一种切片机槽轮传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种传动机构，具体涉及一种切片机槽轮传动机构。
【背景技术】
[0002]瑞士梅耶博格推出了针对太阳能光伏市场需求的双工作台4导轨的DS262机型，该机型理论上切割负载可以达到2米，但实际上根据国内客户的使用情况反馈，DS262并不是一个非常成功的机型，一般切割负载在1.2米左右比较合适，切割硅片的合格率相比较低。
[0003]根据市场的变化，梅耶博格在2004年推出了小型机DS265，该机型只有一个工作台可以同时切割2个300毫米的硅棒，和NTC MWM442D机型非常的类似。该设备在国内使用的客户较少，客户反映设备稳定性不够，维护费用过高。
[0004]在2011年我司将DS265机型改装用于蓝宝石的切割，由于该机型只有一个电机带动槽轮，使槽轮的使用寿命缩短，槽轮的负载和钢线的负载较大，经常出现槽轮深沟和断线情况，直接影响了槽轮寿命和钢线的使用成本。
【实用新型内容】
[0005]本本实用新型所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种切片机槽轮传动机构，大大减轻了槽轮和钢线的负载，提高了使用寿命，降低了使用成本。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0007]—种切片机槽轮传动机构，包括第一槽轮、第二槽轮、电机、第一传动皮带、第二传动皮带组和钢线，所述第一槽轮包括第一钢线导轮和第一皮带轮，第一皮带轮固定在第一钢线导轮上，第一皮带轮上包括第一传动部分和第二传动部分，第一传动部分上相互平行的设有三圈第一导槽，第二传动部分上设有电机卡齿，所述第一钢线导轮相互平行的设有若干圈第一钢线槽，所述第二槽轮包括第二钢线导轮和第二皮带轮，第二皮带轮固定在第二钢线导轮上，第二皮带轮上相互平行的设有三圈第二导槽，所述第二钢线导轮上相互平行的设有若干圈第二钢线槽，所述第二传动皮带组包括三根B型三角皮带，所述第一传动皮带固定在电机的转轴和第一槽轮的电机卡齿之间，三根B型三角皮带分别对应的固定在三圈第一导槽和三圈第二导槽之间，钢线固定在第一钢线槽和第二钢线槽之间。
[0008]上述一种切片机槽轮传动机构，其中，所述第一导槽和第二导槽的截面形状为等腰梯形，第一导槽、第二导槽均与B型三角皮带相契合。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]本实用新型通过电机的旋转作用带动第一槽轮的第一皮带轮转动，第一皮带轮带动与其相固定的第一钢线导轮转动，第一皮带轮通过第二传动皮带组和钢线的双重作用带动第二槽轮进行转动，从而实用切割，本实用新型大大减轻了槽轮和钢线的负载，槽轮深沟的现象从原先的每切割3刀就会有深沟，到现在每切割10刀才会出现深沟，断线率从原先的20%降低到了5%。2寸钢线的耗用量从2.5m/p降低到了1.6m/p，4寸钢线的耗用量也从原先的15m/p降低到了 7m/p，大大降低了钢线的使用成本。
[0011]与此同时，第二传动皮带组设计使用三根B型三角皮带，既保证了传动的稳定性，又能够为传动提供充足的动力，合理有效。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构图。
[0013]图2为本实用新型第一皮带轮结构图。
[0014]图3为本实用新型第二皮带轮剖视图。
【具体实施方式】
[0015]如图所示一种切片机槽轮传动机构，包括第一槽轮1、第二槽轮2、电机17、第一传动皮带3、第二传动皮带组4和钢线5，所述第一槽轮I包括第一钢线导轮6和第一皮带轮7，第一皮带轮7固定在第一钢线导轮6上，第一皮带轮6上包括第一传动部分8和第二传动部分9，第一传动部分8上相互平行的设有三圈第一导槽10，第二传动部分9上设有电机卡齿11，所述第一钢线导轮6相互平行的设有若干圈第一钢线槽12，所述第二槽轮2包括第二钢线导轮13和第二皮带轮14，第二皮带轮14固定在第二钢线导轮13上，第二皮带轮14上相互平行的设有三圈第二导槽15，所述第二钢线导轮13上相互平行的设有若干圈第二钢线槽23，所述第二传动皮带组4包括三根B型三角皮带16，所述第一传动皮带3固定在电机17的转轴18和第一槽轮的电机卡齿11之间，三根B型三角皮带16分别对应的固定在三圈第一导槽10和三圈第二导槽15之间，所述第一导槽10和第二导槽15的截面形状为等腰梯形，第一导槽10、第二导槽15均与B型三角皮带16相契合，钢线5固定在第一钢线槽12和第二钢线槽23之间。
[0016]所述电机卡齿11包括一圈第 ^齿19组和一圈第二卡齿组20，第 ^齿组由若干第一卡齿21组成，第二卡齿组由若干第二卡齿组成，第一卡齿与第二卡齿交错设置，能够进一步增加电机卡齿与第一传动皮带之间的作用力，节约了能效。
[0017]本实用新型通过电机的旋转作用带动第一槽轮的第一皮带轮转动，第一皮带轮带动与其相固定的第一钢线导轮转动，第一皮带轮通过第二传动皮带组和钢线的双重作用带动第二槽轮进行转动，从而实用切割，本实用新型大大减轻了槽轮和钢线的负载，槽轮深沟的现象从原先的每切割3刀就会有深沟，到现在每切割10刀才会出现深沟，断线率从原先的20%降低到了5%。2寸钢线的耗用量从2.5m/p降低到了1.6m/p，4寸钢线的耗用量也从原先的15m/p降低到了 7m/p，大大降低了钢线的使用成本。
[0018]与此同时，第二传动皮带组设计使用三根B型三角皮带，既保证了传动的稳定性，又能够为传动提供充足的动力，合理有效
[0019]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。
【主权项】
1.一种切片机槽轮传动机构，其特征为，包括第一槽轮、第二槽轮、电机、第一传动皮带、第二传动皮带组和钢线，所述第一槽轮包括第一钢线导轮和第一皮带轮，第一皮带轮固定在第一钢线导轮上，第一皮带轮上包括第一传动部分和第二传动部分，第一传动部分上相互平行的设有三圈第一导槽，第二传动部分上设有电机卡齿，所述第一钢线导轮相互平行的设有若干圈第一钢线槽，所述第二槽轮包括第二钢线导轮和第二皮带轮，第二皮带轮固定在第二钢线导轮上，第二皮带轮上相互平行的设有三圈第二导槽，所述第二钢线导轮上相互平行的设有若干圈第二钢线槽，所述第二传动皮带组包括三根B型三角皮带，所述第一传动皮带固定在电机的转轴和第一槽轮的电机卡齿之间，三根B型三角皮带分别对应的固定在三圈第一导槽和三圈第二导槽之间，钢线固定在第一钢线槽和第二钢线槽之间。2.如权利要求1所述的一种切片机槽轮传动机构，其特征为，所述第一导槽和第二导槽的截面形状为等腰梯形，第一导槽、第二导槽均与B型三角皮带相契合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种切片机槽轮传动机构，包括第一槽轮、第二槽轮、电机、第一传动皮带、第二传动皮带组和钢线，所述第一槽轮包括第一钢线导轮和第一皮带轮，第一皮带轮固定在第一钢线导轮上，所述第二槽轮包括第二钢线导轮和第二皮带轮，第二皮带轮固定在第二钢线导轮上，第二皮带轮上相互平行的设有三圈第二导槽，所述第二钢线导轮上相互平行的设有若干圈第二钢线槽，所述第一传动皮带固定在电机的转轴和第一槽轮的电机卡齿之间，三根B型三角皮带分别对应的固定在三圈第一导槽和三圈第二导槽之间，钢线固定在第一钢线槽和第二钢线槽之间，大大减轻了槽轮和钢线的负载，提高了使用寿命，降低了使用成本。
【IPC分类】B26D5/08
【公开号】CN205255103
【申请号】CN201520980270
【发明人】王嘉, 倪敏, 戴磊, 王禄宝
【申请人】江苏吉星新材料有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月2日