压紧螺栓5将刀片3拔出即可，无需将压紧螺栓5拆下，安装刀片3时将刀片插入定位槽4中，然后拧紧压紧螺栓5即可，这样也能避免发生压紧螺栓拆5下后滑脱丢失的问题;另外，通过在所述刀片3靠近所述压紧螺栓5的一侧设有柔性垫层，这样能够避免压紧螺栓5与刀片3直接接触，从而尽可能避免压紧螺栓5锁紧时对刀片3产生伤害。
[0015]本实施例中，所述连接部成型有适于与所述安装杆1套接的套孔，在所述套孔的侧壁上设有用于将所述连接部与所述安装杆1固定连接的固定螺栓6。
[0016]作为另一个实施例，在上述实施例的基础上，本实施例中还包括用于限位所述刀架2以使在松动所述固定螺栓6后所述刀架2能够始终保持切割薄膜时的角度沿着安装杆1轴向移动的限位结构;本实施例中由于限位结构的存在，在根据分切塑料薄膜的宽度不同对刀架2的位置进行调节时，只需要松动固定螺栓6沿轴向移动刀架2即可，并且在移动刀架2的过程中刀架2的角度不会发生变化，这样一来，就可省去移动刀架2位置后重新调节刀架2角度的操作。
[0017]进一步，所述限位结构包括限位槽7与之配合的限位凸台8，所述限位槽7成型于所述安装杆1外周壁上且沿轴向贯通安装杆1，所述限位凸台8成型于套孔内，该限位结构简化可行，易于实现，在移动刀架时，松动所述固定螺栓6，刀架2在限位凸台8及限位槽7的引导下移动;在实际操作中，也可将限位凸台8设置在套孔内，而在安装杆1的外周壁上沿轴向贯通设置限位槽。
[0018]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种薄膜分切装置，包括沿着薄膜宽度方向设置的安装杆(1)，所述安装杆(1)上设有刀架(2)，所述刀架(2) —端设有与所述安装杆(1)连接的连接部，其另一端设有安装刀片(3)的安装部，其特征在于，所述刀片(3)的厚度为0.3-0.5mm，所述刀片(3)末端的一侧成型有突起的尖部(31)，所述尖部(31)呈三角片状，并在其内侧边上设置等长的刀刃(32)，以适于所述刀片(3)处于工作位置时所述刀刃(32)的长度方向与所述薄膜的移动方向相垂直。2.根据权利要求1所述的薄膜分切装置，其特征在于，所述安装部在厚度方向上的中间位置开设有适于安装所述刀片(3)的定位槽(4)，所述定位槽(4)的侧部设有将所述刀片(3)压紧在所述定位槽(4)内的压紧螺栓(5)，所述刀片(3)靠近所述压紧螺栓(5)的一侧设有柔性垫层。3.根据权利要求2所述的薄膜分切装置，其特征在于，所述连接部成型有适于与所述安装杆(1)套接的套孔，在所述套孔的侧壁上设有用于将所述连接部与所述安装杆(1)固定连接的固定螺栓(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜分切装置，包括沿着薄膜宽度方向设置的安装杆，所述安装杆上设有刀架，所述刀架一端设有与所述安装杆连接的连接部，其另一端设有安装刀片的安装部，所述刀片的厚度为0.3-0.5mm，所述刀片末端的一侧成型有突起的尖部，所述尖部呈三角片状，并在其内侧边上设置等长的刀刃，以适于所述刀片处于工作位置时所述刀刃的长度方向与所述薄膜的移动方向相垂直。本实用新型中的薄膜分切装置的结构合理，并且刀片不易松动，能快速有效的切割薄膜，同时刀片拆装及使用方便，实践证明具有很好的实用性。
【IPC分类】B26D1/03, B26D7/26
【公开号】CN205129938
【申请号】CN201520962753
【发明人】吴春锋, 张俊杰, 王勇, 胡毅, 唐海波
【申请人】海宁长林包装材料有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月27日