一种自动切菜器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蔬菜加工机械技术领域，具体涉及一种自动切菜器。
【背景技术】
[0002]目前在对蔬菜切丝加工时，大多数企业采用人工切割的方式，费时费力且生产效率低。有少数企业采用机器切割蔬菜，而在采用切菜机进行切割时蔬菜会移动，造成切丝厚度不均匀，从而导致产品质量差。且大多数切菜机需要通过人工将切好的蔬菜从切菜机出料端刮下去，很容易切到手，留下安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种自动切菜器，生产效率高，切丝厚度均匀，防止切到手，安全实用。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种自动切菜器，包括机架和输送机构，所述机架上设置有两个限位套管，所述输送机构包括分别通过轴承设置在机架上的主动带轮I和从动带轮I以及绕设在主动带轮I和从动带轮I之间的输送带，在输送带上方沿其输送方向依次设置有通过升降机构实现上下往复运动的切片刀和切丝刀，在输送机构的进料端与切片刀之间和切片刀与切丝刀之间均设置有压菜机构，在输送机构的出料端与切丝刀之间设置有防切手挡板，所述防切手挡板一端与机架铰接，另一端搭盖在机架两侧壁的上表面上。
[0005]所述压菜机构包括穿过机架设置的连接杆、设置在输送带上方且传动方向与输送带输送方向相反的压菜皮带、压在压菜皮带上的压杆以及通过压菜皮带传动连接的主动带轮Π和从动带轮Π，所述连接杆上端与压杆固定连接，下端与挡环固定连接，在机架与挡环之间的连接杆杆体上套设有压缩弹簧。
[0006]所述的升降机构包括刀架、中心与电机传动连接的转盘和偏心设置在转盘上的连接轴，所述刀架包括两个滑动杆和设置在输送带上方的限位块，所述两个滑动杆的一端分别与限位块底部两端固定连接，另一端分别穿过机架上的两个限位套管并与连接轴固定连接，所述限位套管的内径大于滑动杆的外径以实现滑动杆在限位套管内上下往复运动和左右往复运动。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的一种自动切菜器，自动化程度高，省时省力且生产效率高。在切菜时通过压菜机构压紧蔬菜，保证蔬菜不会移动，从而使切好的蔬菜丝厚度均匀，提高了产品质量。通过在自动切菜器出料端设置防切手挡板，防止切到手，使自动切菜器更加安全实用。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型自动切菜器的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型升降机构的结构示意图；
[0010]图3是本实用新型图1中A处局部放大图；
[0011]图中标记:1、机架，201、主动带轮I，202、从动带轮I，203、输送带，301、转盘，302、连接轴，303、限位块，304、滑动杆，4、切片刀，5、切丝刀，601、主动带轮Π，602、从动带轮Π，603、压菜皮带，604、压杆，605、连接杆，606、压缩弹簧，607、挡环，7、防切手挡板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0013]如图所示，一种自动切菜器，包括机架I和输送机构，所述机架I上设置有两个限位套管，所述输送机构包括分别通过轴承设置在机架I上的主动带轮1201和从动带轮1202以及绕设在主动带轮1201和从动带轮1202之间的输送带203，在输送带203上方沿其输送方向依次设置有通过升降机构实现上下往复运动的切片刀4和切丝刀5，在输送机构的进料端与切片刀4之间和切片刀4与切丝刀5之间均设置有压菜机构，在输送机构的出料端与切丝刀5之间设置有防切手挡板7，所述防切手挡板7—端与机架I铰接，另一端搭盖在机架I两侧壁的上表面上。
[0014]所述压菜机构包括穿过机架I设置的连接杆605、设置在输送带203上方且传动方向与输送带203输送方向相反的压菜皮带603、压在压菜皮带603上的压杆604以及通过压菜皮带603传动连接的主动带轮Π 601和从动带轮Π 602，所述连接杆605上端与压杆604固定连接，下端与挡环607固定连接，在机架I与挡环607之间的连接杆605杆体上套设有压缩弹簧606 0
[0015]所述的升降机构包括刀架、中心与电机传动连接的转盘301和偏心设置在转盘301上的连接轴302，所述刀架包括两个滑动杆304和设置在输送带203上方的限位块303，所述两个滑动杆304的一端分别与限位块303底部两端固定连接，另一端分别穿过机架I上的两个限位套管并与连接轴302固定连接，所述限位套管的内径大于滑动杆304的外径以实现滑动杆304在限位套管内上下往复运动和左右往复运动。
[0016]在使用本实用新型所述的一种自动切菜器时，先将蔬菜放在输送机构进料端处的输送带203上，输送带203将蔬菜向输送机构出料端方向输送。蔬菜首先被输送机构的进料端与切片刀4之间的压菜机构弹性压紧，再被上下往复运动的切片刀4切成蔬菜片;然后蔬菜片被切片刀4与切丝刀5之间的压菜机构弹性压紧，再被上下往复运动的切丝刀5切成蔬菜丝。
[0017]所述压菜机构在压菜时，压缩弹簧606处于压缩状态，使得连接杆605给压杆604向下的拉力，所述压杆604压在压菜皮带603上，并给压菜皮带603向下的压力，使压菜皮带603始终处于绷紧的状态，能够压住蔬菜，保证蔬菜不会到处移动。
[0018]蔬菜丝被运输到输送机构的出料端时，工人将出料端的蔬菜丝拿下来。在输送机构的出料端与切片丝5之间设置有防切手挡板7，防止工人在将蔬菜丝拿下来时，误碰到切丝刀5而切到手，安全方便。且所述防切手挡板7—端与机架I铰接，另一端搭盖在机架I两侧壁的上表面上，保证了当本实用新型所述的自动切菜器停止工作时，将防切手挡板7搭盖在机架I两侧壁的上表面上的一端抬起，然后可以将防切手挡板7下方输送带203上的蔬菜丝拿下来，不浪费原料。
【主权项】
1.一种自动切菜器，其特征在于:包括机架(I)和输送机构，所述机架(I)上设置有两个限位套管，所述输送机构包括分别通过轴承设置在机架(I)上的主动带轮1(201)和从动带轮I (202)以及绕设在主动带轮I (201)和从动带轮I (202)之间的输送带(203)，在输送带(203)上方沿其输送方向依次设置有通过升降机构实现上下往复运动的切片刀(4)和切丝刀(5)，在输送机构的进料端与切片刀(4)之间和切片刀(4)与切丝刀(5)之间均设置有压菜机构，在输送机构的出料端与切丝刀(5)之间设置有防切手挡板(7)，所述防切手挡板(7) —端与机架(I)铰接，另一端搭盖在机架(I)两侧壁的上表面上。2.如权利要求1所述的一种自动切菜器，其特征在于:所述压菜机构包括穿过机架(I)设置的连接杆(605)、设置在输送带(203)上方且传动方向与输送带(203)输送方向相反的压菜皮带(603)、压在压菜皮带(603)上的压杆(604)以及通过压菜皮带(603)传动连接的主动带轮Π (601)和从动带轮Π (602)，所述连接杆(605)上端与压杆(604)固定连接，下端与挡环(607)固定连接，在机架(I)与挡环(607)之间的连接杆(605)杆体上套设有压缩弹簧(606)。3.如权利要求1所述的一种自动切菜器，其特征在于:所述的升降机构包括刀架、中心与电机传动连接的转盘(301)和偏心设置在转盘(301)上的连接轴(302)，所述刀架包括两个滑动杆(304)和设置在输送带(203)上方的限位块(303)，所述两个滑动杆(304)的一端分别与限位块(303)底部两端固定连接，另一端分别穿过机架(I)上的两个限位套管并与连接轴(302)固定连接，所述限位套管的内径大于滑动杆(304)的外径以实现滑动杆(304)在限位套管内上下往复运动和左右往复运动。
【专利摘要】一种自动切菜器，包括机架和输送机构，所述输送机构包括分别通过轴承设置在机架上的主动带轮Ⅰ和从动带轮Ⅰ以及绕设在主动带轮Ⅰ和从动带轮Ⅰ之间的输送带，在输送带上方沿其输送方向依次设置有通过升降机构实现上下往复运动的切片刀和切丝刀，在输送机构的进料端与切片刀之间和切片刀与切丝刀之间均设置有压菜机构，在输送机构的出料端与切丝刀之间设置有防切手挡板，所述防切手挡板一端与机架铰接，另一端搭盖在机架两侧壁的上表面上。本实用新型的自动切菜器，自动化程度高，省时省力且生产效率高。切好的蔬菜丝厚度均匀，提高了产品质量。通过在自动切菜器出料端设置防切手挡板，防止切到手，使自动切菜器更加安全实用。
【IPC分类】B26D7/02, B26D1/08, B26D7/22
【公开号】CN205255110
【申请号】CN201620005413
【发明人】郭帅龙
【申请人】河南省鑫龙农副产品有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月6日