一种自动拧紧螺丝装置的制造方法

文档序号:10783490阅读:373来源:国知局
一种自动拧紧螺丝装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动拧紧螺丝装置,包括动力源电动机、安装在电动机输出轴上的传动齿轮、在电动机一侧布置的轴承支承装置,所述轴承支承装置由轴承和底座组成,通过所述轴承安装在所述轴承支承装置上的传动杆,所述传动杆一端装有改锥头,所述传动杆另一端装有齿轮,所述传动齿轮与齿轮啮合。所述齿轮齿面上装有应变片,所述应变片上反应的信号通过电线传递到反馈装置。本实用新型可以自动控制机器停止拧螺丝,提高了生产率,为企业节省了成本。
【专利说明】
一种自动拧紧螺丝装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种自动拧紧螺丝装置,尤其是涉及一种利用智能系统控制自动拧紧螺丝的装置。
【背景技术】
[0002]目前,在设备制造方面,涉及一些细小螺丝的装配。传统方式采用人工拧紧,由于螺丝属于细小件,用手拾取十分的不方便,装配时也不方便,控制力道也很困难。这样大大降低了企业生产效率,也不利于市场竞争。因此,提出一种自动拧紧螺丝装置。

【发明内容】

[0003]本实用新型为解决上述【背景技术】中的问题提供一种自动拧紧螺丝装置。
[0004]本实用新型为进一步解决上述【背景技术】中的问题提供一种自动拧紧螺丝装置,包括:动力源电动机、安装在所述电动机输出轴上的传动齿轮、与所述电动机分尚布置的轴承支承装置,所述轴承支承装置由轴承和底座组成,所述轴承与传动杆装配,所述传动杆一端装有改锥头,所述传动杆另一端装有齿轮,所述传动齿轮与所述齿轮啮合,所述齿轮齿面上装有应变片,并且所述应变片上的信号通过电传输到反馈装置,一旦所述改锥头所受扭矩骤增,所述反馈装置反应的数值大于预先设定的峰值,该装置停止工作。
[0005]更进一步,所述传动杆经过锻造处理。更进一步,所述传动齿轮与所述电动机输出轴通过键连接一体。
[0006]更进一步,所述传动齿轮与所述齿轮经过调质处理。更进一步,所述轴承和底座在所述齿轮两侧对称布置。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案,即拧螺丝时可以智能化停止,结构简单紧凑,可以有效提高生产效率,节省企业成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、电动机;2、传动齿轮;3、齿轮;4、轴承支承装置;5、反馈装置;6、应变片;7、改锥头;8、传动杆;41、轴承;42、底座。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明,在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜,下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0011]如图1所示,一种自动拧紧螺丝装置,包括:动力源电动机,安装在电动机输出轴上的传动齿轮,与电动机分离布置在一侧的轴承支承装置,轴承支承装置由轴承和底座组成,轴承与传动杆装配,传动杆一端装有改锥头,另一端装有齿轮,传动齿轮和齿轮啮合,在齿轮的齿面上装有应变片,应变片将测得的接触应力信号通过电线传递到反馈装置上,当螺丝被拧紧时,改锥头所受到的扭矩增大,这时齿轮齿面的接触应力也随之增大,应变片上的信号传递到反馈装置上,一旦超过所设定的信号峰值,这时整个装置停止工作,做到智能化停止。
[0012]以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种自动拧紧螺丝装置,其特征在于:包括:动力源电动机(I)、安装在所述电动机(I)输出轴上的传动齿轮(2)、与所述电动机(I)分离布置的轴承支承装置(4),所述轴承支承装置(4)由轴承(41)和底座(42)组成,所述轴承(41)与传动杆(8)装配,所述传动杆(8) —端装有改锥头(7),所述传动杆(8)另一端装有齿轮(3),所述传动齿轮(2)与所述齿轮(3)啮合,所述齿轮(3)齿面上装有应变片(6),并且所述应变片(6)上的信号通过电线传输到反馈装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动拧紧螺丝装置,其特征在于:所述传动杆(8)经过锻造。3.根据权利要求1所述的一种自动拧紧螺丝装置,其特征在于:所述传动齿轮(2)与所述电动机(I)通过键连接为一体。4.根据权利要求1所述的一种自动拧紧螺丝装置,其特征在于:所述传动齿轮(2)与所述齿轮(3)采用调质处理。5.根据权利要求1所述的一种自动拧紧螺丝装置,其特征在于:所述轴承(41)和底座(42)在所述齿轮(3)两侧对称布置。
【文档编号】B25B21/00GK205465925SQ201620093225
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】毕及泉, 张刚, 张波, 张振佳
【申请人】天津市津耐电器有限公司
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