设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉模具生产用工装。一种设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架，包括台面、支撑脚和连接架，连接架上侧设有围栏，台面包括载物板，载物板的前后左右四侧都设有侧围板，侧围板一端通过铰链同围栏铰接在一起、另一端通过联动机构同载物板连接在一起，载物板通过支撑弹簧支撑于连接架上方，载物板的上表面设有镜面层，支撑脚包括下段和可升降地连接于下段的上段，下段设有行走轮，连接件连接于上段。本实用新型具有台面高度可调的、能够方便地将工具存放到台面上且能够有效防止工具在台面时打滑而掉落的优点，解决了现有的工具存放架高度不可调、不能够对存放在台面上的工具进行水平限位而导致的工具容易产生滑落现象的问题。
【专利说明】
设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架
技术领域
[0001]本实用新型涉模具生产用工装，尤其涉及一种设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架。
【背景技术】
[0002]在模具生产过程中会用到铣刀、砂轮、切削刀和钻头灯工具。为了拿取和转移工具时方便，时将钩接存放在工具存放架上的。在中国专利号为2014204780031、公开号为CN203993851U、授权公告日为2014年12月10日、名称为“光纤组件装配工具存放架”的专利文件中即公开了一种现有的工具存放架。该工具存放架包括台面、支撑台面的支撑脚和设置于支撑脚的行走轮。使用时将工具存放在台面上，提高推工具存放架来驱动行走轮转动而实现移动。现有的工具存放架存在以下不足:不能够对存放在台面上的工具进行水平限位，在移动过程中工具会产生水平滑动而掉落的现象;高度不可调，不能够方便地同不同高度的加工设备配套使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种台面高度可调的、能够方便地将工具存放到台面上且能够有效防止工具在台面时打滑而掉落的设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架，解决了现有的工具存放架高度不可调、不能够对存放在台面上的工具进行水平限位而导致的工具容易产生滑落现象的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架，包括台面、支撑脚、行走轮和连接架，所述连接架上侧设有围栏，所述台面包括载物板和联动机构，所述载物板的前后左右四侧都设有侧围板，所述侧围板一端通过铰链同所述围栏铰接在一起、另一端通过所述联动机构同所述载物板连接在一起，所述载物板通过支撑弹簧支撑于所述连接架上方，所述载物板的上表面设有镜面层，所述支撑脚包括下段和可升降地连接于下段的上段，所述连接架设置于所述上段，所述行走轮设置于所述下段。使用时将工具搁置到台面上，在工具的重量作用下载物板下降且驱动支撑弹簧收缩、侧围板以铰链为轴向下转动，从而使得台面形成以载物板为底面侧围板为侧壁的凹坑而将工具限位住而防止工具沿水平方向滑动而掉落。侧围板的设置能够使得台面上存放较小的工具时，工具不会经载物板和围栏之间的间隙而掉落。当需要调整台面的高度时，通过使上段相对于下段升降来改变支撑脚的高度来实现。设置镜面层，当工具一端搁置在载物板上、另一端搁置在侧围板上时能够顺畅地滑动到完全支撑在载物板上，使得将物品搁置在载物板上时的方便性更好(如果不设置镜面层，则放置工具时需要将工具对准载物板进行放置，否则可能产生工具不能够滑动到载物板上的现象产生)。
[0005]作为优选，所述连接架设有导向筒，所述载物板设有沿上下方向延伸的导向柱，所述导向柱穿设在所述导向筒内。能够有效防止载物板升降过程中产生晃动。
[0006]作为优选，所述支撑弹簧位于所述导向筒内且支撑在所述导向柱的下端。结构紧凑。
[0007]作为优选，所述支撑弹簧为压簧，所述导向筒的高度大于所述支撑弹簧处于自由状态时的长度减去支撑弹簧的最大收缩量的差。能够避免工具质量大于支撑弹簧所能够支撑的最大重量时而导致支撑弹簧过渡收缩而损坏。
[0008]作为优选，所述联动机构包括一端铰接于所述载物板边缘的插杆和设置于所述侧围板边缘的插孔，所述插杆的另一端穿设在所述插孔中。能够避免侧围板垂直指向工具。侧围板垂直指向工具时容易导致工具表面损伤。
[0009]作为优选，所述下段设有刮片，所述刮片设有同所述行走轮抵接在一起的刮刃。行走轮转动时，刮刃能够将粘附在行走轮上的异物刮下，防止异物长期粘附在行走轮上而导致行走轮表面产生凹凸不平，产生凹凸不平则会增大移动时的振动，移动时振动大则容易导致工具损坏。
[0010]作为优选，所述上段通过双头螺纹杆同所述下段可升降地连接在一起。使用时通过转动双头螺纹杆来改变上下段之间的距离以实现支撑脚高度的改变，调整高度时方便。
[0011]作为优选，所述双头螺纹杆两端的螺纹方向相反。调整高度时的速度快。
[0012]作为优选，所述镜面层的下表面设有沿上下方向延伸的连接柱，所述连接柱的下端面上设有螺纹孔，所述载物板设有通孔，所述镜面层通过螺栓穿过所述通孔后螺纹连接在所述螺纹孔中同所述载物板固定在一起。当镜面层磨损而导致表面粗糙时，能够方便地取下镜面层进行更换。
[0013]作为优选，所述连接柱穿设在所述通孔内，所述镜面层的下表面同所述载物板抵接在一起。能够提高镜面层同载物板之间的连接可靠性。
[0014]本实用新型具有下述优点:不但存放工具时方便，而且能够对存放于台面上的工具进行有效限位、避免工具从台面上滑落下;高度可调，能够方便地适应不同高度的加工设备使用;存放工具时工具能够可靠地滑落到载物板上;设置镜面层，将物品搁置在载物板上时的方便性更好。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图2为本实用新型的使用状态示意图。
[0017]图中:支撑脚1、行走轮11、刮片12、刮刃121、上段13、下段14、双头螺纹杆15、连接架2、围栏21、导向筒22、支撑弹簧23、台面3、凹坑31、载物板32、通孔321、侧围板33、导向柱34、镜面层35、连接柱351、螺纹孔352、螺栓36、铰链37、联动机构38、插杆381、插孔382、合页383、工具4。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0019]参见图1，一种设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架，包括从下向上依次设置的支撑脚1、连接架2和台面3。
[0020]支撑脚I包括下段14、上段13和双头螺纹杆15。下段14的下端设有行走轮11和刮片12。刮片12设有刮刃121。刮刃121同行走轮11抵接在一起。上段13的下段通过上段13同下段14的上端连接在一起。双头螺纹杆15两端的螺纹方向相反。
[0021]连接架2连接在上段13的上端。连接架2上侧设有围栏21。连接架2还设有若干个导向筒22。每一个导向筒22中都设有支撑弹簧23。支撑弹簧23为压簧。
[0022]台面3位于围栏21内。台面3包括载物板32和侧围板33。载物板32的下表面设有若干根导向柱34。导向柱34沿上下方向延伸。每一根导向柱34各穿设在一个导向筒22内。支撑弹簧23支撑在导向柱34的下端而使得导向柱34将载物板32支撑住。导向筒22的高度大于支撑弹簧处于自由状态时的长度减去支撑弹簧的最大收缩量的差，即载物板32抵接到导向筒22上时支撑弹簧23没有收缩的到极限状态。载物板32的前后左右四侧和围栏21之间都设有侧围板33。侧围板33的一端通过铰链37同围栏21铰接在一起。侧围板33的另一端通过联动机构38同载物板32连接在一起。联动机构38包括插杆381和插孔382。插杆381的一端通过合页383铰接于载物板32的边缘。插杆381的另一端穿设在插孔382中。插孔382设置于侧围板33的边缘。本实用新型处于自由状态时，载物板32和侧围板33位于同一水平面上。
[0023]载物板32设有通孔321。载物板32的上表面设有镜面层35。镜面层35的下表面同载物板32的上表面抵接在一起。镜面层35的下表面设有沿上下方向延伸的连接柱351。连接柱351的下端面上设有螺纹孔352。连接柱351穿设在通孔321内。镜面层35通过螺栓36穿过通孔321后螺纹连接在螺纹孔352中同载物板32固定在一起。
[0024]参见图2，使用时，将工具4搁置到台面3上，在工具4的重量作用下载物板32下降且驱动支撑弹簧23收缩，在工具4的直接挤压下或/和载物板32的驱动下侧围板33以铰链37为轴向下转动，以上动作的结果为台面3形成凹坑31而将工具4限位住、使得工具4不会沿水平方向滑动而掉落且侧围板33的存在使得载物板和围栏之间不会有大的间隙。载物板32是通过联动机构38实现对侧围板33的驱动的。当移除工具4后，在复位弹簧36的作用下载物板32复位，载物板32复位时在联动机构38对侧围板33的驱动作用下侧围板33也复位到水平状
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[0025]当需要调整高度时，通过转动双头螺纹杆15使得上段13相对于下段14升降即可。
[0026]当镜面层35需要更换时，取下螺栓36将旧的镜面层35向上拔出、然后按照上新的镜面层即可。
【主权项】
1.一种设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架，包括台面、支撑脚和行走轮，其特征在于，还包括连接架，所述连接架上侧设有围栏，所述台面包括载物板和联动机构，所述载物板的前后左右四侧都设有侧围板，所述侧围板一端通过铰链同所述围栏铰接在一起、另一端通过所述联动机构同所述载物板连接在一起，所述载物板通过支撑弹簧支撑于所述连接架上方，所述载物板的上表面设有镜面层，所述支撑脚包括下段和可升降地连接于下段的上段，所述连接架设置于所述上段，所述行走轮设置于所述下段。2.根据权利要求1所述的设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架，其特征在于，所述连接架设有导向筒，所述载物板设有沿上下方向延伸的导向柱，所述导向柱穿设在所述导向筒内。3.根据权利要求2所述的设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架，其特征在于，所述支撑弹簧位于所述导向筒内且支撑在所述导向柱的下端。4.根据权利要求2或3所述的设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架，其特征在于，所述支撑弹簧为压簧，所述导向筒的高度大于所述支撑弹簧处于自由状态时的长度减去支撑弹簧的最大收缩量的差。5.根据权利要求1或2或3所述的设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架，其特征在于，所述联动机构包括一端铰接于所述载物板边缘的插杆和设置于所述侧围板边缘的插孔，所述插杆的另一端穿设在所述插孔中。6.根据权利要求1或2或3所述的设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架，其特征在于，所述下段设有刮片，所述刮片设有同所述行走轮抵接在一起的刮刃。7.根据权利要求1或2或3所述的设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架，其特征在于，所述上段通过双头螺纹杆同所述下段可升降地连接在一起。8.根据权利要求7所述的设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架，其特征在于，所述双头螺纹杆两端的螺纹方向相反。9.根据权利要求1或2或3所述的设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架，其特征在于，所述镜面层的下表面设有沿上下方向延伸的连接柱，所述连接柱的下端面上设有螺纹孔，所述载物板设有通孔，所述镜面层通过螺栓穿过所述通孔后螺纹连接在所述螺纹孔中同所述载物板固定在一起。10.根据权利要求9所述的设有镜面层的升降式模具生产用工具存放架，其特征在于，所述连接柱穿设在所述通孔内，所述镜面层的下表面同所述载物板抵接在一起。
【文档编号】B25H3/04GK205466108SQ201620053473
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】柴利华, 徐巨红
【申请人】浙江冠杰科技有限公司