单耳气动卡箍钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于卡箍工具技术领域，具体涉及单耳气动卡箍钳。
【背景技术】
[0002]生产过程中需要将卡箍固定在管道上使其密封，目前是用手持卡钳来夹紧。生产人员使用手持卡钳时需要连续反复做夹紧动作，劳动强度大，容易产生疲劳和磨伤手部，生产效率低，并且手动夹紧容易因用力不均衡造成夹紧的不稳定性，产品合格率低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种单耳气动卡箍钳的技术方案。
[0004]所述的单耳气动卡箍钳，其特征在于包括多节活塞式本体，所述的多节活塞式本体左端连接后座，右端连接前盖，所述的后座中设有进气机构，所述的前盖中设有钳子连接座，所述的钳子连接座上固定连接压板，所述的压板中配合设置夹紧钳子，两夹紧钳子之间通过设置的复位弹簧弹性配合，所述的多节活塞式本体包括缸筒、活塞和空心活塞杆，所述的多节活塞式本体中近钳子连接座的活塞与钳子连接座弹性配合，并且该活塞上固定连接锥形滚动活塞杆，所述的锥形滚动活塞杆的锥形端穿过钳子连接座与夹紧钳子配合，所述的夹紧钳子与锥形滚动活塞杆配合处设有滚轮。
[0005]所述的单耳气动卡箍钳，其特征在于所述的进气机构包括进气孔、与进气孔相通的进气腔、弹性设置在进气腔中的密封球以及与密封球配合的手柄，所述的密封球与后座弹性配合，所述的密封球下端配合设置限位轴，所述的限位轴与后座弹性配合，所述的限位轴上配合设置手柄，所述的手柄与后座铰接配合，并且所述的手柄与后座之间配合设置第二弹黃。
[0006]所述的单耳气动卡箍钳，其特征在于所述的活塞与缸筒之间配合设置活塞密封圈。
[0007]所述的单耳气动卡箍钳，其特征在于所述的活塞之间设有中间体，所述的中间体与空心活塞杆之间配合设置防尘密封圈，所述的中间体通过设置的C型扣环与缸筒固定，所述的中间体与缸筒之间配合设置O型密封圈。
[0008]所述的单耳气动卡箍钳，其特征在于所述的所述的多节活塞式本体中近钳子连接座中的活塞上设有限位套，所述的限位套中设有锥形滚动活塞杆。
[0009]所述的单耳气动卡箍钳，其特征在于所述的夹紧钳子之间设有钳口开度调整座。
[0010]所述的单耳气动卡箍钳，其特征在于所述的限位套上设有调节螺母。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
[0012]1、本实用新型在实际使用过程中人在操作是比较方便，且卡钳本身轻巧便捷;2、夹紧钳子可以根据卡箍以及用户的要求定制实现专一性;3、在实际使用中再不需要将钳子随卡箍的位置而定，可以自由定位，避免的不方便性，工作劳动强度低，生产效率高。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1-快插接头;2-密封球;3-第一弹簧;4-活塞密封圈；5-防尘密封圈；6_中间体;7-活塞;8-空心活塞杆;9-缸筒；1-C型扣环；11-0型密封圈；12-限位套；13-弹簧；14-锥形滚动活塞杆；15-前盖；16-钳子连接座；17-压板；18-滚轮；19-夹紧钳子;20-复位弹簧；21-手柄;22-限位轴;23-第二弹簧;24-第三弹簧;25-后座;26-进气孔;27-进气腔;28-钳口开度调整座;29-调节螺母。
【具体实施方式】
[0015]以下就结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
[0016]如图所示，单耳气动卡箍钳包括多节活塞式本体，多节活塞式本体左端连接后座，右端连接前盖。
[0017]后座25中设有进气机构。进气机构包括进气孔26、与进气孔26相通的进气腔27、弹性设置在进气腔27中的密封球2以及与密封球2配合的手柄21。进气孔26上设有快插接头I，方便与外部气源连接。密封球2与后座25通过设置的第一弹簧3弹性配合，密封球2下端配合设置限位轴22。限位轴22与后座25通过设置的第二弹簧23弹性配合，限位轴22上配合设置手柄21。手柄21与后座25铰接配合，并且手柄21与后座25之间配合设置第三弹簧24。在手柄21未使用时，密封球2堵住了进气孔26和多节活塞式本体之间的气路，当压手柄21时，在手柄21的作用下，密封球2移动，打开进气孔26和多节活塞式本体之间的气路。
[0018]前盖15中设有钳子连接座16，钳子连接座16上固定连接压板17，压板17中配合设置夹紧钳子19，两夹紧钳子19之间通过设置的复位弹簧20弹性配合。两夹紧钳子19之间设有钳口开度调整座28，旋动钳口开度调整座28以调整夹紧钳子19最右端的开度。
[0019]多节活塞式本体包括缸筒9、活塞7和空心活塞杆8。活塞7与缸筒9之间配合设置活塞密封圈4。空心活塞杆8上设有出气孔。活塞7之间设有中间体6，通过中间体6将活塞7分隔。中间体6与空心活塞杆8之间配合设置防尘密封圈5，中间体6通过设置的C型扣环10与缸筒9固定，中间体6与缸筒9之间配合设置O型密封圈11。多节活塞式本体中近钳子连接座16的活塞7与钳子连接座16弹性配合，并且该活塞7上固定连接锥形滚动活塞杆14，锥形滚动活塞杆14的锥形端穿过钳子连接座16与夹紧钳子19配合，夹紧钳子19与锥形滚动活塞杆14配合处设有滚轮18。当锥形滚动活塞杆14受力时，其进入夹紧钳子19中，使得夹紧钳子19夹紧。作为优选结构，多节活塞式本体中近钳子连接座16中的活塞7上设置限位套12，限位套12中设置锥形滚动活塞杆14，限位套12上设有调节螺母29。通过调整调节螺母29能够实现调整夹紧钳子19之间闭合距离。
[0020]使用时，手动压手柄21，使得空气进入多节活塞式本体内，压缩空气使得多节活塞式本体内的活塞7不断向前运动产生推力，最终供给锥形滚动活塞杆14，在锥形滚动活塞杆14的作用下，使得夹紧钳子19夹紧和松开，完成卡箍的夹紧。
[0021]以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.单耳气动卡箍钳，其特征在于包括多节活塞式本体，所述的多节活塞式本体左端连接后座(25)，右端连接前盖(15)，所述的后座(25)中设有进气机构，所述的前盖(15)中设有钳子连接座(16)，所述的钳子连接座(16)上固定连接压板(17)，所述的压板(17)中配合设置夹紧钳子(19)，两夹紧钳子(19)之间通过设置的复位弹簧(20)弹性配合，所述的多节活塞式本体包括缸筒(9)、活塞(7)和空心活塞杆(8)，所述的多节活塞式本体中近钳子连接座(16)的活塞(7)与钳子连接座(16)弹性配合，并且该活塞(7)上固定连接锥形滚动活塞杆(14)，所述的锥形滚动活塞杆(14)的锥形端穿过钳子连接座(16)与夹紧钳子(19)配合，所述的夹紧钳子(19)与锥形滚动活塞杆(14)配合处设有滚轮(18)。2.如权利要求1所述的单耳气动卡箍钳，其特征在于所述的进气机构包括进气孔(26)、与进气孔(26)相通的进气腔(27)、弹性设置在进气腔(27)中的密封球(2)以及与密封球(2)配合的手柄(21)，所述的密封球(2)与后座(25)弹性配合，所述的密封球(2)下端配合设置限位轴(22)，所述的限位轴(22)与后座(25)弹性配合，所述的限位轴(22)上配合设置手柄(21)，所述的手柄(21)与后座(25)铰接配合，并且所述的手柄(21)与后座(25)之间配合设置第三弹簧(24)。3.如权利要求1所述的单耳气动卡箍钳，其特征在于所述的活塞(7)与缸筒(9)之间配合设置活塞密封圈(4)。4.如权利要求1所述的单耳气动卡箍钳，其特征在于所述的活塞(7)之间设有中间体(6)，所述的中间体(6)与空心活塞杆(8)之间配合设置防尘密封圈(5)，所述的中间体(6)通过设置的C型扣环(10)与缸筒(9)固定，所述的中间体(6)与缸筒(9)之间配合设置O型密封圈(Il)05.如权利要求1所述的单耳气动卡箍钳，其特征在于所述的多节活塞式本体中近钳子连接座(16)中的活塞(7)上设有限位套(12)，所述的限位套(12)中设有锥形滚动活塞杆(14)。6.如权利要求1所述的单耳气动卡箍钳，其特征在于所述的夹紧钳子(19)之间设有钳口开度调整座(28)。7.如权利要求5所述的单耳气动卡箍钳，其特征在于所述的限位套(12)上设有调节螺母(29)。
【专利摘要】单耳气动卡箍钳，属于卡箍工具技术领域。其包括多节活塞式本体，多节活塞式本体左端连接后座，右端连接前盖，后座中设有进气机构，前盖中设有钳子连接座，钳子连接座上固定连接压板，压板中配合设置夹紧钳子，两夹紧钳子之间通过设置的复位弹簧弹性配合，多节活塞式本体包括缸筒、活塞和空心活塞杆，多节活塞式本体中近钳子连接座的活塞与钳子连接座弹性配合，并且该活塞上固定连接锥形滚动活塞杆，锥形滚动活塞杆的锥形端穿过钳子连接座与夹紧钳子配合，夹紧钳子与锥形滚动活塞杆配合处设有滚轮。本实用新型降低了工作劳动强度，提高了生产效率。
【IPC分类】B25B27/00
【公开号】CN205201409
【申请号】CN201520985255
【发明人】高永伟, 黄翔强, 徐巨峰
【申请人】杭州市萧山区高级技工学校
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月2日