自动锁装置的制造方法_3

文档序号:10347976阅读:来源:国知局
1向上运动直至所述第一推抵面3232向上抵持在所述第一推抵部3411上,所述第一弹性件343被压缩,所述第一主体部341的另一端向上移动至超出所述第一安装槽314而位于所述锁壳31的外侧,如此所述第一卡槽344则暴露于所述锁头组件3的外侧。此时,所述固定块321与所述锁壳31之间已经随所述芯杆的322向左滑动而贴靠在一起,接着,所述气缸2驱动所述操纵杆22带动所述锁头组件向右运动直至所述第一^^槽344与所述锁扣组件I的锁扣件11的第一锁扣槽113扣合,此时,所述箱门A与箱门B被所述自动锁装置100锁紧。
[0043]请参图7至图9所示为本实用新型自动锁装置100打开箱门的过程示意图,当所述可编程控制器接收到传感器5反馈的箱门A与箱门B之间需要打开的信号时,对所述气缸2发出指令操作信号,所述气缸2的操纵杆向右驱动所述推块23运动,所述推块23向右拉动所述固定块321带动所述锁头组件3向右运动,因所述关门锁紧块34与所述锁扣件11的配合,所述锁壳暂时保持不向右运动,而所述锁芯32则在所述导槽312内向右运动,所述第一凸块323向外推抵所述开门推块35,所述开门推块35的弓形部353则相对所述第一让位滑槽325向左滑行至被所述第一止停面3251止停,且此时,所述开门推块35的第二主体部351的第二卡槽352的一端被所述第一凸块323向外推出所述第二安装槽315而暴露于所述锁壳31的外侧,此时所述气缸2驱动所述操纵杆22向左推动所述锁头组件3至所述开门推块35的第二卡槽352与所述锁扣组件I的第二锁扣槽114相互卡持,所述关门锁紧块34的第一卡槽344与所述锁扣组件I的锁扣件11的第一锁扣槽113则相互脱落,在自身第一弹性件343的弹性回缩下,所述关门锁紧块34则缩回所述第一安装槽314内。继续向左驱动所述锁头组件3,则所述锁芯32的芯杆322的第一凸块323向左滑行直至不再抵压所述开门推块35,此时箱门A与箱门B之间已经被打开,箱门A相对所述箱门B移开后,所述开门推块35的第二卡槽352与所述第二锁扣槽114互相脱离,并且所述开门推块35在自身第二弹性件354的回缩下收容进入所述第二安装槽315内。
[0044]当所述箱门A与所述箱门B上的自动锁装置100打开后,所述锁头组件3中的锁芯32在所述锁壳31内并未复位,其中所述第二凸块323的右端还暴露在所述锁壳31的导槽312外侧,所述卡榫36还收容在所述第三安装槽316内并未超出所述锁壳31的两侧面。因此此时所述锁头组件3需要进行锁芯32复位运动以方便再一次进行锁门动作。请参图10至图12所示,所述气缸2驱动所述操纵杆22向左运动直至所述单向挡块组件4的阻挡面4133与所述锁壳31的本体311两侧的两个第二抵挡部317相抵接,此时所述锁壳31被静止所述第二滑槽42内,所述锁芯32的芯杆322则在所述锁壳31的导槽312内继续向左滑行,所述第二凸块324的台阶部3241则在运动至所述第三安装槽316处时,向锁壳31两侧推抵所述卡榫36,使得所述卡榫36的末端364向外超出所述第三安装槽316而暴露在所述锁壳31的两侧,此时所述锁芯32的芯杆322在所述锁壳31内完成复位,接着所述气缸2驱动所述操纵杆22向右将所述锁头组件3拉动,因所述单向挡块组件4的单项向挡块413通过所述扭簧412向右旋转,当所述卡榫36的末端364推抵所述单向挡块413的推面4132时,所述旋转臂4131向右旋转给所述卡榫36让位,从而所述锁头组件3从所述第二滑槽42向右继续滑行至所述卡榫36位于所述单向挡块组件4的右侧,如此所述锁头组件3的复位完成。此时,所述锁头组件3可进行下一次锁门动作。
[0045]综上所述,本实用新型自动锁装置100通过可编程控制器驱动气缸2带动所述锁扣组件I与所述锁头组件3进行锁紧配合和松开配合,利用第一锁扣槽13、第二锁扣槽14与锁头组件3的锁紧块34及推块35配合,从而达成锁头组件与锁扣组件之间的锁紧和松开,该技术方案通过可编程控制器及气缸的远程操作,使得使用人员使用方便。
[0046]另外,以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础,例如“前后贯穿”指的是在未安装其他零件之前是贯穿的,再例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种自动锁装置,由一可编程控制器控制,所述自动锁装置包括锁扣组件、与所述锁扣组件配合锁紧的锁头组件、带动所述锁头组件作往复运动的气缸以及用来感应所述气缸所在位置的传感器,所述气缸、传感器与所述可编程控制器信号连接,所述锁头组件包括锁壳、安装在锁壳内的锁芯以及若干锁块,其特征在于:所述锁扣组件包括一锁扣件及位于锁扣件底部两侧的第一锁扣槽与第二锁扣槽,所述锁块包括一能够与所述第一锁扣槽配合以将所述锁头组件与所述锁扣组件锁紧的锁紧块以及能够与所述第二锁扣槽配合以将所述锁头组件与所述锁扣组件解锁的推块,当所述锁紧块与第一锁扣槽配合时,所述推块收容在锁壳内,当所述推块与所述第二锁扣槽配合时,所述锁紧块收容在所述锁壳内。2.如权利要求1所述的自动锁装置,其特征在于:所述锁壳设有本体、位于本体中间横向延伸的导槽以及位于所述导槽两侧上下延伸的若干安装槽,所述锁紧块及所述推块沿上下方向活动的安装在所述安装槽内。3.如权利要求2所述的自动锁装置,其特征在于:所述锁壳还设有自所述导槽向两侧继续凹陷形成的让位槽,所述让位槽的延伸方向与所述导槽的延伸方向相同,所述锁头组件设有滑行在所述导槽内的锁芯,所述锁芯设有沿滑行方向延伸芯杆,所述芯杆设有位于两侧能够滑行在所述让位槽内的第一凸块。4.如权利要求3所述的自动锁装置,其特征在于:所述第一凸块在让位槽内滑行,能够将所述锁紧块或者所述推块推抵而超出所述安装槽以与所述第一锁扣槽或者第二锁扣槽配合。5.如权利要求4所述的自动锁装置,其特征在于:所述锁芯设有固定在所述气缸上的固定块以及与固定块连接且横向延伸的所述芯杆,所述芯杆能够在所述导槽内往复滑行。6.如权利要求5所述的自动锁装置,其特征在于:所述安装槽包括收容所述锁紧块的第一安装槽以及收容所述推块的第二安装槽,所述第一安装槽、第二安装槽都与所述让位槽连通,所述第二安装槽位于所述第一安装槽的右侧。7.如权利要求6所述的自动锁装置,其特征在于:所述锁紧块设有收容在所述第一安装槽内的T形第一主体部、设于所述主体部一端两侧的第一耳部以及固定在所述第一耳部上与所述主体部并排的第一弹性件,所述T形主体部的T段为第一推抵部,当所述芯杆收容在所述导槽内时,所述第一推抵部贴靠所述芯杆的侧面,所述第一凸块位于所述第一安装槽与第二安装槽的之间。8.如权利要求3所述的自动锁装置,其特征在于:所述芯杆的长度大于所述锁壳的所述本体的长度。9.如权利要求7所述的自动锁装置,其特征在于:所述锁紧块的所述第一主体部在与所述第一推抵部相对的另一端设有开口向右的第一卡槽,当所述锁扣组件与所述锁头组件锁紧时,所述第一卡槽与所述第一锁扣槽相互配合卡持。10.如权利要求6所述的自动锁装置,其特征在于:所述安装槽还包括位于所述第二安装槽右侧的第三安装槽,所述锁块还包括一卡榫,所述芯杆在所述第一凸块的右侧还设有一第二凸块,所述第二凸块在所述让位槽内滑行能够将所述卡榫的末端推抵出所述第三安装槽而得以将所述锁芯与所述锁壳配合归位。
【专利摘要】一种自动锁装置,由一可编程控制器控制,所述自动锁装置包括锁扣组件、与所述锁扣组件配合锁紧的锁头组件以及带动所述锁头组件作往复运动的气缸,所述气缸与所述可编程控制器信号连接,所述锁头组件包括锁壳、安装在锁壳内的锁芯以及若干锁块,所述锁扣组件包括一锁扣件及位于锁扣件底部两侧的第一锁扣槽与第二锁扣槽,所述锁块包括一能够与所述第一锁扣槽配合以将所述锁头组件与所述锁扣组件锁紧的锁紧块以及能够与所述第二锁扣槽配合以将所述锁头组件与所述锁扣组件解锁的推块,当所述锁紧块与第一锁扣槽配合时,所述推块收容在锁壳内,当所述推块与所述第二锁扣槽配合时,所述锁紧块收容在所述锁壳内。如此设置,使用方便。
【IPC分类】E05B51/02, E05B15/00, E05B9/00
【公开号】CN205259729
【申请号】CN201521010691
【发明人】陈秀龙
【申请人】颀中科技(苏州)有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月8日
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