一种可抛弃刀头组件的智能剃须刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种剃须刀技术，特别是一种可抛弃刀头组件的智能剃须刀。
【背景技术】
[0002]现有的电动剃须刀，特别是旋转式电动剃须刀，其采用的刀头组件外壳是分体式设计，用户可以将刀头组件外壳打开，更换内部刀头，及清理储渣空间内的胡渣。但是现有刀头组件不宜将胡渣清理干净，胡渣在刀头组件中的残留容易滋生细菌，甚至会从刀头组件中飘出体味。用户长时间使用未清理干净的剃须刀，容易导致毛囊炎等病症的出现。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可抛弃刀头组件的智能剃须刀，该剃须刀可以实现刀头组件与手柄的分离。
[0004]—种可抛弃刀头组件的智能剃须刀，包括刀头组件和手柄，所述刀头组件包括外壳、刀头和驱动刀头转动的刀头驱动轴，刀头和刀头驱动轴安装于外壳内，所述手柄中设置驱动马达、电源、与驱动马达连接的驱动轴和与驱动马达匹配的驱动电路，所述刀头组件与手柄可插拔配合。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述驱动电路在刀头组件未与手柄配合连接时，处于断路状态。在手柄上端设置两级触点，每一级触点分别连接驱动电路，在刀头组件未与手柄配合连接时，两级触点处于断开连接状态，在刀头组件与手柄配合连接时，两级触点处于连接状态，驱动电路处于通路状态。
[0006]作为本实用新型的一种改进，本实用新型所述的剃须刀，还可以完成如下基本功能:(I)统计刀头旋转时间，(2)刀头组件储渣空间，(3)识别刀头是否为专用刀头。通过计算刀头的旋转时间可以提醒用户刀头是否还处于最优的工作状态，通过获取储渣空间提醒用户及时更换刀头组件。
[0007]对于功能(I)，当有刀头组件接入手柄时，当有接入时底座转动时会累计刀片的工作时间，如果超过一定的总的工作时间，就提示用户更换。
[0008]对于功能(2)，通过收集驱动轴的转速并转换为电流数据能获得刀片刀头组件的储渣空间，并据此来提示用户更换。
[0009]对于功能(3)，当刀头组件接入手柄时，刀头组件向手柄发射一信号，当该信号与手柄中事先存入的信号相匹配，驱动马达才工作。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:(I)采用刀头组件和手柄分离式设计，刀头装于刀头组件的外壳内，外壳不可分离，胡渣装满后，替换到头即可；(2)本实用新型涉及的剃须刀可以从使用时间和储渣量来提醒用户更换刀头组件。
[0011]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型原理示意图。
[0013]图2是本实用新型手柄上连接处示意图。
[0014]图3是手柄与刀头组件的夹紧部件示意图。
[0015]图4是本实用新型实现功能的原理示意图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型所涉及的剃须刀是一种刀头所在壳体可与手柄相分离的剃须刀。该剃须刀在换装时不同于以往的电动剃须刀换装方式将刀头从壳体中取出换上新刀头，而是在刀头装入客体后，壳体上下部件固连密封不可分，且刀头组件可以从手柄上分离，整个壳体连通里面的刀头进行换装。
[0017]结合图1，本实用新型所述的可抛弃剃须刀包括刀头组件1、手柄2和置于手柄上端与马达转轴连接的驱动轴3，所述刀头组件I包括外壳，设置于外壳顶部的带有通孔的保护网，设置于保护网下的旋转刀头，将旋转刀头限制于外壳内一位置的刀头支撑架，与旋转刀头连接的刀头座，与刀头座连接的刀头驱动轴，驱动刀头驱动轴旋转的联轴器和刀头齿轮。所述外壳不同于现有市场上的分体设计，虽然包含有上下两部分，但是在将上述部件装入外壳后，外壳上下部件密封，用户不再能够打开。
[0018]为了使剃须效果更好，外壳内可以设置两套或三套刀头及配套部件。为了使刀头更贴合用户的脸部，保护网设定一旋转角度，随着用户脸部轮廓有一定旋转，相应的刀头下部设置一弹簧，刀头可以随保护网的旋转而同步旋转。
[0019]由于刀头驱动轴直接与齿轮连接，为了避免因为长时间的使用而胡须的增加导致胡须影响刀头驱动轴和齿轮的转动，设置一内壳，该内壳可以将刀头驱动轴、齿轮、联轴器与盛装胡须的腔体分离。
[0020]刀头组件I下端设置与手柄连接的刀头连接部U。所述刀头连接部11为非导电材质。
[0021]由于刀头组件I可抛弃，所以刀头组件为了降低成本，仅包含上述最基本的部件。
[0022]在手柄2内设置驱动马达及驱动电路，用于驱动刀头的旋转。所述刀头传动轴和驱动轴采用键连接的方式连接固定。
[0023]如图2所示，在手柄2上部设置刀头插孔21，在插孔21内部设置一驱动轴通孔供驱动轴3伸出。本实用新型涉及的剃须刀还具有在刀头组件I与手柄2分离后，驱动电路处于断开状态，马达不能工作。实现上述功能的一组结构为:一金属丝24和一组金属片25。所述金属丝24与驱动电路一端连接，所述金属片25与驱动电路另一端连接。
[0024]为了实现金属丝24和金属片25在刀头组件I插入手柄2的刀头插孔21中时金属丝24和金属片25接触形成驱动电路回路，及刀头组件I与手柄2的刀头插孔21分离时金属丝24和金属片25分开，设计如下部件:在刀头插孔21侧壁上沿周向开有一弧形孔23;所述金属丝24分为三段，分别为两个可与金属片25接触的电极段和连接两电极段的连接段;所述电极段从弧形孔23—端伸入至刀头插孔21中并从弧形孔21另一端伸出后与驱动电路连接，连接段呈弧形可以提供一定的弹力。所述金属片25设置于电极段的两侧。
[0025]所述刀头组件I的刀头连接部11与刀头插孔21形状匹配，当刀头连接部11插入刀头插孔21时，刀头连接部11将金属丝24电极段从弧形孔23排挤出刀头插孔21并与金属片25接触，使驱动电路形成回路，按下电源案件，驱动马达转动。当刀头连接部11从刀头插孔21中拔出，由于金属丝24连接段的作用，电极段与金属片25分离，重新回到刀头插孔21中。
[0026]采用上述的设计方案，金属丝24还起到固定刀头连接部11的作用，由于连接段具有弹性，可以使得电极段在与金属片25接触时，夹紧位于两电极段间的刀头连接部11。为了使刀头组件I与手柄2连接更紧密，在刀头插孔21中设置夹紧部件，用于夹紧刀头连接部11。例如图3所示的手柄2上刀头插孔21中的夹紧弹片211，在刀头组件I的刀头连接部11上设有与该夹紧弹片211相配合的凹槽111。
[0027]本实用新型所述的剃须刀，还可以完成如下基本功能:(I)统计刀头旋转时间，(2)刀头组件储渣空间，(3)识别刀头是否为专用刀头。通过计算刀头的旋转时间可以提醒用户刀头是否还处于最优的工作状态，通过获取储渣空间提醒用户及时更换刀头组件。
[0028]对于功能(I)，当有刀头组件I接入手柄时，当有接入时底座转动时会累计刀片的工作时间，如果超过一定的总的工作时间，就提示用户更换。
[0029]对于功能(2)，通过收集驱动轴3的转速并转换为电流数据能获得刀片刀头组件的储渣空间，并据此来提示用户更换。
[0030]对于功能(3)，当刀头组件I接入手柄2时，刀头组件I向手柄2发射一信号，当该信号与手