一种布料切条机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及切割技术领域，特别是一种布料切条机。
【背景技术】
[0002]切条机是用于切条的机械，切条机是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切(滚)条的必备选择。切条机又叫切捆条机适用于服装辅料有:无纺粘衬，有纺粘衬，双面胶粘衬，布条，尼龙粘衬，制鞋，制帽，皮革，衬布，胶布，造纸，手袋等各行业的不同宽度带条，直、斜的切割。布料一般通过卷条机将布料卷成一卷卷，然后进行切割，但是布料切割尺寸需要人工操作移动装置，将移动装置移动相应需要切割的距离后，然后操作切割装置对布料进行切害J，这种手动操作方式不仅移动速度慢、工作效率低，而且切割尺寸也不够精准、自动化程度低。另一方面切割刀由于切割时间久了后刀口变钝，切割效果变差。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种布料切条机，具有结构简单、操作方便、切割准确，能够对切割刀进行打磨。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:一种布料切条机，包括机架、机头、机尾、移动装置、切割装置、磨刀装置和PLC控制箱，所述机头和机尾分别位于位机架两侧，所述机头与机尾之间设有套杆，所述移动装置包括连接在机尾一侧的变频电机、与变频电机连接的丝杆以及与丝杆配合的滑动板，所述机架上位于机头与机尾之间设有二根导轨，所述丝杆安装在导轨之间，所述滑动板底部两侧分别设有与导轨滑接的通孔，所述滑动板底部中间设有与丝杆啮合的螺纹孔，所述变频电机带动丝杆转动从而带动滑动板移动，所述滑动板顶部设有燕尾滑槽，所述切割装置连接在滑动板顶部，所述PLC控制箱连接在滑动板侧部，所述切割装置包括切割架、第一电机、切割刀以及气缸，所述第一电机连接在切割架内部，所述切割刀位于切割架外侧，且所述切割刀与第一电机上的转轴连接，所述切割架底部设有与燕尾滑槽滑接的燕尾滑块，所述气缸连接在滑动板一侧，所述气缸上的活塞杆与切割架一侧连接，所述气缸上的活塞杆带动切割架在滑动板上来回移动，所述磨刀装置包括支撑架、第一打磨支架、第二打磨支架和一对打磨组件，所述第一打磨支架和第二打磨支架分别倾斜安装在支撑架两侧，所述第一打磨支架和第二打磨支架分别与各自对应的打磨组件连接，所述打磨组件分别位于切割刀两侧，所述第一打磨支架底部和第二打磨支架底部均设有连接套，所述打磨组件包括压柄、压杆和打磨轮，所述压柄直径大于压杆直径，所述压杆穿设于连接套内且与打磨轮连接，所述压杆上位于连接套与压柄之间还设有压缩弹簧，所述变频电机、第一电机、驱动器和气缸分别与PLC控制箱电连接。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述滑动板上还设有清洁装置，所述清洁装置包括固定座、摇柄和清洁轮，所述固定座连接在滑动板上，所述固定座侧部设有调节孔，所述固定座顶部设有固定孔，所述摇柄穿设于调节孔内，所述摇柄一端与清洁轮连接，所述固定孔内设有固定件，所述固定件底部与摇柄抵触配合。由于切割刀在切割布料时，容易产生一些切肖Ij，通过清洁轮能更好的进行清洁，而且在清洁轮上涂覆一层润滑液，用于润滑切割刀表面，防止切割时热量过大以及刀具磨损，提高刀具寿命。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述机头包括夹紧卡盘和带动夹紧卡盘旋转的驱动器，所述套杆一端与夹紧卡盘固定连接，所述套杆另一端与机尾转接。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述夹紧卡盘为圆柱形结构，所述夹紧卡盘包括卡槽、活动卡爪和推动机构，所述夹紧卡盘一侧的中心设有供套杆连接的安装孔，所述夹紧卡盘上按均匀间隔环形分布有三道卡槽，所述活动卡爪滑接在卡槽内，所述推动机构分别与活动卡爪连接，所述活动卡爪通过推动机构在卡槽内移动;能有效的固定卷好的布料，切割刀对布料进行切割时布料不会产生偏移。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述PLC控制箱上侧设有液晶触摸屏，所述液晶触摸屏上方设有保护盖，所述保护盖一侧绞接在PLC控制箱侧部上。所述操作界面采用液晶触摸屏，所有操作，只需要一个画面，操作简单、方便，所述保护盖能保护液晶触摸屏，防止他人误操作。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述机架侧部设有履带，所述履带一端连接在位于机尾下方的机架上，所述履带另一端与PLC控制箱连接。可以更好的支撑PLC控制箱，防止其移动时晃动。
[0010]本实用新型具有有益效果为:所述机头机尾的套杆用于安装卷好的布料，所述夹紧卡盘用于固定布料，然后驱动器带动夹紧卡盘转动，通过切割装置切割时布料时，防止其晃动偏移，影响切割精度。所述在PLC控制箱上操作液晶触摸屏，可同时设定分切宽度和切割次数，并显示实际切割次数，此时PLC控制箱就可以开始控制移动装置移动相应的距离以及切割装置对布料进行切割的次数。所述切割装置进刀切割时通过气缸平行快速推进，可分段控制，纸管容易切断，达到高精度快速切割。所述磨刀装置可以对切割刀进行打磨，防止其钝化，能够好的对布料进行切割，使得切割精度更高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型中A处的局部放大图；
[0013]图3为本实用新型中B处的局部放大图；
[0014]图4为本实用新型中夹紧卡盘的结构示意图；
[0015]图5为本实用新型的部分结构示意图。
[0016]附图标记:1、机架;2机头;21、夹紧卡盘;211、卡槽;212、活动卡爪;213、推动机构；214、安装孔;22、驱动器;3、机尾;4、移动装置;41、变频电机;42、丝杆;43、滑动板;431、燕尾滑槽;44、通孔;45、螺纹孔;5、切割装置;51、切割架；511、燕尾滑块;52、第一电机;53、切割刀;54、气缸;6、PLC控制箱;61、液晶触摸屏;62、保护盖;7、套杆;8、导轨;9、磨刀装置;91、支撑架;92、第一打磨支架;93、第二打磨支架;94、打磨组件;95、连接套;96、压柄;97、压杆；98、打磨轮;99、压缩弹簧;10、清洁装置;11、固定座；12、摇柄；13、清洁轮;14、调节孔;15、固定件;16、履带。
【具体实施方式】
[0017]结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
[0018]如图1-5所述的一种布料切条机，包括机架1、机头2、机尾3、移动装置4、切割装置
5、磨刀装置9和PLC控制箱6，所述机头2和机尾3分别位于位机架I两侧，所述机头2包括夹紧卡盘21和带动夹紧卡盘21旋转的驱动器22，所述套杆7—端与夹紧卡盘21固定连接，所述套杆7另一端与机尾3转接。所述夹紧卡盘21为圆柱形结构，所述夹紧卡盘21包括卡槽211、活动卡爪212和推动机构213，所述夹紧卡盘21—侧的中心设有供套杆7连接的安装孔214，所述夹紧卡盘21上按均匀间隔环形分布有三道卡槽211，所述活动卡爪212滑接在卡槽211内，所述推动机构213分别与活动卡爪212连接，所述活动卡爪212通过推动机构213在卡槽211内移动;能有效的固定卷好的布料，切割刀53对布料进行切割时布料不会产生偏移。
[0019]所述移动装置4包括连接在机尾3—侧的变频电机41、与变频电机41连接的丝杆42以及与丝杆42配合的滑动板43。所述机架I上位于机头2与机尾3之间设有二根导轨8，所述丝杆42安装在导轨8之间，所述滑动板43底部两侧分别设有与导轨8滑接的通孔44，所述滑动板43底部中间设有与丝杆42啮合的螺纹孔45，所述变频电机41带动丝杆42转动从而带动滑动板43移动，使切割装置5跟随一起移动，根据设定好的切割宽度，移动相应的距离。所述滑动板43顶部设有燕尾滑槽431，所述切割装置5连接在滑动板43顶部，所述PLC控制箱6连接在滑动板43侧部，所述切割装置5包括切割架51、第一电机52、切割刀53以及气缸54，所述第一电机52连接在切割架51内部，所述切割刀53位于切割架51外侧，且所述切割刀53与第一电机52上的转轴连接，所述切割架51底部设有与燕尾滑槽431滑接的燕尾滑块511，所述气缸54连接在滑动板43—侧，所述气缸54上的活塞杆与切割架51—侧连接，所述气缸54上的活塞