一种千页轮生产用的反向同步开槽结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种页轮生产设备，尤其涉及的是一种千页轮生产用的反向同步 开槽结构。
【背景技术】
[0002] 千页轮，以氧化铝为磨料，基材为布基经流水线制作成纱布，再由纱布层叠和全树 脂粘贴而成。卡盘上下开凹槽将砂页片固定在上下卡盘之间，每片砂页片的内侧边的两端 通过人手分别开设卡扣槽，再通过人手把每片砂页片卡扣在上下卡盘之间，再以胶水固化 粘结在一起，从而得到千页轮成品。每个千页轮的砂页片数量众多，人工给每片砂页片开槽 再人工把砂页片安装到上下卡盘之间，不但费时费力，效率极低，而且操作工人的劳动强度 大，生产成本高，不利于生产的进一步扩大和发展。
[0003] 因此，现有技术还有待于改进和发展。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种千页轮生产用的反向同步开槽结构，旨在解决现 有的人工对砂页片开槽后再人工把砂页片安装到上下卡盘之间，费时费力，效率低，劳动强 度大，生产成本高的问题。
[0005] 本实用新型的技术方案如下：
[0006] -种千页轮生产用的反向同步开槽结构，其中，包括开槽装置，所述开槽装置包 括：
[0007] 支撑整个结构的开槽支架；
[0008] 设置在开槽支架上的开槽安装座结构；
[0009] 设置在开槽安装座结构上并沿开槽安装座结构前后移动的槽刀安装结构；
[0010] 安装在槽刀安装结构上的切槽刀；
[0011]所述槽刀安装结构与开槽移动动力装置连接，切槽刀与开槽动力装置连接。
[0012] 所述的千页轮生产用的反向同步开槽结构，其中，所述开槽移动动力装置采用伺 服电动缸。
[0013] 所述的千页轮生产用的反向同步开槽结构，其中，所述开槽动力装置采用锯切电 机。
[0014] 所述的千页轮生产用的反向同步开槽结构，其中，所述开槽安装座结构包括安装 在开槽支架上的开槽小车板、安装在开槽小车板上的开槽电动缸安装座、两条互相平行设 置在开槽小车板上的开槽导轨、通过滑块安装在开槽导轨上的开槽导轨座和一端与开槽导 轨座固定连接的开槽电动缸杆座，所述槽刀安装结构安装在开槽导轨座上，伺服电动缸安 装在开槽电动缸安装座上，伺服电动缸的缸杆与开槽电动缸杆座的另一端连接。
[0015] 所述的千页轮生产用的反向同步开槽结构，其中，所述开槽电动缸安装座设置成 "L"直角结构，伺服电动缸安装在开槽电动缸安装座的"L"直角结构内，"L"直角结构竖起的 一端设置有缸杆孔，所述伺服电动缸的缸杆穿过缸杆孔与与开槽电动缸杆座的另一端连 接。
[0016] 所述的千页轮生产用的反向同步开槽结构，其中，在开槽电动缸安装座的"L"直角 结构的直角端两侧设置有开槽限位板，所述开槽限位板连接在两直角端之间。
[0017] 所述的千页轮生产用的反向同步开槽结构，其中，所述开槽导轨座设置成两端向 下伸出的"n"结构，所述两向下伸出端上均设置有滑块，两滑块分别设置在两开槽导轨上， 槽刀安装结构安装在"n"结构的顶部，开槽电动缸安装座置于两条开槽导轨之间，n"结构 置于开槽电动缸安装座的上方。
[0018] 所述的千页轮生产用的反向同步开槽结构，其中，所述开槽电动缸杆座设置成"L" 直角结构，开槽电动缸杆座的一直角端与伺服电动缸的缸杆连接，另一直角端与开槽导轨 座连接。
[0019] 所述的千页轮生产用的反向同步开槽结构，其中，所述槽刀安装结构包括固定设 置在开槽导轨座上的开槽电机安装板，所述锯切电机安装在开槽电机安装板上，切槽刀安 装在锯切电机的电机轴上。
[0020] 所述的千页轮生产用的反向同步开槽结构，其中，所述开槽装置设置两个，分别置 于待开槽千页轮的两端，两个开槽装置中的开槽动力装置的转向相反，对待开槽千页轮的 两端同时进行开槽操作。
[0021] 本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种千页轮生产用的反向同步开槽 结构，通过设置自动开槽结构，对由预先已经粘接在一起的多片砂页片组成的千页轮半成 品进行自动开槽操作，一次性完成开槽代替传统的人工逐片开槽，极大地提高了开槽的效 率，整个开槽过程无需人工参与，省时省力;还可以通过设置两个自动开槽结构，同时对由 多片砂页片粘接组成的千页轮半成品的两端进行开槽，进一步提高开槽的效率;整个开槽 结构的结构简单，操作方便，满足使用要求。
【附图说明】
[0022] 图1是本实用新型中千页轮生产用的反向同步开槽结构的结构示意图。
[0023] 图2是本实用新型中千页轮生产用的反向同步开槽结构的侧视图。
[0024] 图3是本实用新型中开槽电动缸杆座的结构示意图。
[0025] 图4是本实用新型中开槽电动缸杆座的侧视图。
[0026] 图5是本实用新型中开槽电动缸安装座的结构示意图。
[0027] 图6是本实用新型中开槽电动缸安装座的侧视图。
[0028] 图7是本发明中开槽导轨座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029] 为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施 例对本实用新型进一步详细说明。
[0030] 如图1-7所示，一种千页轮生产用的反向同步开槽结构包括开槽装置，所述开槽装 置包括：
[0031] 支撑整个结构的开槽支架M100;
[0032] 设置在开槽支架M100上的开槽安装座结构；
[0033] 设置在开槽安装座结构上并沿开槽安装座结构前后移动的槽刀安装结构；
[0034]安装在槽刀安装结构上的切槽刀M400;
[0035]所述槽刀安装结构与开槽移动动力装置M500连接，切槽刀M400与开槽动力装置 M600连接:开槽移动动力装置M500带动槽刀安装结构沿开槽安装座结构前后移动，切槽刀 M400随之前后移动靠近或离开需要开槽的千页轮半成品；开槽动力装置M600带动切槽刀 M400旋转，当切槽刀M400不断靠近需要开槽的千页轮半成品时，旋转的切槽刀M400实现对 千页轮半成品进行开槽的操作。
[0036]本实施例中，所述开槽移动动力装置M500采用伺服电动缸;开槽动力装置M600采 用锯切电机。
[0037]具体地，所述开槽安装座结构包括安装在开槽支架M100上的开槽小车板M210、安 装在开槽小车板M210上的开槽电动缸安装座M220、两条互相平行设置在开槽小车板M210上 的开槽导轨、通过滑块安装在开槽导轨上的开槽导轨座M230和一端与开槽导轨座M230固定 连接的开槽电动缸杆座M240,所述槽刀安装结构安装在开槽导轨座M230上，伺服电动缸安 装在开槽电动缸安装座M220上，伺服电动缸的缸杆与开槽电动缸杆座M240的另一端连