一种轴套顶出装置的制造方法

文档序号:10756812阅读:341来源:国知局
一种轴套顶出装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型所述一种轴套顶出装置,包括机架,所述机架设有固定板,所述固定板设有固定孔,所述固定板的上方设有支撑架,所述支撑架设有伸长装置,所述支撑架的上部设有顶板,所述顶板设有竖直的螺纹孔,所述螺纹孔穿设有螺杆,所述螺杆的顶端设有手轮,通过螺杆将轴从轴套内顶出,操作简单省力,方便快捷,而且对轴套没有损伤。
【专利说明】
一种轴套顶出装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种顶出装置,具体地说,涉及一种方便操作的轴套顶出装置。
【背景技术】
[0002]轴是支承转动零件并与之一起回转来传递运动、扭矩或弯矩的零件,在机械领域是常见的基本零件。
[0003]轴在作业过程中,不但要传递运动、扭矩或弯矩,而且一些轴同时需要密封,密封一般又分为静密封和动密封,动密封分为旋转密封和往复密封,而具有旋转动密封的设备长时间运转会出现动密封件伤轴的现象,因此为了保护轴,往往在轴上与动密封配合处镶嵌轴套。
[0004]—般的轴套表面镀铬,非常光滑,很难用手直接起出,而且轴套上一般都有键槽和O型密封圈,加大了拆装的阻力,造成轴套拆卸困难,因此工人通常采用其他工具敲击轴套,以使其松动脱落,但这种方式容易造成轴套表面损伤,同时需要较长的时间,设备停产时间长,工人劳动强度大,不但影响设备生产,还造成一定的经济的损失。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种轴套顶出装置,其拆卸轴套方便快捷,操作简单,减少设备停产时间和工人劳动强度,而且对轴套没有损伤。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种轴套顶出装置,包括机架,所述机架设有固定板,所述固定板设有固定孔,所述固定板的上方设有支撑架,所述支撑架设有伸长装置,所述支撑架的上部设有顶板,所述顶板设有竖直的螺纹孔,所述螺纹孔穿设有螺杆,所述螺杆的顶端设有手轮。
[0008]进一步,所述固定孔设有限位件,所述限位件包括搭接在所述固定板上的凸缘和设置在其内侧的顶出边。
[0009]进一步,所述螺杆的下端设有轴顶出件,所述轴顶出件的下端设有顶出平面。
[0010]进一步,所述轴顶出件设有横向固定螺钉,所述轴顶出件套接于所述螺杆的下端。
[0011]进一步,所述轴顶出件设有直径调节装置,所述直径调节装置包括组成所述轴顶出件的至少两片弧形段,所述轴顶出件的内部设有和所述弧形段固接的伸缩杆,所述弧形段的下端设有所述顶出平面。
[0012]进一步,所述固定板下方对应所述固定孔设有竖直套筒,所述竖直套筒内壁设有若干滚轮。
[0013]进一步,所述机架还设有电机,所述电机连接所述螺杆。
[0014]进一步,所述伸长装置包括延长竖直导轨和锁定件。
[0015]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型所述一种轴套顶出装置,包括机架,所述机架设有固定板,所述固定板设有固定孔,所述固定板的上方设有支撑架,所述支撑架的上部设有顶板,所述顶板设有竖直的螺纹孔,所述螺纹孔穿设有螺杆,所述螺杆的顶端设有手轮,通过螺杆将轴从轴套内顶出,操作简单省力,方便快捷,而且对轴套没有损伤。
【附图说明】
[0017]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
[0018]图1是本实用新型所述一种轴套顶出装置的结构示意图;
[0019]图2是实施例1轴顶出件的截面视图;
[0020]图3是实施例2轴顶出件的主视图。
[0021]图中,I一一机架;2—一固定板;
[0022]3一一固定孔; 4一一支撑架;
[0023]5——螺杆;6——轴顶出件;
[0024]7——顶出平面;8——手轮;
[0025]9一一弧形段; 10—一伸缩杆;
[0026]11——竖直套筒;12——横向固定螺钉。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0028]实施例1:
[0029]如图1、2所示,本实用新型所述一种轴套顶出装置,包括机架I,机架I设有固定板2,固定板2设有固定孔3,固定板2的上方设有支撑架4,伸长装置包括延长竖直导轨和锁定件,通过将支撑架的上部分沿延长竖直导轨移动,然后锁定,实现支撑架的延长,支撑架4的上部设有顶板,顶板设有竖直的螺纹孔,螺纹孔穿设有螺杆5,螺杆5的下端设有轴顶出件6,轴顶出件6的下端设有顶出平面7,螺杆5的顶端设有手轮8,工作人员通过旋转手轮8,使螺杆5向下移动,将轴从轴套内顶出。
[0030]固定孔3设有限位件,限位件包括搭接在固定板2上的凸缘和设置在其内侧的顶出边,顶出边在轴套的底部,顶出轴时,轴套被限位在固定孔3位置。
[0031]轴顶出件6设有直径调节装置,直径调节装置包括组成轴顶出件6的两片弧形段9,轴顶出件6的内部设有和弧形段9固接的伸缩杆10,弧形段9的下端设有顶出平面7,通过调节伸缩杆10,进而调节轴顶出件6的直径,使其适应不同大小的轴。
[0032]固定板2下方对应固定孔3设有竖直套筒11,竖直套筒11内壁设有若干滚轮,通过竖直套筒11和滚轮的设计,保证轴竖直向下运动,防止轴倾斜运动,对轴套造成损伤。
[0033]实施例2:
[0034]本实施例与实施例1大致相同,相同之处不再赘述,其区别在于:
[0035]参阅图3,机架I还设有电机,电机连接螺杆5,通过电机驱动螺杆5向下移动,效率更高,同时,轴顶出件6设有横向固定螺钉12,轴顶出件6套接于螺杆5的下端,可以根据不同直径的轴更换不同的轴顶出件6,十分方便。
[0036]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轴套顶出装置,包括机架,其特征在于:所述机架设有固定板,所述固定板设有固定孔,所述固定板的上方设有支撑架,所述支撑架设有伸长装置,所述支撑架的上部设有顶板,所述顶板设有竖直的螺纹孔,所述螺纹孔穿设有螺杆,所述螺杆的顶端设有手轮。2.根据权利要求1所述一种轴套顶出装置,其特征在于:所述固定孔设有限位件,所述限位件包括搭接在所述固定板上的凸缘和设置在其内侧的顶出边。3.根据权利要求1所述一种轴套顶出装置,其特征在于:所述螺杆的下端设有轴顶出件,所述轴顶出件的下端设有顶出平面。4.根据权利要求3所述一种轴套顶出装置,其特征在于:所述轴顶出件设有横向固定螺钉,所述轴顶出件套接于所述螺杆的下端。5.根据权利要求3所述一种轴套顶出装置,其特征在于:所述轴顶出件设有直径调节装置,所述直径调节装置包括组成所述轴顶出件的至少两片弧形段,所述轴顶出件的内部设有和所述弧形段固接的伸缩杆,所述弧形段的下端设有所述顶出平面。6.根据权利要求4或5所述一种轴套顶出装置,其特征在于:所述固定板下方对应所述固定孔设有竖直套筒,所述竖直套筒内壁设有若干滚轮。7.根据权利要求6所述一种轴套顶出装置,其特征在于:所述机架还设有电机,所述电机连接所述螺杆。8.根据权利要求1所述一种轴套顶出装置,其特征在于:所述伸长装置包括延长竖直导轨和锁定件。
【文档编号】B25B27/073GK205438417SQ201520862821
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年10月29日
【发明人】王传坚, 李福来
【申请人】佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司
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