一种仿生渐开线式切割圆盘刀的制作方法

文档序号:10360481阅读:393来源:国知局
一种仿生渐开线式切割圆盘刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割工具技术领域,尤其涉及一种仿生渐开线式切割圆盘刀。
【背景技术】
[0002]目前市场上的切割片都是圆形移动式切割,刀身和切割刃为整体式,针对切割尺寸产品,圆盘刀尺寸制作较大,制作工艺难度大,材料消耗大;
[0003]对于硬度较大,带加强筋的中空纤维膜端面切割,整体式的切割刀存在吃刀,废刀的现象,切割消耗成本较大,同时切割的效果较差;同时由于切割热量较大,出于散热的需要,需要刀身和切割刃需要形成一定的角度,但整体式切割刀通常材料比较坚硬,难于实现。

【发明内容】

[0004]针对现有技术的缺陷,本实用新型提供一种易于散热、消耗成本低、能满足高硬度切割的仿生渐开线式切割圆盘刀。
[0005]为实现上述发明目的,本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]—种仿生渐开线式切割圆盘刀,包括刀刃和刀身,所述的刀身为圆盘形,刀身上开设至少一个凹槽,圆盘状的刀刃固定于凹槽上,部分刀刃突出于刀身之外,通过旋转刀身带动刀刃进行仿生切割。通过旋转和产品移动进给,可实现人工式切割方式的仿生动作,能充分利用刀刃移动进给。
[0007]作为优选,所述的刀刃上开设若干个刃口,各刃口呈渐开线式排列。能增加刀刃有效切割距离,避免单点切割,造成刀片损耗较大。
[0008]作为优选,所述的刃口数量为1-15个。
[0009]作为优选,所述的凹槽数量为1-16个,沿刀身均匀分布,凹槽上固定的刀刃切割角度与切割量相同。便于更改角度重复使用。
[0010]作为优选,凹槽和其上安装的刀刃数量为1-3个。也考虑工艺要求,利于制作。
[0011]作为优选,所述刀刃平面与刀身平面的夹角大于O度且小于90度。这样的设置便于散热和褪肩。
[0012]作为优选,所述的刀身上设有镂空空洞。可减轻刀身重量。
[0013]—种仿生渐开线式切割圆盘刀,刀刃和刀身分离,刀刃突出刀身,通过旋转和产品移动进给,可实现人工式切割方式的仿生动作,刀刃上开设若干个呈渐开线式排列的刃口,能增加刀刃有效切割距离,避免单点切割,能减少刀片损耗,满足高硬度切割场合,尤其适合带加强筋的中空纤维膜端面切割,且具有易于散热、消耗成本低的优点。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]图2为图1中刀刃的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合图1、图2与【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
[0017]—种仿生渐开线式切割圆盘刀,如附图1所示,包括刀刃I和刀身2,刀身2为圆盘形,刀身2上开设三个凹槽3,凹槽3沿刀身2均匀分布,圆盘状的刀刃I固定于凹槽3上,部分刀刃I突出于刀身2之外,刀刃I平面与刀身2平面的夹角为45度,如附图2所示,刀刃I上开设六个刃口 5,各刃口 5呈渐开线式排列。三个刀刃I切割角度与切割量相同。刀身2上设有三个镂空空洞4,旋转刀身2带动刀刃I进行仿生渐开线式切割。
[0018]综上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围,凡依本申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.一种仿生渐开线式切割圆盘刀,其特征在于:包括刀刃(I)和刀身(2),所述的刀身(2)为圆盘形,刀身(2)上开设至少一个凹槽(3),圆盘状的刀刃(I)固定于凹槽(3)上,部分刀刃(I)突出于刀身(2)之外,通过旋转刀身(2)带动刀刃(I)进行仿生切割。2.根据权利要求1所述的一种仿生渐开线式切割圆盘刀,其特征在于:所述的刀刃(I)上开设若干个刃口(5),各刃口(5)呈渐开线式排列。3.根据权利要求2所述的一种仿生渐开线式切割圆盘刀,其特征在于:所述的刃口(5)数量为1-15个。4.根据权利要求1所述的一种仿生渐开线式切割圆盘刀,其特征在于:所述的凹槽(3)数量为1-16个,沿刀身(2)均匀分布,凹槽(3)上固定的刀刃(I)切割角度与切割量相同。5.根据权利要求4所述的一种仿生渐开线式切割圆盘刀,其特征在于:所述凹槽(3)和其上安装的刀刃(I)数量为1-3个。6.根据权利要求1所述的一种仿生渐开线式切割圆盘刀,其特征在于:所述刀刃(I)平面与刀身(2)平面的夹角大于O度且小于90度。7.根据权利要求1所述的一种仿生渐开线式切割圆盘刀,其特征在于:所述的刀身(2)上设有镂空空洞(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及切割工具技术领域,尤其涉及并公开了一种仿生渐开线式切割圆盘刀,包括刀刃和刀身,所述的刀身为圆盘形,刀身上开设至少一个凹槽,圆盘状的刀刃固定于凹槽上,部分刀刃突出于刀身之外,刀刃上开设若干个刃口,各刃口呈渐开线式排列,通过旋转刀身带动刀刃进行仿生渐开线式切割。一种仿生渐开线式切割圆盘刀,能满足高硬度切割场合,尤其适合带加强筋的中空纤维膜端面切割,且具有易于散热、消耗成本低、切割效果好的优点。
【IPC分类】B26D1/14
【公开号】CN205272131
【申请号】CN201521120763
【发明人】杨永红
【申请人】杭州求是膜技术有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日
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