一种拉链裁剪机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉链剪切机，更具体地说，它涉及一种具有较高剪切效率的拉链剪切机。
【背景技术】
[0002]拉链是生活中不可缺少的一种用品，其使用范围较广，在拉链的生产过程中需要对加工完成的拉链进行裁剪，但是传统的裁剪设备设计的不合理，裁剪的效率低下，而且裁剪出来的产品质量很难保证。因此，需要提供一种裁剪设备以实现对拉链的高效率，高质量的裁剪。
[0003]申请号为201510012681.8的专利文件公开了一种小型拉链自动剪切设备，包括工作台，包括下模、右支柱、左支柱、机座、动力板、剪切模，所述的下模位于工作台上端中心处，二者螺纹相连，所述的右支柱位于工作台顶部右侧，二者螺纹相连，所述的左支柱位于工作台顶部左侧，二者螺纹相连，所述的机座位于工作台顶部中心处，其与右支柱、左支柱螺纹相连，所述的动力板位于机座内部中心处，二者活动相连，所述的剪切模位于动力板下端中心处，二者螺纹相连。上述技术方案通过剪切模直接剪切长条带状的拉链，但是其无法多条拉链同时进行剪切，如果强行将多条拉链都塞进剪切膜内，则会造成相邻拉链之间发生缠绕现象，所以该剪切设备虽然在一定程度上提高了剪切效率，但是其效率提升有限，无法满足当今拉链剪切生产的需求，现有技术存在需要改进的不足之处。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有较高剪切效率的拉链裁剪机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种拉链裁剪机，包括工作台，所述工作台上设有剪切机构和用于支撑剪切机构的安装座，所述工作台上还设有用于带动拉链传送的驱动机构和间隔相邻拉链的定位机构，所述定位机构包括若干用于穿设拉链的定位通道和用于调节定位通道宽度的调节部件，所述定位通道开口朝向剪切机构。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述定位机构包括定位杆以及套设于定位杆的若干定位环，所述相邻定位环之间构成定位通道。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述定位环上设有定位孔，所述调节部件与定位孔螺纹连接且与定位杆表面呈抵触设置。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述调节部件背对调节孔一端连接有旋转挡板。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括电机和与其转动连接的滚轴，所述拉链位于滚轴表面与工作台之间且与两者均呈抵触设置。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述工作台表面设有两支座，所述滚轴两端分别通过轴承转动连接支座。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述支座上连接有用于张紧拉链的张紧机构，所述张紧机构包括与两侧支座相对应且均呈转动连接的转动杆，所述转动杆之间连接有与拉链相抵接的固定杆。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述支座上还设有用于控制转动杆转动角度的调节机构，所述调节机构包括与支座转动连接的旋转开关，所述旋转开关与转动杆相对滚轴一端相抵接。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述旋转开关一端通过弹性件与转动杆相对滚轴一端相抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，与现有技术相比，设置了驱动机构以及定位机构，通过驱动机构带动多条拉链向剪切机构处传送，同时通过定位机构内的定位通道将每一条拉链在各自的轨道内传送，避免相邻拉链之间发生缠绕现象，使用调节部件调节定位通道的宽度，以适应宽度不同的拉链，避免因定位通道与拉链宽度不适配而导致拉链脱离定位通道的情况，两者相结合极大地提高了拉链的剪切效率和灵活性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例一种拉链裁剪机的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例一种拉链裁剪机的正视图；
[0017]图3为本实用新型实施例一种拉链裁剪机的俯视图；
[0018]图4为本实用新型实施例一种拉链裁剪机的侧视图；
[0019]图5为本实用新型实施例的I部放大图。
[0020]附图标记:1、工作台；2、控制器;3、剪切膜;4、凸轮机构;5、出口料斗;6、安装座;7、定位机构;71、定位环;72、定位通道;8、支座;9、滚轴；10、张紧机构；101、转动杆；102、固定杆;11、调节机构；111、旋转开关;112、弹性件;12、调节部件;13、旋转挡板。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图5对本实用新型一种拉链裁剪机做进一步说明。
[0022]如图1至图4所示，一种拉链裁剪机，包括工作台I，所述工作台I上设有剪切机构和用于支撑剪切机构的安装座6，安装座6呈凹型结构，所述的剪切机构包括用于裁剪拉链的剪切膜3和带动剪切膜3上下运动的凸轮机构4，在安装座6上连接连杆，将凸轮机构4设置在连杆上，通过电机驱动连杆转动，从而带动所述的凸轮机构4转动，最终达到与凸轮机构4相连接的剪切膜3上下运动。在工作台I上还设置有控制器2，控制器2连接电机，用于控制电机的转速，如图3、图4所示，所述拉链裁剪机上还包括有有出口料斗5，出料口呈槽型设置，出料口固定连接于工作台I且呈向下倾斜设置，所述的出口料斗5与定位机构7分别位于安装座6两侧。
[0023]如图1、图5所示，所述定位机构7包括若干用于穿设拉链的定位通道72和用于调节定位通道72宽度的调节部件12，所述定位通道72开口朝向剪切机构。与现有技术相比，设置了驱动机构以及定位机构7，通过驱动机构带动多条拉链向剪切机构处传送，同时通过定位机构7内的定位通道72将每一条拉链在各自的轨道内传送，避免相邻拉链之间发生缠绕现象，使用调节部件12调节定位通道72的宽度，以适应宽度不同的拉链，避免因定位通道72与拉链宽度不适配而导致拉链脱离定位通道72的情况，两者相结合极大地提高了拉链的剪切效率和灵活性。
[0024]如图1、图5所示，所述工作台I表面设有两支座8，支座8呈板状结构，两支座8相互平行且位于安装座6的同一侧，所述定位机构7包括定位杆以及套设于定位杆的若干定位环71，定位环71与定位杆呈间隙滑动配合，所述相邻定位环71之间构成定位通道72，定位杆连接于两支座