一种孔盖防盗锁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及市政工程设施领域，具体涉及城市综合管廊的雨水孔或电缆孔、逃生孔等使用的孔盖上的防盗装置。
【背景技术】
[0002]城市市政工程中的综合管廊，又称共同沟。它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施。是指在城市地下用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道。综合管廊兼有布置排水管网、电力布线管网、通信管网、供热供气管网等作用。因其一次建设，可以有多种用途，并能长久使用;受到国家和社会的逐步重视。
[0003]国务院办公厅关于推进城市地下综合管廊建设的指导意见（国办发〔2015〕61号）于2015年8月10日公布。工作目标是到2020年，建成一批具有国际先进水平的地下综合管廊并投入运营。实现:反复开挖地面的“马路拉链”问题将得到明显改善，管线安全水平和防灾抗灾能力明显提升，逐步消除主要街道蜘蛛网式架空线，城市地面景观明显好转的目标。
[0004]但正因为综合管廊内部布置的管网、管线较多，所以施工、检修也更为复杂和频繁。一旦发生意外或者事故的时候，管廊内部的工作人员逃生很不方便，很可能加大事故损失，甚至威胁管廊内人员生命。加之管廊内空气流通性差，发生泄漏、火灾、爆炸事故后更容易加重后果。
[0005]并且为了便于维修和实现自身功能，综合管廊通常会每隔一段就设置一个通向地面的检查孔或雨水孔、逃生孔等。为了提高孔盖的承重、耐腐等功能，现有的孔盖通常采用铁铸件。这就存在诸多的问题，由于孔盖重量大工作人员在孔盖开启的过程中中往往需要花很大的力气才能提起孔盖。并且金属制的孔盖圈、孔盖遭到不法分子的盗窃。孔盖丢失会导致孔内设施设备被不法分子盗窃以及雨水对设备的损坏，进而造成更大的损失且影响周边居民的生活，甚至是造成行人坠落和电瓶车掉落等危险事故。现有技术中至今未出现针对上述问题的解决方案。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种防盗性能好的孔盖防盗锁装置。
[0007]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:包括孔盖锁和孔盖锁解锁后将孔盖自动弹起的弹开机构；
[0008]所述弹开机构包括在孔盖与孔盖圈之间设置的弹开弹簧;所述孔盖闭合到孔盖圈时，弹开弹簧被压缩；
[0009]所述孔盖锁包括:装在孔盖上的锁芯，锁芯位于孔盖内侧的端部连接锁舌部，由锁舌部驱动而插入锁孔内的锁杆，锁孔位于孔盖圈或孔壁上，孔盖内侧设置用于驱动锁杆退出锁孔的回位机构;与锁芯匹配的钥匙可以从孔盖外侧将孔盖锁解锁;孔盖锁解锁后，回位机构足以驱动锁杆退出锁孔。
[0010]优选的，所述孔盖锁还包括可将锁舌部位置固定的固定机构，固定机构包括与锁舌部位置相对固定的连杆，以及在锁杆插入锁孔时，阻挡连杆运动的阻挡件，阻挡件由弹力件驱动而保持对连杆的阻挡；固定机构的开启开关位于孔盖内侧，开启开关动作时可解除阻挡件对连杆的阻挡。
[0011]优选的，所述锁舌部为椭圆形，连杆固定在锁芯上并由锁舌部的长边一侧向外伸出，锁舌部与连杆可绕锁芯同轴转动;锁舌部短边处转动到与锁杆内端接触时将锁杆前端顶入锁孔;所述的锁杆、锁孔和回位机构对称设置两组。
[0012]优选的，所述阻挡件前端呈钩状，钩状的尖端内侧挡住连杆，阻挡件中部通过铰接轴与孔盖铰接，阻挡件后端与按压式的开启开关配合;所述弹力件是设置在阻挡件前端，且与开启开关施力方向相同的弹簧，或者是设置在阻挡件后端与开启开关施力方向相反的弹
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[0013]优选的，所述孔盖内侧固定一个安装板，所述的开启开关安装在安装板上;所述的与阻挡件中部相配合的铰接轴固定在安装座上，安装座固定在安装板朝向孔盖的表面;所述弹力件一端与阻挡件配合，另一端安装在安装座上，安装座与孔盖内表面之间相离供连杆运动。
[0014]优选的，所述孔盖圈与孔盖相铰接;所述弹开弹簧位于铰接位置处，并位于铰接轴与孔盖圈内侧边缘之间，弹开弹簧下端固定在孔盖圈上。
[0015]优选的，所述孔盖圈与孔盖相铰接;所述的弹开弹簧在与铰接位置相对一侧的孔盖圈处设置一个，和/或沿铰接位置与孔盖中心所在直线对称布置至少两个。
[0016]优选的，所述孔盖圈内侧靠近铰接位置处固定万向球头，万向球头的转动端固定一个套筒，套筒内依次布置螺旋弹簧和活塞杆，活塞杆的外端头伸出套筒并位于孔盖内侧的收口滑槽内，收口滑槽由铰接位置的侧方边缘向前方延伸。
[0017]优选的，所述的万向球头、套筒、螺旋弹簧、活塞杆和收口滑槽以铰接位置与孔盖中心所在直线对称布置两组;所述固定机构与活塞杆的运动轨迹相离;所述螺旋弹簧两端分别与活塞杆和套筒底部固定连接。
[0018]优选的，所述弹开弹簧位于孔盖圈上的安装孔内，所述孔盖上与弹开弹簧对应位置处设置有足以罩住弹开弹簧的弹簧罩壳，弹簧罩壳是位于孔盖内侧的边缘高于外侧边缘的削尖筒状。
[0019]本实用新型特别适用于城市综合管廊，装配在逃生孔等孔盖内侧。可以有效防止孔盖被盗。具体体现在，孔盖表面无需设置提拉把手或孔，边缘也无需预留便于撬开的缝隙，因此孔盖闭合时其上没有着力点，不容易被撬开盗走。开启时是用钥匙将锁紧机构解锁后，通过弹开弹簧将孔盖自动弹起，不仅大大提高了防盗性能也更为省时省力。孔盖与孔盖圈是铰接在一起的，即使孔盖被打开也不容易被盗走;还能避免出现人员车辆调入孔中的安全事故问题。
[0020]并且当综合管廊内发生火灾、爆炸、泄漏等事故，或发生其他紧急情况时，管廊内部人员可以利用开启开关，迅速由内侧打开孔盖，然后从孔口快速逃生，避免事故造成人员伤亡。解决城市综合管廊内部空间大，设施多，施工、人员多，危险节点多，容易发生事故的问题。提高了综合管廊的使用安全性，为综合管廊的推广和应用创造了前提和保障。
【附图说明】
[0021]图I为本实用新型的结构不意图；
[0022]图2为图I的仰视图；
[0023]图3为图I中按钮及相关部件的结构示意图；
[0024]图4是图I所示结构解锁状态的示意图；
[0025]图5是图4的仰视图；
[0026]图6为图5所示结构弹开状态的示意图；?0027]图7为一种优选结构的仰视图；
[0028]图8为图7中套筒部分的结构示意图；
[0029]图9为图7所示结构弹开状态的示意图；
[0030]图10为另一种优选结构的仰视图。
【具体实施方式】
[0031]结合图1-6所示的孔盖防盗锁装置，包括孔盖锁和孔盖I锁解锁后将孔盖I自动弹起的弹开机构。弹开机构包括设置在孔盖I和孔盖圈8之间的弹开弹簧7;所述孔盖I闭合到孔盖圈8时，弹开弹簧7被压缩。孔盖锁到孔盖圈8内时，弹开弹簧7处于受力的压缩状态;也就是随时具有弹起孔盖I的趋势；只要一解锁，孔盖I就能在弹开弹簧7的作用下自动弹起。图6中所示的弹开弹簧7靠近铰接轴80安装就构成了最简单的弹开机构。
[0032]所述孔盖锁包括:装在孔盖I上的锁芯21，锁芯21位于孔盖I内侧的端部连接锁舌部2，锁舌部2可以驱动锁杆5插入锁孔6内，锁孔6位于孔盖圈8或孔壁上。孔盖I内侧还设置用于驱动锁杆5退出锁孔6的回位机构。与锁芯21匹配的钥匙10可以从孔盖I外侧将孔盖锁解锁。一般只要依靠部件之间的摩擦力就可以保证闭锁状态;钥匙10的外力作用驱动锁舌部2消除对锁杆5对的驱动力;然后回位机构驱动锁杆5退出锁孔6，实现整个解锁过程。
[0033]由于孔盖I是自动弹起的，因此孔盖I外侧表面最好为平整面，所述的平整并非绝对意义上的平整，而是指孔盖I表面无需设置提拉把手或孔，边缘也无需预留便于撬开的缝隙。因此孔盖I闭合时其上没有着力点，不容易被撬开，大大的提高了孔盖I的防盗性能。
[0034]回位机构通常包括导向锁杆5往复运动的管状或槽状导向部件，以及弹簧和橡皮筋等弹性部件用于驱动锁杆5退出锁孔6。固定机构上具有开启开关3，供操作者解除固定机构。所述的固定机构可以是电磁结构的，也可以是机械结构的，还可以是利用气压、液压的结构。所述固定机构解除对锁舌部2的固定后，回位机构足以驱动锁杆5退出锁孔6。