一种自动贴胶纸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别涉及到一种贴胶过程的膜切贴合机构。
【背景技术】
[0002]在现有阶段，胶纸与产品之间的贴合过程是，利用模切机将一卷卷的胶纸模切成被贴产品需要的形状，再通过人工将胶纸手撕下来贴在被贴产品上。在这些过程中，首先需要将产品模切以后，再搬运到其他工位进行贴胶纸，这样就浪费了模切设备和人工搬运的重复过程。同时，人工不能保证贴胶纸的精度，其容易发生起泡、起皱、撕裂等现象，且贴胶效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对贴纸过程进行全自动操作的机器。可以同时进行模切及贴合，且在冲头和产品之间采用弹簧贴合，弹簧拉力由称重传感器读取数据保证弹簧在正常的拉力下工作，且贴合效率高，精度高。
[0004]通过以下技术方案实现上述目的:
[0005]—种自动贴胶纸机，包括机壳、上料机构、模切贴胶纸机构以及收料机构，其还包括手撕位模块、定位微调治具机构、取料与角度调整机构、转盘凸轮分割机构;所述的手撕位模块位于上料机构的下方;所述的模切贴胶纸机构上设有弹簧测力报警模块，该弹簧测力报警模块位于定位微调治具机构的上方，下压及测量产品模切压力;所述的转盘凸轮分割机构设有凸轮送料模块，该凸轮送料模块位于定位微调治具机构的下方;所述的取料与角度调整机构包括旋转调整模块、垂直取料模块、前后取料模块和左右取料模块，旋转调整模块固定于垂直取料模块上。
[0006]作为对上述一种自动贴胶纸机的进一步描述所述的定位微调治具机构包括夹紧块、定位板、产品定位槽以及导向装置，定位板上设有所述的夹紧块及产品定位槽，定位板下固定所述的导向装置，由弹簧推动定位板沿导向装置上下移动。
[0007]作为对上述一种自动贴胶纸机的进一步描述，所述的转盘凸轮分割机构还包括有转动盘，凸轮送料模块包括凸轮、凸轮安装板以及凸轮滑槽，所述凸轮安装在凸轮安装板上，凸轮上下设有挡片，凸轮安装板嵌入在凸轮滑槽里滑动;所述的定位微调治具机构通过微调装置固定在转动盘上。
[0008]作为对上述自动贴胶纸机的模切贴胶纸机构的更进一步描述，所述的模切贴胶纸机构还设有切刀和引导块，所述切刀穿过引导块上下移动，且位于产品定位槽的正上方;所述的弹簧测力报警模块包括称重传感器、双联气缸和测力支架，所述称重传感器固定于双联气缸上，由双联气缸带动称重传感器上下推动，双联气缸固定于测力支架上。
[0009]作为对上述一种自动贴胶纸机的进一步描述，所述的旋转调整模块包括吸盘、吸盘安装板和旋转电机，吸盘安装板上设有调整槽，吸盘沿所述调整槽移动而调整位置，所述吸盘安装板固定于旋转电机上;所述的垂直取料模块设有步进电机，旋转调整模块通过步进电机驱动而上下移动;所述的前后取料模块包括前后移动滑台和前后导向轨，前后移动滑台沿所述前后导向轨滑动;所述的左右取料模块包括托盘和左右直线导向轨，所述托盘通过定位块和夹板固定于左右直线导向轨上，驱动托盘左右移动。
[0010]本实用新型的有益效果是:可在同一台设备上完成模切和贴胶纸多个动作，保证贴胶纸的尺寸精度和外观精度，在模切贴胶纸机构上设弹簧测力报警模块，可防止被贴物品压坏。本新型的结构可保证贴胶纸的高效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构图；
[0012]图2为本实用新型的另一视角的整体结构图；
[0013]图3为弹簧测力报警模块的结构图；
[0014]图4为旋转调整模块的结构图；
[0015]图5为前后取料模块的结构图；
[0016]图6为左右取料模块的结构图；
[0017]图7为定位微调治具机构的结构示意图；
[0018]图8为转盘凸轮分割机构的结构不意图；
[0019]图9为凸轮送料模块的结构示意图；
[0020]图10为上料机构及手撕位模块处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
[0022]以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
[0023]参照图1-10，本实用新型应用于电子、线路板FPC、线路板DH1、手机摄像头、指纹识另IJ，生物指纹识别、虹膜识别等行业。模切和粘贴材料包括:双面胶、高温胶纸、导电胶、手撕位胶、P1、泡棉等其他材料。
[0024]包括机壳1、上料机构6、模切贴胶纸机构5以及收料机构7，其还包括定位微调治具机构3、所述的手撕位模块2、取料与角度调整机构、转盘凸轮分割机构4;所述的手撕位模块2位于上料机构6的下方;所述的模切贴胶纸机构5上设有弹簧测力报警模块51，该弹簧测力报警模块51位于定位微调治具机构3的上方，下压及测量产品模切压力;所述的转盘凸轮分割机构4设有凸轮送料模块，该凸轮送料模块位于定位微调治具机构3的下方;所述的取料与角度调整机构包括旋转调整模块21、垂直取料模块22、前后取料模块23和左右取料模块24，旋转调整模块21固定于垂直取料模块22上。
[0025]作为对上述一种自动贴胶纸机的进一步描述，所述的定位微调治具机构3包括夹紧块31、定位板32、产品定位槽33以及导向装置，定位板32上设有所述的夹紧块31及产品定位槽33，定位板32下固定所述的导向装置，由弹簧推动定位板沿导向装置上下移动。
[0026]作为对上述一种自动贴胶纸机的进一步描述，所述的转盘凸轮分割机构4还包括有转动盘41，凸轮送料模块包括凸轮42、凸轮安装板43以及凸轮滑槽44，所述凸轮42安装在凸轮安装板43上，凸轮上下设有挡片45，凸轮安装板43嵌入在凸轮滑槽44里滑动;所述的定位微调治具机构3通过微调装置34固定在转动盘41上。
[0027]作为对上述一种自动贴胶纸机的进一步描述，所述的模切贴胶纸机构5还设有切刀53和引导块52，所述切刀53穿过引导块52上下移动，且位于产品定位槽33的正上方;所述的弹簧测力报警模块包括称重传感器54、双联气缸55和测力支架56，所述称重传感器54固定于双联气缸55上，由双联气缸带动称重传感器上下推动，双联气缸固定于测力支架56上。
[0028]作为对上述一种自动贴胶纸机的进一步描述，所述的旋转调整模块21包括吸盘25、吸盘安装板26和旋转电机27，吸盘安装板26上设有调整槽28，吸盘25沿所述调整槽28移动而调整位置，所述吸盘安装板26固定于旋转电机上;所述的垂直取料模块22设有步进电机221，旋转调整模块通过步进电机驱动而上下移动;所述的前后取料模块23包括前后移动滑台231和前后导向轨232，前后移动滑台231沿所述前后导向轨滑动;所述的左右取料模块24包括托盘241和左右直线导向轨242，所述托盘241通过定位块243和夹板244固定于左右直线导向轨上，驱动托盘左右移动。
[0029]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种自动贴胶纸机，包括机壳、上料机构、模切贴胶纸机构以及收料机构，其特征在于:还包括手撕位模块、定位微调治具机构、取料与角度调整机构、转盘凸轮分割机构;所述的手撕位模块位于上料机构的下方;所述的模切贴胶纸机构上设有弹簧测力报警模块，该弹簧测力报警模块位于定位微调治具机构的上方，下压及测量产品模切压力;所述的转盘凸轮分割机构设有凸轮送料模块，该凸轮送料模块位于定位微调治具机构的下方;所述的取料与角度调整机构包括旋转调整模块、垂直取料模块、前后取料模块和左右取料模块，旋转调整模块固定于垂直取料模块上。2.根据权利要求1所述的一种自动贴胶纸机，其特征在于:所述的定位微调治具机构包括夹紧块、定位板、产品定位槽以及导向装置，定位板上设有所述的夹紧块及产品定位槽，定位板下固定所述的导向装置，由弹簧推动定位板沿导向装置上下移动。3.根据权利要求1所述的一种自动贴胶纸机，其特征在于:所述的转盘凸轮分割机构还包括有转动盘，凸轮送料模块包括凸轮、凸轮安装板以及凸轮滑槽，所述凸轮安装在凸轮安装板上，凸轮上下设有挡片，凸轮安装板嵌入在凸轮滑槽里滑动;所述的定位微调治具机构通过微调装置固定在转动盘上。4.根据权利要求2所述的一种自动贴胶纸机，其特征在于:所述的模切贴胶纸机构还设有切刀和引导块，所述切刀穿过引导块上下移动，且位于产品定位槽的正上方;所述的弹簧测力报警模块包括称重传感器、双联气缸和测力支架，所述称重传感器固定于双联气缸上，由双联气缸带动称重传感器上下推动，双联气缸固定于测力支架上。5.根据权利要求1所述的一种自动贴胶纸机，其特征在于:所述的旋转调整模块包括吸盘、吸盘安装板和旋转电机，吸盘安装板上设有调整槽，吸盘沿所述调整槽移动而调整位置，所述吸盘安装板固定于旋转电机上;所述的垂直取料模块设有步进电机，旋转调整模块通过步进电机驱动而上下移动;所述的前后取料模块包括前后移动滑台和前后导向轨，前后移动滑台沿所述前后导向轨滑动;所述的左右取料模块包括托盘和左右直线导向轨，所述托盘通过定位块和夹板固定于左右直线导向轨上，驱动托盘左右移动。
【专利摘要】本新型提供了一种自动贴胶纸机，包括机壳、上料机构、模切贴胶纸机构、收料机构、手撕位模块、定位微调治具机构、取料与角度调整机构、转盘凸轮分割机构；所述的手撕位模块位于上料机构的下方；所述的模切贴胶纸机构上设有弹簧测力报警模块，该弹簧测力报警模块位于定位微调治具机构的上方；所述的转盘凸轮分割机构设有凸轮送料模块，该凸轮送料模块位于定位微调治具机构的下方；所述的取料与角度调整机构包括旋转调整模块、垂直取料模块、前后取料模块和左右取料模块。本新型可在同一台设备上完成模切和贴胶纸多个动作，保证贴胶纸的精度，在模切贴胶纸机构上设弹簧测力报警模块，可防止被贴物品压坏，同时，该机器可保证贴胶纸的高效率。
【IPC分类】B26F1/38, B26D7/01, B26F3/02, B26D7/27, B26D7/06
【公开号】CN205343298
【申请号】CN201521060861
【发明人】胡北川, 江德兵, 陈爱民
【申请人】深圳市鼎晖伟业自动化设备有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月17日