键盘薄膜检测设备及其自动压板机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及键盘薄膜检测设备技术领域，具体地，涉及一种键盘薄膜检测设备及其自动压板机构。
【背景技术】
[0002]薄膜键盘，是一种平面多层组合而成的整体密封结构，是将按键开关、面板、标记、符号显不及衬板密封在一起的集光、机、电一体化的一种新型电子元器件，是电子产品外观结构根本性的变革，它可取代常规分立元件的按键。
[0003]键盘薄膜检测设备，是一种自动光学检测设备，通过镜头采集键盘气囊点位图像并进行处理，与数据库中的数据进行比较，检出被测件的缺陷，是键盘薄膜品质检测的重要设备。
[0004]如今自动光学检测设备上的自动压板机构主要用于PCB板，并不适用于键盘薄膜的自动压平，由于键盘薄膜较软的特点容易弯曲而使得图像采集出现偏差，因此，提供一种适用于键盘薄膜检测的自动压板机构，成为本领域亟待解决的问题。。
[0005]目前没有发现同本实用新型类似技术的说明或报道，也尚未收集到国内外类似的资料。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种键盘薄膜检测设备及其自动压板机构，该机构能够通过压板的自动旋转压住待检测键盘薄膜，从而避免了由于键盘薄膜较软容易弯曲而使得图像采集出现偏差，使键盘薄膜压平方便检测。
[0007]为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。
[0008]根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于键盘薄膜检测设备的自动压板机构，包括前夹具、后夹具、夹具定位块、扭柄、轴承、拉簧、夹具扭柄挡块、夹具挡块、压板轴、压板轴固定件、压板轴固定块以及压块;其中:
[0009]所述前夹具与后夹具平行设置，且后夹具与前夹具之间能够相对移动；
[0010]所述夹具定位块套设于后夹具上；
[0011 ]所述前夹具的两端部分别铰接一个扭柄；
[0012]所述压板轴的两端连接于扭柄的上端部;其中，压板轴的一端与扭柄之间设有轴承，压板轴的另一端与扭柄之间设有拉簧；
[0013]设置有轴承的压板轴一侧设置有夹具挡块，所述夹具挡块的内侧设有夹具扭柄挡块，所述轴承与夹具扭柄挡块之间能够相对触碰；
[0014]所述压板轴的两端上装有压板轴固定块，压板轴的中部通过压板轴固定件固定，所述压板轴上还设置有多个压块。
[0015]优选地，多个压块之间均布。
[0016]优选地，所述压块为4个。
[0017]优选地，所述夹具扭柄挡块为梯形挡块。
[0018]根据本实用新型的第二个方面，提供了一种键盘薄膜检测设备，所述键盘薄膜检测设备安装有上述用于键盘薄膜检测设备的自动压板机构；其中，前夹具安装于键盘薄膜检测设备的前端，夹具挡块固定于键盘薄膜检测设备的托盘的一侧台面上。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0020]本实用新型针对现有技术中对键盘薄膜检测中的自动压板机构的空白，提供了一种键盘薄膜检测设备及其自动压板机构，该机构能够使较软的键盘薄膜平整的被检测，提高检测精度和速度。
【附图说明】
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0023]图中，I为夹具定位块，2为扭柄，3为拉簧，4为轴承，5为夹具扭柄挡块，6为夹具挡块，7为压板轴，8为压板轴固定件，9为压板轴固定块，1为压块。
【具体实施方式】
[0024]下面对本实用新型的实施例作详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
[0025]实施例1
[0026]本实施例提供了一种用于键盘薄膜检测设备的自动压板机构，包括前夹具、后夹具、夹具定位块、扭柄、轴承、拉簧、夹具扭柄挡块、夹具挡块、压板轴、压板轴固定件、压板轴固定块以及压块;其中:
[0027]所述前夹具与后夹具平行设置，且后夹具与前夹具之间能够相对移动；
[0028]所述夹具定位块套设于后夹具上；
[0029]所述前夹具的两端部分别铰接一个扭柄；
[0030]所述压板轴的两端连接于扭柄的上端部;其中，压板轴的一端与扭柄之间设有轴承，压板轴的另一端与扭柄之间设有拉簧；
[0031]设置有轴承的压板轴一侧设置有夹具挡块，所述夹具挡块的内侧设有夹具扭柄挡块，所述轴承与夹具扭柄挡块之间能够相对触碰；
[0032]所述压板轴的两端上装有压板轴固定块，压板轴的中部通过压板轴固定件固定，所述压板轴上还设置有多个压块。
[0033]进一步地，多个压块之间均布。
[0034]进一步地，所述压块为4个。
[0035]进一步地，所述夹具扭柄挡块为梯形挡块。
[0036]实施例2
[0037]本实施例提供了一种键盘薄膜检测设备，所述键盘薄膜检测设备安装有上述用于键盘薄膜检测设备的自动压板机构;其中，用于键盘薄膜检测设备的自动压板机构的前夹具安装于键盘薄膜检测设备的前端，用于键盘薄膜检测设备的自动压板机构的夹具挡块固定于键盘薄膜检测设备的托盘的一侧台面上。
[0038]在上述两个实施例中:
[0039]托盘前端装有前夹具，前夹具的顶部装有压板轴，压板轴两端装有压板轴固定块，中间有压板轴固定件固定，压板轴上装有四个压块用来固定放置的待检产品。
[0040]压板轴两端装有扭柄，其中，左端的扭柄下方装有一个轴承，当托盘沿Y轴向负方向滑动，轴承触碰到固定在托盘台面上的夹具扭柄挡块时，轴承转动带动左端扭柄自动向上转动，带动压板轴以及右端的扭柄转动使压块自动抬起。
[0041]右端的扭柄下方装有拉簧，当右端的扭柄向上转动时拉簧缩紧，当托盘向正方向沿y轴滑动时，拉簧松开使右端的扭柄自动向下转动，带动压块向下自动压住待检产品。
[0042]夹具挡块固定在托盘左侧的台面上，夹具挡块的右侧(内侧)装有夹具扭柄挡块，轴承通过触碰夹具扭柄挡块使压块自动抬起。
[0043]上述两个实施例具体为:前夹具设置在所述托盘的外端;压板轴的一端连接所述第一扭柄的上端部，压板轴的另一端连接所述第二扭柄的上端部;第一扭柄的下端部铰接所述前夹具的一端，第二扭柄的下端铰接所述前夹具的另一端，且所述第一扭柄和/或所述第二扭柄通过所述驱动弹簧连接所述前夹具;所述压板设置在所述压板轴上；
[0044]所述梯形挡块设置在所述待检测产品承载进给装置的外端部侧面，当所述托盘运动至所述待检测产品承载进给装置的外端时，即初始位置时，所述第一扭柄和/或所述第二扭柄在所述梯形挡块的限位下向上转动，进而带动所述压板轴转动，所述压板打开，所述驱动弹簧呈拉伸状态；
[0045]当所述托盘运动向内侧运动，离开所述初始位置时，所述第一扭柄和/或所述第二扭柄在所述驱动弹簧的驱动向下转动，所述压板压住所述托盘上的待检测薄膜键盘。
[0046]上述两个实施例提供的键盘薄膜检测设备及其自动压板机构能够使较软的键盘薄膜平整的被检测，提高检测精度和速度。
[0047]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种自动压板机构，其特征在于，包括前夹具、后夹具、夹具定位块、扭柄、轴承、拉簧、夹具扭柄挡块、夹具挡块、压板轴、压板轴固定件、压板轴固定块以及压块;其中: 所述前夹具与后夹具平行设置，且后夹具与前夹具之间能够相对移动； 所述夹具定位块套设于后夹具上； 所述前夹具的两端部分别铰接一个扭柄； 所述压板轴的两端连接于扭柄的上端部;其中，压板轴的一端与扭柄之间设有轴承，压板轴的另一端与扭柄之间设有拉簧； 设置有轴承的压板轴一侧设置有夹具挡块，所述夹具挡块的内侧设有夹具扭柄挡块，所述轴承与夹具扭柄挡块之间能够相对触碰； 所述压板轴的两端上装有压板轴固定块，压板轴的中部通过压板轴固定件固定，所述压板轴上还设置有多个压块。2.根据权利要求1所述的自动压板机构，其特征在于，多个压块之间均布。3.根据权利要求1或2所述的自动压板机构，其特征在于，所述压块为4个。4.根据权利要求1所述的自动压板机构，其特征在于，所述夹具扭柄挡块为梯形挡块。5.—种键盘薄膜检测设备，其特征在于，所述键盘薄膜检测设备安装有权利要求1至4中任一项所述的自动压板机构;其中，前夹具安装于键盘薄膜检测设备的前端，夹具挡块固定于键盘薄膜检测设备的托盘的一侧台面上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种键盘薄膜检测设备及其自动压板机构，前夹具与后夹具平行设置，且后夹具与前夹具之间能够相对移动；夹具定位块套设于后夹具上；前夹具的两端部分别铰接一个扭柄；压板轴的两端连接于扭柄的上端部；其中，压板轴的一端与扭柄之间设有轴承，压板轴的另一端与扭柄之间设有拉簧；设置有轴承的压板轴一侧设置有夹具挡块，夹具挡块的内侧设有夹具扭柄挡块，轴承与夹具扭柄挡块之间能够相对触碰；压板轴的两端上装有压板轴固定块，压板轴的中部通过压板轴固定件固定，压板轴上还设置有多个压块。本实用新型能够使较软的键盘薄膜平整的被检测，提高检测精度和速度。
【IPC分类】B25B11/00, G01N21/95
【公开号】CN205310104
【申请号】CN201521078137
【发明人】张应时
【申请人】上海为寻视自动化科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月22日