一种可收集废渣的塑料管切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料管切割机，具体涉及一种可收集废渣的塑料管切割机，属于切割设备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]目前，塑料管的规格不同，需要用不同规格的切割机对其进行切割，虽然用不同的切割机进行切割，但是切割时产生废渣，影响工作人员进行准确的切割，所以现在塑料管的切割都是采用切割机人工逐个切割，这种方式费事费力，而且比较危险，容易对工作人员产生伤害。为此，我们提出一种可收集废渣的塑料管切割机。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可收集废渣的塑料管切割机，由于固定板在第二滑轨上滑动，可以固定不同规格的塑料管，减少了更换固定型号切割机的麻烦，增加了工作人员的工作效率，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种可收集废渣的塑料管切割机，包括切割机，所述切割机包括工作台和传动装置，所述工作台安装在传动装置中，所述传动装置安装在支撑杆上，所述支撑杆下端设有固定座，所述工作台外侧设有控制面板和出渣口，所述控制面板设有控制开关，所述工作台上端设有固定杆、凹槽和第二滑轨，所述第二滑轨为四组，所述第二滑轨上端安装有固定板，所述固定板为两组，所述固定杆设有转动轴，所述固定杆通过转动轴与连接杆连接。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆下端设有第一滑轨，所述第一滑轨下端安装有滑块，所述滑块下端设有伸缩支撑杆以及设置在伸缩支撑杆下端的切割刀片。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置包括传动轴、传送轮和传动带。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台内设有工作电源、吸渣箱和电动机，所述吸渣箱内安装有吸风机。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸渣箱通过管道与凹槽连接。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种可收集废渣的塑料管切割机，由于固定板在第二滑轨上滑动，可以固定不同规格的塑料管，减少了更换固定型号切割机的麻烦，增加了工作人员的工作效率，经过滑块在第一滑轨上滑动，可以自由的控制切割刀片切割不同型号的塑料管，通过吸渣箱内的吸风机，可以吸取凹槽内切割产生的废渣，避免影响工作人员进行下一次切割。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种可收集废渣的塑料管切割机整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述的一种可收集废渣的塑料管切割机滑块结构示意图；
[0016]图中标号:1、切割机;2、工作电源;3、吸渣箱;4、出渣口；5、吸风机;6、工作台；7、控制开关;8、控制面板;9、电动机；10、传动装置；11、传动轴；12、支撑杆；13、固定座；14、传送轮;15、传送带；16、切割刀片；17、伸缩支撑杆;18、滑块;19、连接杆;20、转动轴;21、固定杆；22、凹槽;23、管道;24、第一滑轨;25、固定板;26、第二滑轨。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:请参阅图1-2，本实用新型一种可收集废渣的塑料管切割机，包括切割机I，所述切割机I包括工作台6和传动装置10，所述工作台6安装在传动装置10中，所述传动装置10安装在支撑杆12上，所述支撑杆12下端设有固定座13，所述工作台6外侧设有控制面板8和出渣口 4，所述控制面板8设有控制开关7，所述工作台6上端设有固定杆21、凹槽22和第二滑轨26，所述第二滑轨26为四组，所述第二滑轨26上端安装有固定板25，所述固定板25为两组，所述固定杆21设有转动轴20，所述固定杆21通过转动轴20与连接杆19连接。
[0019]所述连接杆19下端设有第一滑轨24，所述第一滑轨24下端安装有滑块18，所述滑块18下端设有伸缩支撑杆17以及设置在伸缩支撑杆17下端的切割刀片16，所述传动装置10包括传动轴11、传送轮14和传动带15，所述工作台6内设有工作电源2、吸渣箱3和电动机9，所述吸渣箱3内安装有吸风机5，所述吸渣箱3通过管道23与凹槽22连接，由于固定板25在第二滑轨26上滑动，可以固定不同规格的塑料管，减少了更换固定型号切割机I的麻烦，增加了工作人员的工作效率，经过滑块18在第一滑轨24上滑动，可以自由的控制切割刀片16切割不同型号的塑料管，通过吸渣箱3内的吸风机5，可以吸取凹槽22内切割产生的废渣，避免影响工作人员进行下一次切割。
[0020]需要说明的是，本实用新型为一种可收集废渣的塑料管切割机，工作时，需要切割的塑料管经过传动装置10的传送到工作台6上，通过两组固定板25在第二滑轨26上滑动，对塑料管进行固定，再通过移动滑块18，找到适合切割的位置，将伸缩支撑杆17下降，通过切割刀片16对塑料管进行切割，在切割过程中，启动吸渣箱3内的吸风机5，通过管道23吸取凹槽22内切割产生的废渣。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可收集废渣的塑料管切割机，包括切割机(I)，其特征在于，所述切割机(I)包括工作台(6)和传动装置(10)，所述工作台(6)安装在传动装置(10)中，所述传动装置(10)安装在支撑杆(12)上，所述支撑杆(12)下端设有固定座(13)，所述工作台(6)外侧设有控制面板(8)和出渣口(4)，所述控制面板(8)设有控制开关(7)，所述工作台(6)上端设有固定杆(21)、凹槽(22)和第二滑轨(26)，所述第二滑轨(26)为四组，所述第二滑轨(26)上端安装有固定板(25)，所述固定板(25)为两组，所述固定杆(21)设有转动轴(20)，所述固定杆(21)通过转动轴(20 )与连接杆(19)连接。2.根据权利要求1所述的一种可收集废渣的塑料管切割机，其特征在于，所述连接杆(19)下端设有第一滑轨(24)，所述第一滑轨(24)下端安装有滑块(18)，所述滑块(18)下端设有伸缩支撑杆(17)以及设置在伸缩支撑杆(17)下端的切割刀片(16)。3.根据权利要求1所述的一种可收集废渣的塑料管切割机，其特征在于，所述传动装置(10)包括传动轴(11)、传送轮(14)和传动带(15)。4.根据权利要求1所述的一种可收集废渣的塑料管切割机，其特征在于，所述工作台(6)内设有工作电源(2)、吸渣箱(3)和电动机(9)，所述吸渣箱(3)内安装有吸风机(5)。5.根据权利要求4所述的一种可收集废渣的塑料管切割机，其特征在于，所述吸渣箱(3)通过管道(23)与凹槽(22)连接。
【专利摘要】本实用新型属于切割设备技术领域且公开了一种可收集废渣的塑料管切割机，包括切割机，所述切割机包括工作台和传动装置，所述工作台安装在传动装置中，所述传动装置安装在支撑杆上，所述支撑杆下端设有固定座，所述工作台外侧设有控制面板和出渣口，所述控制面板设有控制开关，所述工作台上端设有固定杆、凹槽和第二滑轨，所述第二滑轨为四组，所述第二滑轨上端安装有固定板，所述固定板为两组，所述固定杆设有转动轴，所述固定杆通过转动轴与连接杆连接。本实用新型由于固定板在第二滑轨上滑动，可以固定不同规格的塑料管，减少了更换固定型号切割机的麻烦，增加了工作人员的工作效率。
【IPC分类】B26D1/08, B26D7/18
【公开号】CN205184850
【申请号】CN201520991269
【发明人】苏灿辉
【申请人】苏灿辉
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月3日