一种新型的自动裁边装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种裁边装置，尤其涉及一种新型的自动裁边装置。
【背景技术】
[0002]常规使用的的裁边装置为滚压式切割方式，极易造成刀刃和滚筒的损坏，切割的刀刃难磨，无法造成工作。裁剪的尺寸调整比较困难，成品的尺寸误差较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的自动裁边装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]本实用新型包括滑轨、下刀轮、上刀轮、气缸、锁紧手柄、轴承座和辅助导轮，所述上刀轮、所述下刀轮和所述辅助导轮呈三角形结构设置，且所述上刀轮和所述下刀轮均滑动设置于所述滑轨上所述滑轨的上方位于所述上刀轮和所述下刀轮的一侧设置有气缸支架，所述气缸安装于所述气缸支架上，所述气缸支架的一侧设置有所述锁紧手柄，所述锁紧手柄用于锁紧所述上刀轮，所述轴承座安装于所述气缸支架的底部，所述下刀轮安装于所述轴承座上。
[0006]本实用新型优选的，所述滑轨上设置有标尺。
[0007]本实用新型的有益效果在于:
[0008]本实用新型由原来的滚压式变成了滚切式，通过左右滑动上刀轮和下刀轮来调节裁剪的尺寸，避免刀刃损坏;本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型所述一种新型的自动裁边装置的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型所述一种新型的自动裁边装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1和图2所示:本实用新型包括滑轨1、下刀轮2、上刀轮3、气缸4、锁紧手柄6、轴承座7和辅助导轮10，上刀轮3、下刀轮2和辅助导轮10呈三角形结构设置，且上刀轮3和下刀轮2均滑动设置于滑轨I上，滑轨I的上方位于上刀轮3和下刀轮2的一侧设置有气缸支架5，气缸4安装于气缸支架5上，气缸支架5的一侧设置有锁紧手柄6，锁紧手柄6用于锁紧上刀轮3，轴承座7安装于气缸支架5的底部，下刀轮2安装于轴承座7上，滑轨I上设置有标尺8。
[0013]本实用新型的工作原理如下:
[0014]如图1和图2所示，自动裁边装置安装在滑轨I上，通过左右滑动上刀轮3和下刀轮2来调节裁剪的尺寸，通过锁紧手柄6把上刀轮3锁定在滑轨I上，上切轮3和下切轮2通过交错的方式形成剪切口，被裁剪物9通过上切轮3和下切轮2形成剪切口裁剪，被裁剪的边角料12通过辅助导轮10的一侧传导到废料收集处，成品11则通过辅助导轮10的另一侧传导进行收集。
[0015]综上所述，本实用新型由原来的滚压式变成了滚切式，通过左右滑动上刀轮和下刀轮来调节裁剪的尺寸，避免刀刃损坏;本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
[0016]本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
【主权项】
1.一种新型的自动裁边装置，其特征在于:包括滑轨、下刀轮、上刀轮、气缸、锁紧手柄、轴承座和辅助导轮，所述上刀轮、所述下刀轮和所述辅助导轮呈三角形结构设置，且所述上刀轮和所述下刀轮均滑动设置于所述滑轨上，所述滑轨的上方位于所述上刀轮和所述下刀轮的一侧设置有气缸支架，所述气缸安装于所述气缸支架上，所述气缸支架的一侧设置有所述锁紧手柄，所述锁紧手柄用于锁紧所述上刀轮，所述轴承座安装于所述气缸支架的底部，所述下刀轮安装于所述轴承座上。2.根据权利要求1所述的一种新型的自动裁边装置，其特征在于:所述滑轨上设置有标尺。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的自动裁边装置，包括滑轨、下刀轮、上刀轮、气缸、锁紧手柄、轴承座和辅助导轮，所述上刀轮、所述下刀轮和所述辅助导轮呈三角形结构设置。本实用新型由原来的滚压式变成了滚切式，通过左右滑动上刀轮和下刀轮来调节裁剪的尺寸，避免刀刃损坏；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
【IPC分类】B26D1/24, B26D7/26
【公开号】CN205184870
【申请号】CN201520947691
【发明人】张晓臣, 刘杰
【申请人】张晓臣
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月26日