采煤机齿套修复工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种将采煤机齿套中断掉的截齿根部拆出的专用机具，尤其是采煤机齿套修复工具。
【背景技术】
[0002]在综采工作面生产过程中，截齿容易断裂，齿根留在齿套内部，由于截齿根部使用卡簧紧固，齿根难以从齿套中透出，造成齿套不能利用导致报废。
[0003]根据统计可知，综采工作面每月约有20个齿套报废，造成大量的成本浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供采煤机齿套修复工具，该修复工具将齿套内断掉的截齿根部推出，实现齿套的重复利用，节省回采成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]采煤机齿套修复工具，所述的修复工具包括承载底座、卡箍、千斤顶、套头;该承载底座为槽钢结构，承载底座一端固定设置有挡板;千斤顶放置在承载底座内，千斤顶活柱端远离挡板一侧，千斤顶上设置有卡箍，卡箍与承载底座活动连接;千斤顶活柱端与套头活动连接;承载底座另一端设有定位装置，废弃齿套放置在定位装置内，该定位装置的中心轴线与千斤顶活柱端的中心轴线重合。
[0007]进一步，所述的承载底座为长600mm的12#槽钢；
[0008]进一步，所述的挡板为10#钢板，用于固定千斤顶底部；
[0009]进一步，所述的千斤顶为液压千斤顶；
[0010]进一步，所述的卡箍为弧形板，采用6#钢板，弧形板两端开设有螺孔，与螺孔对应的承载底座连接板上也设有孔，卡箍与承载底座螺栓连接，起到固定千斤顶的作用；
[0011]进一步，所述的套头为带有U型端的棒状钢钎，套头的U型端与千斤顶活柱端通过螺栓连接固定；
[0012]进一步，所述的定位装置包括一个弧形限位板和两个限位平板，弧形限位板的两端固定焊接在承载底座另一端的两侧;两个限位平板平行固定设置在承载底座内，其中一个限位平板位于承载底座另一端端头，在两个限位平板上的对应位置开设半圆孔，半圆孔直径与废弃齿套柱状部直径一致，废弃齿套头部位于两个平行限位平板之间；该定位装置用于定位齿套；
[0013]进一步，所述的两个限位平板分别为10#钢板，间距50mm。
[0014]本实用新型相比现有技术的有益效果:
[0015]本实用新型结构简单、实用性强，利用千斤顶的推力将齿套内断掉的截齿根部推出，提高了齿套修复效率，减轻了工人的劳动强度。具体来说:
[0016]1、使用废弃槽钢加工成采煤机齿套修复工具，修复齿套的同时还能充分利用废弃槽钢。
[0017]2、借助于千斤顶的推力将齿套内截齿根部退出。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的俯视结构不意图；
[0020]图3是本实用新型的左视结构示意图；
[0021 ]图中:1-承载底座;2-卡箍;3-千斤顶;4-套头;5-废弃齿套。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0023]如图1、图2、图3所示，采煤机齿套修复工具，所述的修复工具包括承载底座1、卡箍2、千斤顶3、套头4;
[0024]该承载底座I为槽钢结构，所述的承载底座I为长600mm的12#槽钢；
[0025]承载底座I一端固定设置有挡板，所述的挡板为10#钢板，用于固定千斤顶3底部；
[0026]千斤顶3放置在承载底座I内，所述的千斤顶3为液压千斤顶，千斤顶3活柱端远离挡板一侧；
[0027]千斤顶3上设置有卡箍2，所述的卡箍2为弧形板，采用6#钢板，弧形板两端开设有螺孔，螺孔为10#螺孔，与螺孔对应的承载底座I连接板上也设有孔，卡箍2与承载底座I螺栓连接，起到固定千斤顶3的作用，卡箍2与承载底座I活动连接；
[0028]千斤顶3活柱端与套头4活动连接，所述的套头4为带有U型端的棒状钢钎，套头4的U型端与千斤顶3活柱端通过螺栓连接固定；
[0029]承载底座I另一端设有定位装置，废弃齿套5放置在定位装置内，该定位装置的中心轴线与千斤顶3活柱端的中心轴线重合，所述的定位装置包括一个弧形限位板和两个限位平板，所述的两个限位平板分别为10#钢板，间距50mm，弧形限位板的两端固定焊接在承载底座I另一端的两侧;两个限位平板平行固定设置在承载底座I内，其中一个限位平板位于承载底座I另一端端头，在两个限位平板上的对应位置开设半圆孔，半圆孔直径与废弃齿套5柱状部直径一致，废弃齿套5头部位于两个平行限位平板之间，该定位装置用于定位齿套。
[0030]本实用新型的工作原理及使用过程:
[0031]将液压支架侧护板千斤顶3放在承载底座I内，使用卡箍2配合螺栓固定千斤顶3，将废弃齿套5放在槽钢内部;将套头4安装在侧护板千斤顶3活柱端，给侧护板千斤顶3供液，将截齿根部顶出即可。
[0032]综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种采煤机齿套修复工具，其特征在于:所述的修复工具包括承载底座(I)、卡箍(2)、千斤顶(3)、套头(4);该承载底座(I)为槽钢结构，承载底座(I) 一端固定设置有挡板；千斤顶(3)放置在承载底座(I)内，千斤顶(3)活柱端远离挡板一侧，千斤顶(3)上设置有卡箍(2)，卡箍(2)与承载底座(I)活动连接;千斤顶(3)活柱端与套头(4)活动连接;承载底座(I)另一端设有定位装置，废弃齿套(5)放置在定位装置内，该定位装置的中心轴线与千斤顶(3)活柱端的中心轴线重合。2.根据权利要求1所述的采煤机齿套修复工具，其特征在于:所述的承载底座(I)为长600mm的12#槽钢。3.根据权利要求1所述的采煤机齿套修复工具，其特征在于:所述的挡板为10#钢板。4.根据权利要求1所述的采煤机齿套修复工具，其特征在于:所述的千斤顶(3)为液压千斤顶。5.根据权利要求1所述的采煤机齿套修复工具，其特征在于:所述的卡箍(2)为弧形板，采用6#钢板，弧形板两端开设有螺孔，与螺孔对应的承载底座(I)连接板上也设有孔，卡箍(2 )与承载底座(I)螺栓连接。6.根据权利要求1所述的采煤机齿套修复工具，其特征在于:所述的套头(4)为带有U型端的棒状钢钎，套头(4)的U型端与千斤顶(3)活柱端通过螺栓连接固定。7.根据权利要求1所述的采煤机齿套修复工具，其特征在于:所述的定位装置包括一个弧形限位板和两个限位平板，弧形限位板的两端固定焊接在承载底座(I)另一端的两侧;两个限位平板平行固定设置在承载底座(I)内，其中一个限位平板位于承载底座(I)另一端端头，在两个限位平板上的对应位置开设半圆孔，半圆孔直径与废弃齿套(5)柱状部直径一致，废弃齿套(5)头部位于两个平行限位平板之间。8.根据权利要求7所述的采煤机齿套修复工具，其特征在于:所述的两个限位平板分别为10#钢板，间距50mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种将采煤机齿套中断掉的截齿根部拆出的专用机具，尤其是采煤机齿套修复工具。所述的修复工具包括承载底座、卡箍、千斤顶、套头；该承载底座为槽钢结构，承载底座一端固定设置有挡板；千斤顶放置在承载底座内，千斤顶活柱端远离挡板一侧，千斤顶上设置有卡箍，卡箍与承载底座活动连接；千斤顶活柱端与套头活动连接；承载底座另一端设有定位装置，废弃齿套放置在定位装置内，该定位装置的中心轴线与千斤顶活柱端的中心轴线重合。本实用新型结构简单、实用性强，利用千斤顶的推力将齿套内断掉的截齿根部推出，提高了齿套修复效率，减轻了工人的劳动强度。
【IPC分类】B25B27/02
【公开号】CN205184665
【申请号】CN201521024076
【发明人】崔斌, 朱战斌, 史亚锋, 赵陆山, 冯文明, 匡中文, 花文雷, 白长江, 刘宏, 向永恒
【申请人】永城煤电控股集团有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月11日