方体阀阀体定位机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种方体阀阀体定位机构，旨在提供一种定位准确牢固、快速以提高校验效率的方体阀阀体定位机构，解决了手工组装定位不便的问题，其技术方案要点是包括导轨、与导轨滑移连接且用以放置阀体的底座、用以驱动底座于滑轨上水平移动的水平气缸、设置于底座上用以夹持阀体的夹持机构，所述底座的侧面还设有挡板，所述挡板侧设有用以校对安装孔孔径大小的校对机构，达到了提高生产效率的效果。
【专利说明】
方体阀阀体定位机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及方体阀加工设备技术领域，特别涉及方体阀阀体定位机构。
【背景技术】
[0002]方体阀适用于以R22、R407C、R41OA等为制冷剂的分体式空调中，连接分体式空调室内机和室外机，通过操作阀杆，可以关闭阀的内部通路，在维修时作为检修阀，用来抽真空，添加制冷剂等，也可用在其它制冷循环等系统中。
[0003]工作原理:顺时针转动阀杆，可使阀关闭，以切断内部介质的流通;逆时针转动阀杆，可使阀开启，以打开内部介质的流通。
[0004]目前，方体阀的结构由阀体、阀杆、气门芯组装而成，对于方体阀的生产制造过程中，需要对阀体进行固定，现有的生产技术采用手工来进行组装生产，效率不高且定位不准确，对于阀体上的安装孔需要进行校对试验，采用现有的手动检验效率低下，因此需要对此进行一定的改进。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供定位准确牢固、快速以提高校验效率的方体阀阀体定位机构。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种方体阀阀体定位机构，包括导轨、与导轨滑移连接且用以放置阀体的底座、用以驱动底座于滑轨上水平移动的水平气缸、设置于底座上用以夹持阀体的夹持机构，所述底座的侧面还设有挡板，所述挡板侧设有用以校对安装孔孔径大小的校对机构。
[0007]通过上述设置，底座可以在导轨上进行滑移，动力由水平气缸提供，方体阀的阀体可以直上直下的放置在底座上，然后由夹持机构对阀体进行固定，使得阀体可以直接被定位在底座上，底座的默认位置处于挡板处，所以挡板限制了方体阀阀体的另一侧面，由上述结构，可以将阀体进行四周的固定，从而阀体可以保持不动，然后挡板侧边上的校对机构可以对阀体安装孔的校对，进而完成试验，由于此过程操作简单，只需要将阀体放入即可完成安装孔的校对，所以提高了整体的效率，并且固定阀体之后可以将阀杆安装在阀体上，之后水平气缸可以将底座移动到下一个工序的位置上。
[0008]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述夹持机构包括能与阀体抵触的压块、可推动压块水平移动的伸缩气缸，所述伸缩气缸固定于底座上。
[0009]通过上述设置，伸缩气缸可以将压块进行前后伸缩，从而可以牢牢的将压块抵靠在阀体上，而在取出阀杆的时候可以将压块进行撤离，从而可以将阀体取出，无需手动定位，并且位置精确。
[0010]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述底座上固定有夹件，所述夹件的内壁包括第一面、与第一面垂直的第二面、连接第一面和第二面的过渡面，所述过渡面为内凹曲面。
[0011]通过上述设置，夹件的第一面和第二面可以与阀体侧壁贴合，在压块挤压阀体的时候，使得阀体的侧面可以紧贴第一面和第二面，同时过渡面的内凹曲面可以防止阀体的夹角位置破损，从而提高加工质量。
[0012]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述校对机构包括穿射于挡板可伸入阀体中的安装孔的芯棒、用以驱动芯棒水平移动的驱动气缸。
[0013]通过上述设置，芯棒可以用来检测阀体上的安装孔的孔径大小十分符合要求，工作过程中，驱动气缸驱动芯棒伸入到阀体的安装孔位置，如果发生抵触现象，则说明安装孔不符合要求。
[0014]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述驱动气缸与芯棒之间还设有导向块，所述导向块上设有供芯棒穿射的通孔。
[0015]通过上述设置，通过导向块，可以提高芯棒运动的稳定度，使得校验更加精准。
[0016]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:有效提高组装效率，加快生产进度，降低劳动力。
【附图说明】
[0017]图1为本实施例的结构不意图一；
[0018]图2为本实施例的结构示意图二；
[0019]图3为本实施例的俯视图。
[0020]图中1、导轨;2、底座;3、夹件;31、第一面;32、第二面;33、过渡面;4、水平气缸;5、夹持机构;51、压块;52、伸缩气缸;6、挡板;7、校对机构;71、驱动气缸;72、芯棒;73、导向块；74、通孔;8、阀体;9、安装孔。
【具体实施方式】
[0021 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]优选实施例:如图1、2所示，一种方体阀阀体8定位机构，包括导轨1、与导轨I滑移连接且用以放置阀体8的底座2、用以驱动底座2于滑轨上水平移动的水平气缸4、设置于底座2上用以夹持阀体8的夹持机构5。导轨I的形状为矩形导轨I，采用HSR 25导轨I，底座2在导轨I上滑移摩擦力小，运动流畅。夹持机构5包括能与阀体8抵触的压块51、可推动压块51水平移动的伸缩气缸52，所述伸缩气缸52固定于底座2上。压块51为圆柱形，受伸缩气缸52驱动，压块51可以压住阀体8。底座2上固定有夹件3，所述夹件3的内壁包括第一面31、与第一面31垂直的第二面32、连接第一面31和第二面32的过渡面33，所述过渡面33为内凹曲面。底座2的侧面还设有挡板6，挡板6侧设有用以校对安装孔9孔径大小的校对机构7。校对机构7包括穿射于挡板6可伸入阀体8中的安装孔9的芯棒72、用以驱动芯棒72水平移动的驱动气缸71。驱动气缸71与芯棒72之间还设有导向块73，所述导向块73上设有供芯棒72穿射的通孔74。
[0023]如图2、3所示，通过上述设置，底座2可以在导轨I上进行滑移，动力由水平气缸4提供，方体阀的阀体8可以直上直下的放置在底座2上，然后由夹持机构5对阀体8进行固定，使得阀体8可以直接被定位在底座2上，底座2的默认位置处于挡板6处，所以挡板6限制了方体阀阀体8的另一侧面，由上述结构，可以将阀体8进行四周的固定，从而阀体8可以保持不动，然后挡板6侧边上的校对机构7可以对阀体8安装孔9的校对，进而完成试验，由于此过程操作简单，只需要将阀体8放入即可完成安装孔9的校对，所以提高了整体的效率，并且固定阀体8之后可以将阀杆安装在阀体8上，之后水平气缸4可以将底座2移动到下一个工序的位置上。
[0024]伸缩气缸52可以将压块51进行前后伸缩，从而可以牢牢的将压块51抵靠在阀体8上，而在取出阀杆的时候可以将压块51进行撤离，从而可以将阀体8取出，无需手动定位，并且位置精确。
[0025]夹件3的第一面31和第二面32可以与阀体8侧壁贴合，在压块51挤压阀体8的时候，使得阀体8的侧面可以紧贴第一面31和第二面32，同时过渡面33的内凹曲面可以防止阀体8的夹角位置破损，从而提尚加工质量。
[0026]芯棒72可以用来检测阀体8上的安装孔9的孔径大小十分符合要求，工作过程中，驱动气缸71驱动芯棒72伸入到阀体8的安装孔9位置，如果发生抵触现象，则说明安装孔9不符合要求。
[0027]通过导向块73，可以提高芯棒72运动的稳定度，使得校验更加精准。
[0028]工作过程:首先将阀体8直上直下的放置到底座2的夹件3上，让后伸缩气缸52工作，使得压块51抵住阀体8，状态如图1所示，然后，可以对阀体8进行组装阀杆等工作，接着，驱动气缸71工作，使得芯棒72开始靠近阀体8上的安装孔9，进而可以对阀体8的质量进行检验，阀体8的安装孔9的大小是否符合生产要求，对于符合要求的阀体8进行后续工艺处理，此时驱动气缸71驱动阀芯离开阀体8，然后水平气缸4工作，使得底座2沿着导轨I继续前进，前行一定行程之后停止，等待阀体8被取走。此时已经完成了阀芯的安装、定位、安装孔9的检验工作，降低人工操作的步奏，综上所述，有效提高组装效率，加快生产进度，降低劳动力。
[0029]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种方体阀阀体定位机构，其特征在于:包括导轨(I)、与导轨(I)滑移连接且用以放置阀体的底座(2)、用以驱动底座(2)于滑轨上水平移动的水平气缸(4)、设置于底座(2)上用以夹持阀体的夹持机构(5)，所述底座(2)的侧面还设有挡板(6)，所述挡板(6)侧设有用以校对安装孔孔径大小的校对机构(7)。2.根据权利要求1所述的方体阀阀体定位机构，其特征在于:所述夹持机构(5)包括能与阀体抵触的压块(51)、可推动压块(51)水平移动的伸缩气缸(52)，所述伸缩气缸(52)固定于底座(2)上。3.根据权利要求1所述的方体阀阀体定位机构，其特征在于:所述底座(2)上固定有夹件(3)，所述夹件(3)的内壁包括第一面(31)、与第一面(31)垂直的第二面(32)、连接第一面(31)和第二面(32)的过渡面(33)，所述过渡面(33)为内凹曲面。4.根据权利要求1所述的方体阀阀体定位机构，其特征在于:所述校对机构(7)包括穿射于挡板(6)可伸入阀体中的安装孔的芯棒(72)、用以驱动芯棒(72)水平移动的驱动气缸(71)。5.根据权利要求4所述的方体阀阀体定位机构，其特征在于:所述驱动气缸(71)与芯棒(72)之间还设有导向块(73)，所述导向块(73)上设有供芯棒(72)穿射的通孔(74)。
【文档编号】B25B11/00GK205438319SQ201620245637
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】郑巨乐
【申请人】乐清市国美自动化设备制造有限公司