转动省力且固定尾线方便的紧线器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力领域，具体地，涉及转动省力且固定尾线方便的紧线器。
【背景技术】
[0002]在架空线路敷设施工中需要对导线进行拉紧操作，主要用于电力、电信部门及牵引电线等各类线缆。在使用紧线装置进行紧线操作时，先剪一根短铁丝作为紧线器尾线，一头固定在紧线器上，另一头绕到线杆上，然后在折合的尾线上用钳子绕几圈拧紧固定。固定好紧后再进行紧线作业，紧线完成后，用钳子把固定在杆上的紧线器尾线拆下来。因为每次上杆要拧绕一次尾线，反复使用几次尾线就会扭曲变形而不能继续使用，需要从新更换尾线，增加成本。另外，现在用于转动紧线的滚筒，都只能通过转动滚筒的一端带动整个滚筒转动，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供转动省力且固定尾线方便的紧线器，避免了反复拧绕尾线，导致尾线扭曲变形的情况，同时在紧线时，是同时带动棘轮滚筒两端同时转动，转动更省力。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:转动省力且固定尾线方便的紧线器，包括棘轮滚筒、连接座、尾线固定件、转动手柄、夹线钳、连接头和人字扳手，所述的棘轮滚筒竖直穿过连接座，人字扳手形成锐角的两条边分别固定在棘轮滚筒的两头，并且人字扳手上固定在棘轮滚筒两头的两条边能够带动棘轮滚筒转动;所述的连接座一端水平固定连接头;所述夹线钳一端卡在连接头内，转动手柄水平横穿夹线钳且与夹线钳垂直;所述的尾线固定件竖直固定在棘轮滚筒的顶部。在用铁丝做紧线器的尾线时，一头绕在紧线器上，另一头弯成一个圆圈，圆圈的直径不能太大，只要紧线器上的尾线固定件能够穿入穿出不受阻就行，圆圈弯好后把多余的一段铁丝在尾线上绕三圈拧紧固定。上述形状的尾线做好后，先把尾线环绕在杆上，再把尾线固定件从尾线的圆圈里穿过。紧线工作完成后，用手把尾线固定件从尾线的圆里抽出即可。尾线固定件的设置，避免了反复拧绕尾线，导致尾线扭曲变形的情况。另外，人字扳手将棘轮滚筒两头夹在人字扳手内，在通过转动人字扳手让棘轮滚筒转动紧线时，不再是转动棘轮滚筒的一端使其滚动，而是握住棘轮滚筒的两端同时让其转动，转动更省力。
[0005]所述人字扳手上固定在棘轮滚筒两头的两条边之间形成锐角的范围在45°-70°之间。在保证棘轮滚筒能较好的实现理线操作的同时，还能让人握住人字扳手转动棘轮滚筒更省力。
[0006]所述人字扳手的握把部分能够前后伸缩长度，且握把的中间部分向内凹陷。握把的长度可调，可根据安装人员所处的位置来调节握把部分的长度，方便握住人字扳手转动棘轮滚筒。握把中间内凹，增加握住时的舒适度。
[0007]所述人字扳手的握把部分的外表面上设置均匀的纹路。增大握把部分的摩擦力。
[0008]所述尾线固定件上与棘轮滚筒的连接端的直径小于尾线固定件与棘轮滚筒的非连接端。便于将尾线扭成的圆环套在尾线固定件上。
[0009]所述棘轮滚筒上还竖直固定连接螺栓，在连接螺栓的上方还固定弧形挡片，弧形挡片用于包裹棘轮滚筒顶部棘轮的外侧。避免棘轮在转动过程中刮伤外物。
[0010]位于夹线钳之间的转动手柄上设置弹簧。
[0011 ]综上，本实用新型的有益效果是:
[0012]1、尾线固定件的设置，避免了反复拧绕尾线，导致尾线扭曲变形的情况;人字扳手将棘轮滚筒两头夹在人字扳手内，在通过转动人字扳手让棘轮滚筒转动紧线时，不再是转动棘轮滚筒的一端使其滚动，而是握住棘轮滚筒的两端同时让其转动，转动更省力。
[0013]2、锐角的范围在45° -70。之间，在保证棘轮滚筒能较好的实现理线操作的同时，还能让人握住人字扳手转动棘轮滚筒更省力。
[0014]3、人字扳手握把的长度可调，可根据安装人员所处的位置来调节握把部分的长度，方便握住人字扳手转动棘轮滚筒。握把中间内凹，增加握住时的舒适度。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]附图中标记及相应的零部件名称:1、棘轮滚筒;2、连接座;3、尾线固定件;4、转动手柄;5、夹线钥';6、弹貪；7、连接头;8、连接螺检;9、人字板手。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0018]实施例1:
[0019]如图1所示，本实用新型包括棘轮滚筒1、连接座2、尾线固定件3、转动手柄4、夹线钳5、连接头7和人字扳手9，所述的棘轮滚筒I竖直穿过连接座2，人字扳手9形成锐角的两条边分别固定在棘轮滚筒I的两头，并且人字扳手9上固定在棘轮滚筒I两头的两条边能够带动棘轮滚筒I转动；所述的连接座2—端水平固定连接头7;所述夹线钳5—端卡在连接头7内，转动手柄4水平横穿夹线钳5且与夹线钳5垂直;所述的尾线固定件3竖直固定在棘轮滚筒I的顶部。
[0020]使用时先将一根合适粗细和长短的导线插入紧线装置连接座中间的圆孔内，把铁丝在紧线装置棘轮滚筒上缠绕两圈，用夹线钳夹住导线，通过转动手柄是导线夹紧，把导线的另一端沿收线方向绑扎在固定点上，然后把导线拉直，把紧线装置的夹线口固定在导线上，就可以搬动人字扳手收紧导线了。人字扳手将棘轮滚筒两头夹在人字扳手内，在通过转动人字扳手让棘轮滚筒转动紧线时，不再是转动棘轮滚筒的一端使其滚动，而是握住棘轮滚筒的两端同时让其转动，转动更省力。
[0021]在用铁丝做紧线器的尾线时，一头绕在紧线器上，另一头弯成一个圆圈，圆圈的直径不能太大，只要紧线器上的尾线固定件能够穿入穿出不受阻就行，圆圈弯好后把多余的一段铁丝在尾线上绕三圈拧紧固定。上述形状的尾线做好后，先把尾线环绕在杆上，再把尾线固定件从尾线的圆圈里穿过。紧线工作完成后，用手把尾线固定件从尾线的圆里抽出即可。尾线固定件的设置，避免了反复拧绕尾线，导致尾线扭曲变形的情况。
[0022]实施例2:
[0023]本实施例在实施例1的基础上优选具体接结构如下:人字扳手9上固定在棘轮滚筒I两头的两条边之间形成锐角的范围在45°-70°之间。在保证棘轮滚筒能较好的实现理线操作的同时，还能让人握住人字扳手转动棘轮滚筒更省力。
[0024]实施例3:
[0025]本实施例在上述实施例的基础上优选具体结构如下:人字扳手9的握把部分能够前后伸缩长度，且握把的中间部分向内凹陷。握把的长度可调，可根据安装人员所处的位置来调节握把部分的长度，方便握住人字扳手转动棘轮滚筒。握把中间内凹，增加握住时的舒适度。
[0026]人字扳手9的握把部分的外表面上设置均匀的纹路。增大握把部分的摩擦力。
[0027]尾线固定件3上与棘轮滚筒I的连接端的直径小于尾线固定件3与棘轮滚筒I的非连接端。
[0028]棘轮滚筒I上还竖直固定连接螺栓8，在连接螺栓8的上方还固定弧形挡片，弧形挡片用于包裹棘轮滚筒I顶部棘轮的外侧。避免棘轮在转动过程中刮伤外物。
[0029]位于夹线钳5之间的转动手柄4上设置弹簧6。
[0030]如上所述，可较好的实现本实用新型。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.转动省力且固定尾线方便的紧线器，其特征在于，包括棘轮滚筒(I)、连接座(2)、尾线固定件(3)、转动手柄(4)、夹线钳(5)、连接头(7)和人字扳手(9)，所述的棘轮滚筒(I)竖直穿过连接座(2)，人字扳手(9)形成锐角的两条边分别固定在棘轮滚筒(I)的两头，并且人字扳手(9)上固定在棘轮滚筒(I)两头的两条边能够带动棘轮滚筒(I)转动;所述的连接座(2)—端水平固定连接头(7);所述夹线钳(5)—端卡在连接头(7)内，转动手柄(4)水平横穿夹线钳(5)且与夹线钳(5)垂直;所述的尾线固定件(3)竖直固定在棘轮滚筒(I)的顶部。2.根据权利要求1所述的转动省力且固定尾线方便的紧线器，其特征在于，所述人字扳手(9)上固定在棘轮滚筒(I)两头的两条边之间形成锐角的范围在45°-70°之间。3.根据权利要求1或2所述的转动省力且固定尾线方便的紧线器，其特征在于，所述人字扳手(9)的握把部分能够前后伸缩长度，且握把的中间部分向内凹陷。4.根据权利要求1所述的转动省力且固定尾线方便的紧线器，其特征在于，所述人字扳手(9)的握把部分的外表面上设置均匀的纹路。5.根据权利要求1所述的转动省力且固定尾线方便的紧线器，其特征在于，所述尾线固定件(3)上与棘轮滚筒(I)的连接端的直径小于尾线固定件(3)与棘轮滚筒(I)的非连接端。6.根据权利要求1所述的转动省力且固定尾线方便的紧线器，其特征在于，所述棘轮滚筒(I)上还竖直固定连接螺栓(8)，在连接螺栓(8)的上方还固定弧形挡片，弧形挡片用于包裹棘轮滚筒(I)顶部棘轮的外侧。7.根据权利要求1所述的转动省力且固定尾线方便的紧线器，其特征在于，位于夹线钳(5)之间的转动手柄(4)上设置弹簧(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了转动省力且固定尾线方便的紧线器，包括棘轮滚筒、连接座、尾线固定件、转动手柄、夹线钳、连接头和人字扳手，所述的棘轮滚筒竖直穿过连接座，人字扳手形成锐角的两条边分别固定在棘轮滚筒的两头，并且人字扳手上固定在棘轮滚筒两头的两条边能够带动棘轮滚筒转动；所述的连接座一端水平固定连接头；所述夹线钳一端卡在连接头内，转动手柄水平横穿夹线钳且与夹线钳垂直；所述的尾线固定件竖直固定在棘轮滚筒的顶部。本实用新型通过上述结构，避免了反复拧绕尾线，导致尾线扭曲变形的情况，同时在紧线时，是同时带动棘轮滚筒两端同时转动，转动更省力。
【IPC分类】B25B25/00
【公开号】CN205166803
【申请号】CN201521019884
【发明人】王强, 罗东, 岳大明, 赵甄
【申请人】国网四川省电力公司巴中供电公司, 国家电网公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月10日