一种新型塑料管切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工自动化设计领域领域，具体为一种新型塑料管切割机。
【背景技术】
[0002]塑料以合成树脂或者天然树脂为基础原料，加入塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度压力下，加工塑制成型或交联固化成型，得到固体材料或制品。塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，是合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。它的主要成分是合成树脂。
[0003]塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事。据测算，每利用I吨废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85%以上，节约加工费70%?80%，相当于节约石油20吨。
[0004]目前，由于塑料制品在市场上越来越受欢迎，越来越多的塑料制品厂也随之建立了起来。为了应对市场的挑战，各个塑料制品厂在塑料加工上也投下了很大的功夫。塑料加工很重要的一个过程就是将最后的产品进行切割，切割成同一大小的产品，然后才能投入市场，现在使用的塑料切割设备大多都是刀切割或者电热丝切割，此种切割方式造成了大量的废肩产生，浪费资源，同时传统的刀切割方式，使得刀刃受到大量的冲击力，较少了道具的使用寿命，增加了加工成本，同时手工刀具切割，其切口处不够整齐，影响产品的外观，同时对于长度的一致性很难控制。
【实用新型内容】
[0005]实用新型的目的:为了克服以上不足，本实用新型公开一种新型塑料管切割机，其结构稳定、设计合理，实现了自动化切割，减少了资源的浪费及环境的污染。
[0006]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型公开了一种新型塑料管切割机，包括机架以及可沿机架滑动的主箱体;所述机架的一侧设有PLC控制器，底座的中轴线上依次设有支撑柱;所述主箱体的进出口两侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹板、导向气缸和导向柱，且夹板可在导向气缸的作用下沿导向柱上下移动;所述主箱体的内部设有转动机构以及能使其转动的驱动机;所述转动机构上设有切割机构。
[0007]本实用新型所述的一种新型塑料管切割机，其主箱体两侧设置的夹紧机构保证了塑料管在切割工作过程中，保持足够的稳定性，不会出现滑动现象，保证了切割尺寸的准确性;再者，所述的切割机构位于主箱体内部的转动机构上，采用圆周运动、渐进的切割方式，减小了道具收到的剪切力，提高了道具的使用寿命。同时，本实用新型结构稳定、设计合理，通过PLC控制器实现自动化操作，大大提高了动作效率。
[0008]进一步的，上述的一种新型塑料管切割机，所述的机架上设有导轨;所述主箱体两侧底部设有与导轨相配合的滑靴。采用导轨和滑靴的设计方案使得主箱体能够沿机架移动，调整所要切割的位置及长度，实现自动化生产。
[0009]进一步的，上述的一种新型塑料管切割机，所述的切割机构包括:切割电机、刀架和油缸。
[0010]进一步的，上述的一种新型塑料管切割机，所述的刀架设在切割电机的主轴上;所述切割电机与油缸的活塞杆固定连接。所述的电机带动刀架实现切割运动，切割机构在转动机构的牵引下做圆周运动实现圆周切割，同时由PLC控制器发出指令，活塞杆伸出，实现深层次切割。
[0011 ]进一步的，上述的一种新型塑料管切割机，所述的支撑柱为液压伸缩机构，其顶部安装有传送轮;所述传送轮中部设有环形凹槽。所述的传送轮负责将切割好的塑料管运输至下一加工阶段;同时，传送轮中部的凹槽，保证了塑料管的稳定，不会出现侧滚现象。
[0012]进一步的，上述的一种新型塑料管切割机，所述的机架底部四角设有柱脚。
[0013]进一步的，上述的一种新型塑料管切割机，所述的传送轮的中心连接线与主箱体的中轴线一致。配合紧密，保证各部件之间的统一性。
[0014]上述技术方案可以看出，本实用新型的所述的一种新型塑料管切割机具有如下有益效果:本实用新型所述的一种新型塑料管切割机，采用自动化设计，其主箱体两侧设置的夹紧机构保证了塑料管在切割工作过程中，保持足够的稳定性，不会出现滑动现象，保证了切割尺寸的准确性;再者，所述的切割机构位于主箱体内部的转动机构上，采用圆周运动、渐进的切割方式，减小了道具收到的剪切力，提高了道具的使用寿命。同时，本实用新型，结构稳定、设计合理，通过PLC控制器实现自动化操作，大大提高了动作效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型所述的主箱体的侧面图；
[0017]图3为本实用新型所述的主箱体的内部结构图
[0018]图4为本实用新型所述的切割机构的不意图；
[0019]图中:1-机架、2-主箱体、3-PLC控制器、4_夹板、5_导向气缸、6_导向柱、7-转动机构、8-驱动机、9-切割机构、10-支撑柱、11-导轨、12-柱脚、13-传送轮、21-滑靴、91-切割电机、92-刀架、93-油缸。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本实用新型【具体实施方式】进行详细的描述。
实施例
[0021]本实用新型所述的一种新型塑料管切割机，如图1所示，包括机架I和主箱体2，其中机架I的前半部上上不舍有两行平行的导轨11，主箱体2两侧底部设有与导轨11相配合的滑靴21，主箱体2可沿导轨11在机架I上滑动，进而实现位置的变换;所述机架I的一侧设有PLC控制器3，底座的中轴线上依次设有三根支撑柱10，三根支撑柱10呈一字形排布;如图2所示，主箱体2的进出口两侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括上下夹板4、上下导向气缸5和对应的两根导向柱6，且夹板4可在导向气缸5的作用下沿导向柱6上下移动;保证塑料管在切割的过程中保持固定，不至于损坏刀具，导致加工精度不准确。另外，如图3所示，主箱体2的内部设有转动机构7以及能使其转动的驱动机8;所述转动机构7上设有切割机构9，其中如图4所示，切割机构9包括:切割电机91、刀架92和油缸93，刀架92设在切割电机91的主轴上;所述切割电机91与油缸93的活塞杆固定连接。
[0022]优选的，上述的一种新型塑料管切割机，如图1所示的支撑柱10为液压伸缩机构，其顶部安装有传送轮13;所述传送轮13中部设有环形V型凹槽，在切割的过程中，塑料管出于凹槽的部位，保证其固定牢固，不会出现翻滚的现象。
[0023]优选的，上述的一种新型塑料管切割机，如图1所示的机架I底部四角设有柱脚12，其可通过四杆螺母进行高度调节，保证设备整体的稳定，水平放置。另外，传送轮13的中心连接线与主箱体2的中轴线一致。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型塑料管切割机，其特征在于:包括:机架(I)以及可沿机架(I)滑动的主箱体(2)；所述机架(I)的一侧设有PLC控制器(3)，底座的中轴线上依次设有支撑柱(10);所述主箱体(2)的进出口两侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹板(4)、导向气缸(5)和导向柱(6)，且夹板(4)可在导向气缸(5)的作用下沿导向柱(6)上下移动;所述主箱体(2)的内部设有转动机构(7)以及能使其转动的驱动机(8);所述转动机构(7)上设有切割机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料管切割机，其特征在于:所述机架(I)上设有导轨(11);所述主箱体(2)两侧底部设有与导轨(11)相配合的滑靴(21)。3.根据权利要求1所述的一种新型塑料管切割机，其特征在于:所述切割机构(9)包括:切割电机(91)、刀架(92)和油缸(93)。4.根据权利要求3所述的一种新型塑料管切割机，其特征在于:所述刀架(92)设在切割电机(91)的主轴上;所述切割电机(91)与油缸(93)的活塞杆固定连接。5.根据权利要求1所述的一种新型塑料管切割机，其特征在于:所述支撑柱(10)为液压伸缩机构，其顶部安装有传送轮(13);所述传送轮(13)中部设有环形凹槽。6.根据权利要求1所述的一种新型塑料管切割机，其特征在于:所述机架(I)底部四角设有柱脚(I 2)。7.根据权利要求5所述的一种新型塑料管切割机，其特征在于:所述传送轮(13)的中心连接线与主箱体(2)的中轴线一致。
【专利摘要】本实用新型专利公开了一种新型塑料管切割机，包括机架以及可沿机架滑动的主箱体；所述机架的一侧设有PLC控制器，底座的中轴线上依次设有支撑柱；所述主箱体的进出口两侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹板、导向气缸和导向柱，且夹板可在导向气缸的作用下沿导向柱上下移动；所述主箱体的内部设有转动机构以及能使其转动的驱动机；所述转动机构上设有切割机构。本实用新型结构稳定、设计合理，通过PLC控制器实现自动化操作，大大提高了动作效率。同时，自动化生产，减少了费屑的产生，减少了浪费和环境污染，具有很大的市场竞争力。
【IPC分类】B26D5/00, B26D7/02, B26D1/15
【公开号】CN205343234
【申请号】CN201620045273
【发明人】黄永刚
【申请人】昆山巴城德隆塑料有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月18日