一种切断设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种切断设备。
【背景技术】
[0002]在生产过程中通常采用切断设备进行处理。但是，传统的用于生产的切断设备调节不方便，操作不方便，切断效率低下，切断质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，切断效率高，切断质量好的滚压设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种切断设备，解决传统的切断设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种切断设备，包括基座，其特征在于:还包括设置于所述基座的上端的一侧的机架、设置于所述基座的上端的另一侧的载物部件、设置于所述机架的上端的第一电机、旋设于所述第一电机的端部的传动部件和旋设于所述传动部件的远离所述第一电机的一端的切割部件；
[0006]所述切割部件包括刀盘、旋设于所述刀盘的上端的主轴、旋设于所述主轴的上端的内旋接球、设置于所述内旋接球的外侧的外壳、设置于所述刀盘的侧壁上的侧杆、旋设于所述侧杆的下端的内导向杆和旋设于所述内导向杆上的切刀；
[0007]所述主轴为圆柱状;于所述刀盘的上部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述主轴相适应;所述内旋接球为球状，沿着所述内旋接球的径向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述主轴相适应;于所述外壳内设置有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述内旋接球相适应；
[0008]于所述刀盘的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述侧杆相适应;所述内导向杆包括主杆体和设置于所述主杆体的端部的旋接安装头;于所述切刀内穿设有调节孔，所述调节孔和所述内导向杆相适应；
[0009 ]所述载物部件包括传动箱、沿着所述传动箱的径向旋设于所述传动箱上的驱动轴、旋设于所述驱动轴的端部的第二电机、设置于所述传动箱的上侧的传动座、设置于所述传动座的上端的底板、罩设于所述底板的上侧的外承载罩和设置于所述外承载罩的内侧的加强件；
[0010]所述传动箱为球状;沿着所述传动箱的径向于其内穿设有第二传动孔，所述第二传动孔和所述驱动轴相适应;所述驱动轴为圆柱状；
[0011]所述传动座为圆台状，于所述传动座的下部凹设有主传动槽，所述主传动槽和所述传动箱相适应;所述底板为圆盘状;于所述底板的下部凹设有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述传动座相适应；
[0012]于所述底板的侧壁内凹设有第一安装环槽，所述第一安装环槽和所述外承载罩相适应;于所述外承载罩的下部凹设有调节腔，所述调节腔和所述加强件相适应;所述加强件为椭球状；
[0013]本实用新型的优点在于:该种切断设备采用基座的设计，通过切割部件与载物部件的设计，大大提高了切断效率，有利于提高生产;该种切断设备结构简单，便于操作与维修，稳定性高，占地面积小，适用性非常好。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的切断设备的主视图；
[0015]图2是本实用新型的切断设备的切割部件的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型的切断设备的载物部件的结构示意图；
[0017]1-基座；2-机架;3-第一电机;4-传动部件；5-切割部件；51-内旋接球;52-外壳；53-主轴;54-刀盘;55-侧杆;56-内导向杆;57-切刀;6-载物部件;61-外承载罩;62-加强件；63-底板;64-第二电机;65-驱动轴;66-传动箱;67-传动座。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0019]结合图1至图3对本实用新型的切断设备进行详细说明。
[0020]—种切断设备，包括基座I，其特征在于:还包括设置于所述基座I的上端的一侧的机架2、设置于所述基座I的上端的另一侧的载物部件6、设置于所述机架2的上端的第一电机3、旋设于所述第一电机3的端部的传动部件4和旋设于所述传动部件4的远离所述第一电机3的一端的切割部件5;
[0021]所述切割部件5包括刀盘54、旋设于所述刀盘54的上端的主轴53、旋设于所述主轴53的上端的内旋接球51、设置于所述内旋接球51的外侧的外壳52、设置于所述刀盘54的侧壁上的侧杆55、旋设于所述侧杆55的下端的内导向杆56和旋设于所述内导向杆56上的切刀57;
[0022]所述主轴53为圆柱状;于所述刀盘54的上部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述主轴53相适应;所述内旋接球51为球状，沿着所述内旋接球51的径向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述主轴53相适应;于所述外壳52内设置有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述内旋接球51相适应；
[0023]于所述刀盘54的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述侧杆55相适应;所述内导向杆56包括主杆体和设置于所述主杆体的端部的旋接安装头;于所述切刀57内穿设有调节孔，所述调节孔和所述内导向杆56相适应；
[O O 2 4 ]所述载物部件6包括传动箱6 6、沿着所述传动箱6 6的径向旋设于所述传动箱6 6上的驱动轴65、旋设于所述驱动轴65的端部的第二电机64、设置于所述传动箱66的上侧的传动座67、设置于所述传动座67的上端的底板63、罩设于所述底板63的上侧的外承载罩61和设置于所述外承载罩61的内侧的加强件62;
[0025]所述传动箱66为球状;沿着所述传动箱66的径向于其内穿设有第二传动孔，所述第二传动孔和所述驱动轴65相适应;所述驱动轴65为圆柱状；
[0026]所述传动座67为圆台状，于所述传动座67的下部凹设有主传动槽，所述主传动槽和所述传动箱66相适应;所述底板63为圆盘状;于所述底板63的下部凹设有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述传动座67相适应；
[0027]于所述底板63的侧壁内凹设有第一安装环槽，所述第一安装环槽和所述外承载罩61相适应;于所述外承载罩61的下部凹设有调节腔，所述调节腔和所述加强件62相适应;所述加强件62为椭球状；
[0028]该种切断设备采用基座I的设计，通过切割部件5与载物部件6的设计，大大提高了切断效率，有利于提高生产;该种切断设备结构简单，便于操作与维修，稳定性高，占地面积小，适用性非常好。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种切断设备，包括基座，其特征在于:还包括设置于所述基座的上端的一侧的机架、设置于所述基座的上端的另一侧的载物部件、设置于所述机架的上端的第一电机、旋设于所述第一电机的端部的传动部件和旋设于所述传动部件的远离所述第一电机的一端的切割部件； 所述切割部件包括刀盘、旋设于所述刀盘的上端的主轴、旋设于所述主轴的上端的内旋接球、设置于所述内旋接球的外侧的外壳、设置于所述刀盘的侧壁上的侧杆、旋设于所述侧杆的下端的内导向杆和旋设于所述内导向杆上的切刀； 所述主轴为圆柱状；于所述刀盘的上部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述主轴相适应;所述内旋接球为球状，沿着所述内旋接球的径向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述主轴相适应;于所述外壳内设置有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述内旋接球相适应； 于所述刀盘的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述侧杆相适应;所述内导向杆包括主杆体和设置于所述主杆体的端部的旋接安装头；于所述切刀内穿设有调节孔，所述调节孔和所述内导向杆相适应。2.根据权利要求1所述的一种切断设备，其特征在于:所述载物部件包括传动箱、沿着所述传动箱的径向旋设于所述传动箱上的驱动轴、旋设于所述驱动轴的端部的第二电机、设置于所述传动箱的上侧的传动座、设置于所述传动座的上端的底板、罩设于所述底板的上侧的外承载罩和设置于所述外承载罩的内侧的加强件。3.根据权利要求2所述的一种切断设备，其特征在于:所述传动箱为球状;沿着所述传动箱的径向于其内穿设有第二传动孔，所述第二传动孔和所述驱动轴相适应;所述驱动轴为圆柱状； 所述传动座为圆台状，于所述传动座的下部凹设有主传动槽，所述主传动槽和所述传动箱相适应;所述底板为圆盘状;于所述底板的下部凹设有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述传动座相适应； 于所述底板的侧壁内凹设有第一安装环槽，所述第一安装环槽和所述外承载罩相适应;于所述外承载罩的下部凹设有调节腔，所述调节腔和所述加强件相适应;所述加强件为椭球状。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种切断设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的机架、设置于所述基座的上端的另一侧的载物部件、设置于所述机架的上端的第一电机、旋设于所述第一电机的端部的传动部件和旋设于所述传动部件的远离所述第一电机的一端的切割部件；所述切割部件包括刀盘、旋设于所述刀盘的上端的主轴、旋设于所述主轴的上端的内旋接球、设置于所述内旋接球的外侧的外壳、设置于所述刀盘的侧壁上的侧杆、旋设于所述侧杆的下端的内导向杆和旋设于所述内导向杆上的切刀。
【IPC分类】B26D1/25, B26D7/26, B26D5/08
【公开号】CN205364017
【申请号】CN201620026124
【发明人】杨嘉欢
【申请人】嘉善大华纸品印刷厂
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月12日