一种用于结构保温板限位块的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种结构保温板限位块的夹具。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的日益提高，人们对于住宅和办公用建筑的需求越来越大，结构保温板大量应用到现在的建筑领域。在安装结构保温板时，需先将结构保温板限位块安装到结构保温板上，传统工艺安装结构保温板限位块需要人工手动安装。安装时，工人需手持结构保温板限位块对准结构保温板上的安装孔，用力将结构保温板限位块安装到结构保温板上，但是在安装过程中易出现结构保温板限位块转动等情况，而且手持结构保温板限位块在安装时易出现脱落造成安装工人受伤等情况，诸多原因致使结构保温板安装精度差，生产效率低下，同时大大增大了生产过程中的安全隐患。
[0003]因此，提供一种结构保温板限位块的夹具，以期提高结构保温板限位块的安装精度，提高生产效率，消除生产过程中的安全隐患，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构保温板限位块的夹具，以期提高结构保温板限位块的安装精度，提高生产效率，消除生产过程中的安全隐患。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于结构保温板限位块的夹具，包括推送部、与所述推送部连接的非圆柱形的限位部，和与所述限位部连接的圆柱形的固定部，所述限位部与所述固定部卡接在结构保温板限位块内；所述限位部内嵌在结构保温板限位块的限位孔内，且以其周向表面与限位孔之孔壁相贴合;所述固定部内嵌在结构保温板限位块的安装孔内，且以其外圆周面与所述安装孔之孔壁相贴合，所述固定部的外圆周面上设置有止退圆珠。
[0006]优选地，所述限位部为与所述限位孔相适配的矩形结构。
[0007]优选地，所述固定部为与安装孔相适配的圆柱筒状结构。
[0008]优选地，所述止退圆珠部分珠体内嵌在固定部内，且在内嵌珠体与固定部之间设置有弹簧。
[0009]本实用新型提供的夹具用于结构保温板限位块，该夹具包括推送部、与所述推送部连接的非圆柱形的限位部，和与所述限位部连接的圆柱形的固定部，所述限位部与所述固定部卡接在结构保温板限位块内；所述限位部内嵌在结构保温板限位块的限位孔内，且以其周向表面与限位孔之孔壁相贴合;所述固定部内嵌在结构保温板限位块的安装孔内，且以其外圆周面与所述安装孔之孔壁相贴合，所述固定部的外圆周面上设置有止退圆珠。该结构中，固定部与结构保温板内侧结构相适配，限位部与结构保温板外侧结构相适配。所需夹持的结构保温板限位块在其与所述固定部外圆周面贴合的侧壁上开设有环形凹槽，该夹具插入到结构保温板限位块内过程中，止退圆珠被受到结构保温板限位块孔壁的压力处在压缩状态，当止退圆珠到达环形凹槽时，止退圆珠弹出卡接在环形圆槽内，进而实现了夹具与结构保温板限位块的定位，同时限位部对整个结构保温板进行限位，避免了安装过程中结构保温板限位块出现转动等情况。此结构提高结构保温板限位块的安装精度，提高生产效率，消除生产过程中的安全隐患。
[0010]在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的夹具中，其限位部为与结构保温板限位块的限位孔相适配的矩形结构;该结构中，限位部的结构与结构保温板限位块结构相适配的矩形结构，有效的实现了对结构保温板限位块的限位，避免出现在安装过程中出现转动等情况的发生。
[0011]在另一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的夹具，其固定部为与结构保温板限位块的安装孔相适配的圆柱筒状结构。此结构中，固定部为与结构保温板限位块相适配的圆柱筒状结构，一方面圆柱结构对结构保温板限位块迟到更好的固定支撑的作用，另一方面固定部为筒状结构大大降低了该夹具的自身质量，极大的降低了制造的成本。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型所提供的结构保温板限位块夹具的结构示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]1、推送部，2、限位部，3、固定部，4、止退圆珠。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型的核心是提供一种结构保温板限位块的夹具，以期提高结构保温板限位块的安装精度，提高生产效率，消除生产过程中的安全隐患。
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0018]请参考图1，图1为本实用新型所提供的结构保温板限位块夹具的结构示意图。
[0019]在一种【具体实施方式】中，本实用新型提供的夹具包括推送部1、与所述推送部I连接的非圆柱形的限位部2，和与所述限位部2连接的圆柱形的固定部3，所述限位部2与所述固定部3卡接在结构保温板限位块内；所述限位部2内嵌在结构保温板限位块的限位孔内，且以其周向表面与限位孔之孔壁相贴合;所述固定部3内嵌在结构保温板限位块的安装孔内，且以其外圆周面与所述安装孔之孔壁相贴合，所述固定部的外圆周面上设置有止退圆珠4。该结构中，固定部3与结构保温板限位块的内侧结构相适配，限位部2与结构保温板外侧结构相适配。所需夹持的结构保温板限位块在其与所述固定部3外圆周面贴合的侧壁上开设有环形凹槽，该夹具插入到结构保温板限位块内过程中，止退圆珠4被受到结构保温板限位块孔壁的压力处在压缩状态，当止退圆珠4到达环形凹槽时，止退圆珠4弹出卡接在环形圆槽内，进而实现了夹具与结构保温板限位块的定位，同时限位部2对整个结构保温板进行限位，避免了安装过程中结构保温板限位块出现转动等情况。此结构提高结构保温板限位块的安装精度，提高生产效率，消除生产过程中的安全隐患。
[0020]应当理解的，文中所述限位部2为与结构保温板限位块的限位孔相适配的矩形结构。该结构中，限位部2的结构与结构保温板限位块结构相适配的矩形结构，有效的实现了对结构保温板限位块的限位，避免出现在安装过程中出现转动等情况的发生;所述固定部3为与结构保温板限位块的安装孔相适配的圆柱筒状结构。此结构中，固定部3为与结构保温板限位块相适配的圆柱筒状结构，一方面圆柱结构对结构保温板限位块迟到更好的固定支撑的作用，另一方面固定部为筒状结构大大降低了该夹具的自身质量，极大的降低了制造的成本。
[0021 ]进一步地，所述止退圆珠4部分珠体内嵌在固定部3内，且在内嵌珠体与固定部3之间设置有弹簧。止退圆珠4的设置保证了夹具在夹持结构保温板限位块时的精度，同时避免了夹持过程中被夹持件脱落造成人员伤亡，止退圆珠4与固定部3之间设置弹簧保证了止退圆珠4的止退效果。结构中的止退圆珠4为钢珠，还可采用其它材料作为替代品，例如高强度工程塑料等。
[0022]以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
【主权项】
1.一种用于结构保温板限位块的夹具，其特征在于，包括推送部(I)、与所述推送部(I)连接的非圆柱形的限位部(2)，和与所述限位部(2)连接的圆柱形的固定部(3)，所述限位部(2)与所述固定部(3)卡接在结构保温板限位块内；所述限位部(2)内嵌在结构保温板限位块的限位孔内，且以其周向表面与限位孔之孔壁相贴合;所述固定部(3)内嵌在结构保温板限位块的安装孔内，且以其外圆周面与所述安装孔之孔壁相贴合，所述固定部的外圆周面上设置有止退圆珠(4)。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述限位部(2)为与所述限位孔相适配的矩形结构。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述固定部(3)为与安装孔相适配的圆柱筒状结构。4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述止退圆珠(4)部分珠体内嵌在固定部内，且在内嵌珠体与固定部(3)之间设置有弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开的用于结构保温板限位块的夹具包括推送部、与所述推送部连接的非圆柱形的限位部，和与所述限位部连接的圆柱形的固定部，所述限位部与所述固定部卡接在结构保温板限位块内；所述限位部内嵌在结构保温板限位块的限位孔内，且以其周向表面与限位孔之孔壁相贴合；所述固定部内嵌在结构保温板限位块的安装孔内，且以其外圆周面与所述安装孔之孔壁相贴合，所述固定部的外圆周面上设置有止退圆珠。此结构提高结构保温板限位块的安装精度，提高生产效率，消除生产过程中的安全隐患。
【IPC分类】B25B11/02
【公开号】CN205271827
【申请号】CN201520906934
【发明人】殷国旺, 曲东东
【申请人】文登蓝岛建筑工程有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月13日