紧固件拆装扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于紧固件拆装工具技术领域，特别涉及一种紧固件拆装扳手。
【背景技术】
[0002]紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，紧固件通常包括螺杆、螺栓、螺钉和螺母，其中六角头螺栓和螺母应用更为普遍。
[0003]在生产、维修过程中，经常会使用扳手拆装紧固件，当由于受操作空间限制，扳手不能顺利地将紧固件拧紧或卸下时，就会造成的紧固件拆装困难。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的拆装紧固件时扳手容易受空间限制的技术问题，本实用新型提供一种不受狭小空间的限制，方便操作人员对有限空间内的紧固件进行操作的紧固件拆装扳手。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种紧固件拆装扳手，包括
[0007]第一握持杆，其呈空心管状；
[0008]摆杆，其铰接于所述第一握持杆的一端；
[0009]棘轮机构，其设于所述第一握持杆的另一端并设有可卡住紧固件的卡口；
[0010]拉线，其一端连接于所述棘轮机构上，另一端穿过所述第一握持杆后与所述摆杆连接，以通过所述摆杆使所述棘轮机构作间歇式同向运动。
[0011]作为优选，所述棘轮机构包括棘爪、弹性件以及从内到外依次套设的转轴、内轮和棘轮，所述棘爪铰接于所述内轮的外表面上，所述棘轮的齿设于所述棘轮的内表面上，所述弹性件和拉线的一端分别连接于所述棘轮上，以通过反复施加于所述棘轮上的所述拉线的拉拽作用力和弹性件的复位作用力，使所述棘爪的自由端能够滑出或卡接于所述棘轮的齿内；所述卡口贯通所述转轴的两端面。
[0012]作为进一步优选，所述棘轮的内表面和内轮的外表面之间还设有轴承。
[0013]作为进一步优选，还包括有与所述第一握持杆连通的安装壳，所述转轴安装于所述安装壳相对的两侧面上;所述弹性件的另一端连接于所述安装壳的内壁上。
[0014]作为优选，还包括有第二握持杆，所述第二握持杆与所述第一握持杆可拆卸连接并在所述第二握持杆的连接端设有第一腔;所述摆杆包括互成钝角的铰接部和握持部，所述铰接部铰接于所述第一腔的内壁上，所述第一腔具有与所述握持部抵接的凸部。
[0015]作为进一步优选，所述第一腔的外壁设有环状凸缘，所述第二握持杆通过所述环状凸缘与所述第一握持杆螺纹连接;所述第二握持杆还包括与所述第一腔连通的第二腔，所述第二腔具有能够使所述摆杆的握持部进入的开口且围成所述第二腔的外壁具有弧形面。
[0016]作为进一步优选，所述第一腔具有使所述第一握持杆的空心腔与所述第一腔的腔体隔开的腔壁，所述腔壁上设有用于穿过拉线的穿线孔;所述拉线包括线管和线芯，所述线管的一端连接于所述穿线孔的边缘处，所述线芯的一端连接于所述棘轮机构上，所述线芯的另一端穿过所述线管后连接于所述摆杆上。
[0017]作为优选，所述第一握持杆靠近所述摆杆的一端的内径大于其远离所述摆杆的一端的内径。
[0018]作为优选，所述第一握持杆的外壁上具有用于人手握持的凹弧面。
[0019]作为优选，所述第一握持杆包括通过螺纹连接的第一杆和第二杆，以能够改变所述第一握持杆的长度。
[0020]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型通过在第一握持杆的两端分别设置通过拉线连接的摆杆和棘轮机构，使棘轮机构上的卡口能够对紧固件进行拆装作业，结构可靠，操作方便灵活，一方面可以摆脱在维修和生产过程中，由于受操作空间限制使普通扳手不能顺利地拆装紧固件的困扰，另一方面还有效解决了由于操作人员工作身位受限造成的拆装困难，因此可适应各类复杂环境。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型中的紧固件拆装扳手的主视结构示意图；
[0022]图2为图1的A-A向剖视结构示意图；
[0023]图3为图1的B-B向剖视结构示意图；
[0024]图4为图1的C-C向剖视结构示意图；
[0025]图5为图4中的紧固件拆装扳手在狭小空间的使用状态的剖视结构示意图；
[0026]图6为与本实用新型中的紧固件拆装扳手配套使用的套筒的结构示意图。
[0027]图中:
[0028]I 一棘轮机构；11-转轴；
[0029]12—内轮；13 —棘轮；
[0030]14 一拉簧；15-棘爪；
[0031]2 —第一握持杆；21-安装壳；
[0032]22-第一杆；23-第二杆；
[0033]24-凹弧面；
[0034]3-摆杆；31-铰接部；
[0035]32-握持部；
[0036]4-拉线；41-线芯；
[0037]42-线管；
[0038]5-卡口；
[0039]6 —第二握持杆；61—第一腔；
[0040]62-凸部；63-第二腔；
[0041 ]64-环状凸缘；65-腔壁；
[0042]7-套筒。
【具体实施方式】
[0043]为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
[0044]本实用新型的实施例公开了一种紧固件拆装扳手，如图1至图5所示，该扳手包括第一握持杆2、棘轮机构1、摆杆3和拉线4，第一握持杆2呈空心管状，摆杆3铰接于第一握持杆2的一端，棘轮机构I设置于第一握持杆2的另一端，且棘轮机构上设有可卡住紧固件的卡口 5，拉线4的一端连接于棘轮机构I上，另一端穿过第一握持杆2后与摆杆3连接，以通过摆杆3使棘轮机构I作间歇式同向运动用于拆装紧固件。
[0045]本实施例中，结合图2和图3所示，为了使棘轮机构I免受外界污染及使该紧固件拆装扳手的整体结构更加紧凑，且便于对紧固件进行拆装操作，使棘轮机构I位于安装壳21内。具体地，棘轮机构I包括棘爪15、一弹性件和从内到外依次套设的转轴11、内轮12和棘轮13，转轴11可以通过轴承座转动地安装于安装壳21相对的两个侧面上，该两个侧面均与摆杆3的摆动方向平行;拉簧14的一端连接于安装壳21的内壁上。
[0046]棘爪15铰接于内轮12的外表面上，能够与棘爪15配合的棘轮15的齿设于棘轮15的内表面上，棘轮15的齿设为多个，且沿棘轮15的内表面均布，棘爪15可设置为一个或多个，多个棘爪15沿内轮12的外表面的周向均布，一弹性件例如可以是拉簧14连接于棘轮13的一侧端面上，而拉线4的一端连接于棘轮13上，例如可以连接于如图2所示的同侧端面上，以通过反复施加于棘轮15上的拉线4的拉拽作用力和拉簧14的复位作用力，使棘爪15的自由端能够滑出或卡接于棘轮15的齿内。在内轮12和棘轮13之间还设有轴承15，以减少摩擦力带来的影响。
[0047]本实施例中的卡口 5开设于转轴11的一端面或贯通转轴11的两端面，当卡口 5贯通转轴11的两端面时，可以通过翻转本实施例中的紧固件拆装扳手，以达到可以更换拆装方向的目的，使该扳手可以对紧固件实施不同方向的拆装作业。
[0048]本实施例中，拉线4穿过第一握持杆2的空心腔，在第一握持杆2靠近摆杆3的一端的内径大于第一握持杆2远离摆杆3的一端的内径，这样可以使第一握持杆2的空心腔内能够容纳足够长度的拉线4，以使该紧固件拆装扳手能够适应不同环境(空间大小)的需要。
[0049]本实施例中，第一握持杆2可以分为两部分:第一杆22和第二杆23，第一杆22与安装壳21连通，第一杆22和第二杆23在端部通过螺纹(图中未视出)连接，这样就可以通过旋进或旋出第二杆23来改变第一握持杆2的长度，