一种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轮胎生产加工领域，尤其是涉及一种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒。
【背景技术】
[0002]橡I父生广轮胎包括配料一混炼一压出胎面一成型一打孔一硫化一成品检验一包装出厂。压出胎面在轮胎复合挤出生产线上完成，挤出胎面后，胎面内存在很多气泡，如果气泡不排出，轮胎在行驶过程中易造成鼓包、脱层等现象。目前的做法是在成型后用专门的打孔装置进行打孔将气泡排除，工序复杂，劳动力成本高，设备投资高，当胎面厚度不同时需要使用不同的打孔装置进行打孔，而且随着打孔时间的增加打孔装置的打孔效率变低。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，以解决现有的打孔工序复杂、打孔装置使用范围小且随着时间的增加打孔效率逐渐降低的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，包括辊筒本体(I)及辊筒轴(2)，还包括套设在所述辊筒本体(I)外的空心圆柱筒(3)及将所述空心圆柱筒(3)固定在所述辊筒本体
(I)上的锁紧机构，所述空心圆柱筒(3)外壁上设有若干打孔针(4)。
[0006]优选的，所述锁紧机构包括设置在所述空心圆柱筒(3)上的第一通孔(6)、设置在所述辊筒本体(I)与所述第一通孔(6)相匹配的第二通孔、固定螺栓(8)及固定螺母(9)。
[0007]进一步的，所述空心圆柱筒(3)的两端均设有第一通孔(6)。
[0008]进一步的，所述空心圆柱筒(3)与所述辊筒本体(I)之间设有垫圈。
[0009]优选的，所述锁紧机构包括设置在所述辊筒本体(I)外的外螺纹就设置在所述空心圆柱筒(3)内的内螺纹。
[0010]进一步的，所述空心圆柱筒(3)位于所述辊筒本体(I)的中部。
[0011]进一步的，所述打孔针(4)与所述空心圆柱筒(3)—体成型。
[0012]进一步的，所述打孔针(4)构成四排横向水平设置的针组。
[0013]进一步的，每一所述针组均包括若干等间距设置的打孔针(4)。
[0014I进一步的，各所述打孔针(4)的高度一致。
[0015]相对于现有技术，本实用新型所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒具有以下优势:
[0016]本实用新型所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒的空心圆柱筒套设在辊筒本体外，能够方便及时拆卸、更换空心圆柱筒，从而提高打孔效果，能够根据不同的胎面厚度选择不同高度的打孔针。
【附图说明】
[0017]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本实用新型实施例所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒的另一种结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021 ] 1-辊筒本体;2-辊筒轴;3-空心圆柱筒;4-打孔针;6-第一通孔;8_固定螺栓;9_固定螺母。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]—种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，包括辊筒本体I及辊筒轴2，还包括套设在辊筒本体I外的空心圆柱筒3及将空心圆柱筒3固定在辊筒本体I上的锁紧机构，空心圆柱筒3外壁上设有若干打孔针4。
[0027]根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，锁紧机构包括设置在空心圆柱筒3上的第一通孔6、设置在辊筒本体I与第一通孔6相匹配的第二通孔、固定螺栓8及固定螺母9。
[0028]进一步的，空心圆柱筒3的两端均设有第一通孔6。
[0029]进一步的，空心圆柱筒3与辊筒本体I之间设有垫圈。
[0030]根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，锁紧机构包括设置在辊筒本体I外的外螺纹就设置在空心圆柱筒3内的内螺纹。
[0031]进一步的，空心圆柱筒3位于辊筒本体I的中部。
[0032]进一步的，打孔针4与空心圆柱筒3—体成型。
[0033]进一步的，打孔针4构成四排横向水平设置的针组。
[0034]进一步的，每一针组均包括若干等间距设置的打孔针4。
[0035]进一步的，各打孔针4的高度一致。
[0036]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，包括辊筒本体(I)及辊筒轴(2)，其特征在于:还包括套设在所述辊筒本体(I)外的空心圆柱筒(3)及将所述空心圆柱筒(3)固定在所述辊筒本体(I)上的锁紧机构，所述空心圆柱筒(3)外壁上设有若干打孔针(4)。2.根据权利要求1所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于:所述锁紧机构包括设置在所述空心圆柱筒(3)上的第一通孔(6)、设置在所述辊筒本体(I)与所述第一通孔(6)相匹配的第二通孔、固定螺栓(8)及固定螺母(9)。3.根据权利要求2所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于:所述空心圆柱筒(3)的两端均设有第一通孔(6)。4.根据权利要求1-3任一项所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于:所述空心圆柱筒(3)与所述辊筒本体(I)之间设有垫圈。5.根据权利要求1所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于:所述锁紧机构包括设置在所述辊筒本体(I)外的外螺纹就设置在所述空心圆柱筒(3)内的内螺纹。6.根据权利要求1所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于:所述空心圆柱筒(3)位于所述辊筒本体(I)的中部。7.根据权利要求1-3或5-6任一项所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于:所述打孔针(4)与所述空心圆柱筒(3)—体成型。8.根据权利要求7所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于:所述打孔针(4)构成四排横向水平设置的针组。9.根据权利要求8所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于:每一所述针组均包括若干等间距设置的打孔针(4)。10.根据权利要求9所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，其特征在于:各所述打孔针(4)的高度一致。
【专利摘要】本实用新型提供了一种轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒，包括辊筒本体(1)及辊筒轴(2)，还包括套设在所述辊筒本体(1)外的空心圆柱筒(3)及将所述空心圆柱筒(3)固定在所述辊筒本体(1)上的锁紧机构，所述空心圆柱筒(3)外壁上设有若干打孔针(4)。本实用新型所述的轮胎复合挤出生产线的打孔辊筒的空心圆柱筒套设在辊筒本体外，能够方便及时拆卸、更换空心圆柱筒，从而提高打孔效果，能够根据不同的胎面厚度选择不同高度的打孔针。
【IPC分类】B26F1/24
【公开号】CN205343293
【申请号】CN201521042327
【发明人】孙洪勇
【申请人】天津隆达伟业橡胶机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月14日