一种耐高温盘阀模壳夹装转盘的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种耐高温盘阀模壳夹装转盘。
【背景技术】
[0002]蜡模精密铸造，又称为失蜡铸造或熔模铸造。铸造方法是:先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上制成模组，在模组表面蘸上耐火涂料(硅溶胶与细砂的混合物），再洒上耐火砂，（沾浆、撒砂要反复数次，使砂层足够厚），待其干燥固化后，给模组加热，把蜡料从浇口处脱出，形成空壳。将空壳焙烧，使之成为坚固的模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后，就成为金属铸件。在蜡模形成之后，将蜡模焊接在浇口棒上，然后将浇口棒焊接在坩祸上，后期需要进行沾浆等操作，在这之间需要将蜡模模壳存放在移动的空间，等待后期操作。现有技术急需一种存储方便，存储效率高的耐高温盘阀模壳夹装转盘。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种存储方便，存储效率高的耐高温盘阀模壳夹装转盘。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种耐高温盘阀模壳夹装转盘，包括存储基盘和设置在存储基盘上的连接柱，所述连接柱设置在存储基盘上表面中心，所述存储基盘为圆盘，沿存储基盘的中心向外散射设有多个用于连接模壳夹紧套的吸附铁板，所述吸附铁板围绕存储基盘中心均布;所述模壳夹紧套的顶部设有与吸附铁板配合可拆卸连接的磁力座;每块吸附铁板至少能容纳两个模壳夹紧套吸附；模壳夹紧套与蜡模模壳配合连接。通过使用本申请所述的夹装盘，可以一次性的将多个蜡模模壳存储在夹装盘上，存储效率高，通过模壳夹紧套与蜡模模壳配合连接夹装效率高，连接稳定。通过设置吸附铁板和磁力座配合可拆卸连接，可以将蜡模模壳与模壳夹紧套配合连接之后，再通过吸附铁板和磁力座配合连接，这样可以保证蜡模模壳与模壳夹紧套的连接强度，同时在模壳夹紧套有所损坏时也可以及时修理和更换。
[0005]作为优选地，所述吸附铁板嵌入存储基盘底部，且与存储基盘形成槽体，所述槽体为狭长型，所述槽体的外部还设有扇形的导向区域。这样的合计利于通过导向区域将模壳夹紧套划入吸附铁板内部，同时利于提高吸附铁板的吸附数量。
[0006]作为优选地，所述磁力座包括外部的软磁材料外壳和旋转连接在软磁材料外壳内的恒磁磁铁，所述恒磁磁铁旋转外缘设有一对黄铜隔磁板。这样的设计利于吸附和释放转换自如。
[0007]作为优选地，所述模壳夹紧套外部设有抱紧箍;所述模壳夹紧套包括上部的平滑部和下部的锥部，所述平滑部下部向下口径逐步扩大形成锥部;所述锥部外壁沿轴向开设有收缩槽;所述抱紧箍沿模壳夹紧套上下滑动连接，且抱紧箍内径尺寸小于锥部外径尺寸，抱紧箍与锥部配合滑动时压迫锥部向内收缩抱紧;所述模壳夹紧套内有与锥部配合连接的蜡模模壳。这样的设计可以方便的将蜡模模壳与模壳夹紧套快速配合夹紧，大大提高夹装的工作效率，且连接稳定。
[0008]本实用新型的优点和有益效果在于:通过使用本申请所述的夹装盘，可以一次性的将多个蜡模模壳存储在夹装盘上，存储效率高，通过模壳夹紧套与蜡模模壳配合连接夹装效率高，连接稳定。通过设置吸附铁板和磁力座配合可拆卸连接，可以将蜡模模壳与模壳夹紧套配合连接之后，再通过吸附铁板和磁力座配合连接，这样可以保证蜡模模壳与模壳夹紧套的连接强度，同时在模壳夹紧套有所损坏时也可以及时修理和更换。
【附图说明】
[0009]图I为本实用新型结构不意图；
[0010]图2本实用新型磁力座与吸附铁板释放结构示意图；
[00?1 ]图3本实用新型磁力座与吸附铁板吸附结构不意图。
[0012]图中：1、模壳夹紧套;2、抱紧箍;3、平滑部;4、锥部;6、蜡模模壳;7、凸环;8、凹环；
9、存储基盘；10、连接柱；11、吸附铁板；12、磁力座；13、导向区域；14、软磁材料外壳；15、恒磁磁铁;16、黄铜隔磁板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014]如图I-图3所示，一种耐高温盘阀模壳夹装转盘，包括存储基盘9和设置在存储基盘9上的连接柱10，所述连接柱10设置在存储基盘9上表面中心，所述存储基盘9为圆盘，沿存储基盘9的中心向外散射设有多个用于连接模壳夹紧套I的吸附铁板11，所述吸附铁板11围绕存储基盘9中心均布;所述模壳夹紧套I的顶部设有与吸附铁板11配合可拆卸连接的磁力座12;每块吸附铁板11至少能容纳两个模壳夹紧套I吸附;模壳夹紧套I与蜡模模壳6配合连接。
[0015]所述吸附铁板11嵌入存储基盘9底部，且与存储基盘9形成槽体，所述槽体为狭长型，所述槽体的外部还设有扇形的导向区域13。
[0016]所述磁力座12包括外部的软磁材料外壳14和旋转连接在软磁材料外壳14内的恒磁磁铁15，所述恒磁磁铁15旋转外缘设有一对黄铜隔磁板16。
[0017]所述模壳夹紧套I外部设有抱紧箍2;所述模壳夹紧套I包括上部的平滑部3和下部的锥部4，所述平滑部3下部向下口径逐步扩大形成锥部4;所述锥部4外壁沿轴向开设有收缩槽;所述抱紧箍2沿模壳夹紧套I上下滑动连接，且抱紧箍2内径尺寸小于锥部4外径尺寸，抱紧箍2与锥部4配合滑动时压迫锥部4向内收缩抱紧，凸环7和凹环8配合卡接;所述模壳夹紧套I内有与锥部4配合连接的蜡模模壳6。
[0018]所述锥部4内壁还设有凸环7，所述蜡模模壳6外壁上设有与凸环7配合卡接的凹环8。
[0019]如图2所示，磁力关闭：当磁力座磁铁的两极处于径向方向时，N与S极的正中间正对软磁材料外壳14时（长条形磁铁的正中间只有极小的磁性，两端的磁性被黄铜隔磁板16阻隔，可以不记)不会被磁化，所以此时磁力座12上几乎没有磁力，就可以很容易地从吸附铁板11表面取下来。
[0020]如图3所示，磁力打开：当磁力座磁铁的两极(N与S)与径向垂直时，也就是磁铁的N或S极正对软磁材料外壳14时，就被磁化了，这个方向上具有强磁，所以能够用于吸住吸附铁板11表面。
[0021]在使用时，通过将蜡模模壳6(也就是坩祸的端部)插接在模壳夹紧套I内部，通过外力将抱紧箍2沿模壳夹紧套I外部向下滑行，在滑行至锥部4时，抱紧箍2与锥部4配合滑动时压迫锥部4向内收缩将蜡模模壳6抱紧，凸环7和凹环8配合卡接;将模壳夹紧套I顶部的磁力座12设置在释放状态，在导向区域13的导向作用下磁力座12逐步滑向吸附铁板11内侧，然后旋转恒磁磁铁15使得磁力座12与吸附铁板11吸附，完成一个蜡模模壳6的固定;后面的模壳夹紧套I依次按照以上方法进行固定，并依次排列吸附于吸附铁板11上，这样的设计使得相对位于存储基盘9内部的模壳夹紧套I也可以方便的与蜡模模壳6配合卡接。
[0022]所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种耐高温盘阀模壳夹装转盘，其特征在于:包括存储基盘和设置在存储基盘上的连接柱，所述连接柱设置在存储基盘上表面中心，所述存储基盘为圆盘，沿存储基盘的中心向外散射设有多个用于连接模壳夹紧套的吸附铁板，所述吸附铁板围绕存储基盘中心均布;所述模壳夹紧套的顶部设有与吸附铁板配合可拆卸连接的磁力座;每块吸附铁板至少能容纳两个模壳夹紧套吸附;模壳夹紧套与蜡模模壳配合连接。2.如权利要求I所述的耐高温盘阀模壳夹装转盘，其特征在于:所述吸附铁板嵌入存储基盘底部，且与存储基盘形成槽体，所述槽体为狭长型，所述槽体的外部还设有扇形的导向区域。3.如权利要求2所述的耐高温盘阀模壳夹装转盘，其特征在于:所述磁力座包括外部的软磁材料外壳和旋转连接在软磁材料外壳内的恒磁磁铁，所述恒磁磁铁旋转外缘设有一对黄铜隔磁板。4.如权利要求3所述的耐高温盘阀模壳夹装转盘，其特征在于:所述模壳夹紧套外部设有抱紧箍;所述模壳夹紧套包括上部的平滑部和下部的锥部，所述平滑部下部向下口径逐步扩大形成锥部;所述锥部外壁沿轴向开设有收缩槽;所述抱紧箍沿模壳夹紧套上下滑动连接，且抱紧箍内径尺寸小于锥部外径尺寸，抱紧箍与锥部配合滑动时压迫锥部向内收缩抱紧;所述模壳夹紧套内有与锥部配合连接的蜡模模壳。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高温盘阀模壳夹装转盘，包括存储基盘和设置在存储基盘上的连接柱，沿存储基盘的中心向外散射设有多个用于连接模壳夹紧套的吸附铁板，所述吸附铁板围绕存储基盘中心均布；所述模壳夹紧套的顶部设有与吸附铁板配合可拆卸连接的磁力座；模壳夹紧套与蜡模模壳配合连接。通过使用本申请所述的夹装盘，可以一次性的将多个蜡模模壳存储在夹装盘上，存储效率高，通过模壳夹紧套与蜡模模壳配合连接夹装效率高，连接稳定。通过设置吸附铁板和磁力座配合可拆卸连接，可以保证蜡模模壳与模壳夹紧套的连接强度，同时在模壳夹紧套有所损坏时也可以及时修理和更换。
【IPC分类】B22C9/04, B25H3/06
【公开号】CN205148301
【申请号】CN201520870565
【发明人】张云飞
【申请人】无锡瑞昌精密铸造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月4日