一种多功能切纸机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能切纸机，包括机架(1)，机架(1)上设有切纸平台(2)，切纸平台(2)上方设有碎纸机构；所述碎纸机构包括液压装置(3)，液压装置(3)端部连接有刀片(4)；所述切纸平台(2)上设有的第一压力传感器(5)连接有PLC控制器(6)，PLC控制器(6)与液压装置(3)相连；所述切纸平台(2)下方设有废纸收集轨道(7)，废纸收集轨道(7)端部设有碎纸机(8)，碎纸机(8)下方设有废纸回收箱(9)；所述废纸收集轨道(7)的输送带(12)之间设有吸尘装置(13)。本实用新型具有能够自动的快速调控刀片速度、降低能源消耗、提高碎纸机的工作效率、降低工人的劳动强度、降低环境污染和提高安全性的特点。
【专利说明】
一种多功能切纸机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种碎纸机，特别是一种多功能切纸机。
【背景技术】
[0002]印刷厂在对纸张完成印刷后，需要对其进行裁剪，以去掉多余的纸张。然而现有的碎纸机通常只设置有一个开关按钮，无法调节碎纸机的输出的力的大小，或者是通过设置几个固定档位，使得每次碎纸机在对纸张进行切除时所消耗的能源都是一样的，无法快速根据所切纸张的重量而做出相应的输出，当所需切的纸张很少时，所需的能耗也是固定不变的，提高了能源的消耗。而且，由于碎纸机的构造，一次切完后需要工人手工的将边角料清除，才能进行下一轮切边，这样不仅降低了工作效率，也增加了工人的劳动强度，同时由于工人在清理过程中容易碰到碎纸机的刀片等危险工具，对工人的生命安全有一定的影响。工人将边角料从碎纸机上清理出来后，还需要花时间和力气对其进行处理，也会增加工人的劳动强度，同时边角料在移动过程中会产生纸肩等污染物，污染环境，影响工人的劳动环境。因此，本实用新型存在着无法自动的快速调节碎纸机的刀速、能源消耗大、碎纸机的工作效率低、工人的劳动强度高、易造成环境污染和安全性差的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多功能切纸机。它具有能够自动的快速调控刀片速度、降低能源消耗、提高碎纸机的工作效率、降低工人的劳动强度、降低环境污染和提高安全性的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:一种多功能切纸机，包括机架，机架上设有切纸平台，切纸平台上方设有切纸机构;所述切纸机构包括液压装置，液压装置端部连接有刀片，且刀片与切纸平台垂直放置;所述切纸平台上设有第一压力传感器，第一压力传感器连接有PLC控制器，PLC控制器与液压装置相连;所述切纸平台下方设有废纸收集轨道，废纸收集轨道端部设有碎纸机，碎纸机下方设有废纸回收箱，且碎纸机位于废纸回收箱的上端;所述废纸收集轨道包括第一辊轮和第二辊轮，第一辊轮和第二辊轮经网格状的输送带连接，上下两层输送带之间设有吸尘装置，吸尘装置与废纸回收箱相连通;所述废纸收集轨道为倾斜设置，第一辊轮位于第二辊轮上方，且废纸收集轨道位于与刀片相对应的位置，所述碎纸机位于废纸收集轨道的低端。
[0005]前述的一种多功能切纸机中，所述液压装置包括油箱，油箱连接有油栗，油栗连接有第一单向阀，第一单向阀连接有三位四通换向阀，且与三位四通换向阀的A端相连，三位四通换向阀的B端连接有第二单向阀，第二单向阀与油箱相连;所述三位四通换向阀的P端和T端分别连接有第一等量分流阀和第二等量分流阀，第一等量分流阀分别连接有第一液压缸和第二液压缸，且分别与第一液压缸和第二液压缸的进油腔相连，第二等量分流阀分别与第一液压缸和第二液压缸的出油腔相连;所述控制器与三位四通换向阀的控制端相连;所述第一液压缸和第二液压缸的伸出端分别连接有连杆，连杆与刀片相连，且刀片与连杆为可拆连接。
[0006]前述的一种多功能切纸机中，所述吸尘装置包括吸尘口，吸尘口下方设有负压腔，负压腔上端连接有动力装置，负压腔下端设有出料口，出料口与废纸回收箱相连通。
[0007]前述的一种多功能切纸机中，所述废纸回收箱顶部设有压板，压板连接有液压杆，液压杆连接有PLC控制器，PLC控制器连接有第二压力传感器，且第二压力传感器位于废纸回收箱底部;所述废纸回收箱底部两侧设有传动链条，传动链条连接有驱动电机，传动链条下设有液压顶起杆，液压顶起杆和驱动电机与PLC控制器相连;所述废纸回收箱一侧设有出入门，且处于与传动链条相垂直的位置。
[0008]与现有技术相比，本实用新型通过在切纸平台上设置第一压力传感器，并与控制器相连，第一压力传感器通过将在切纸平台上检测到的纸张重量的数据传输到控制器，控制器根据数据控制液压装置输出相应的压力，从而控制刀片的切纸速度在一个最适宜的状态，节省了电力资源的消耗，降低了生产的成本。通过废纸收集轨道将裁剪下来的边角料送入碎纸机，将边角料切碎后送入废纸回收箱中，这个过程无需人工作业，降低了工人的劳动强度，保证了工人的安全，同时使得切纸机可以连续工作，提高了切纸机的工作效率;通过将输送轨道设计成网格状，使得纸肩可以穿过输送轨道，无需经过碎纸机进入废纸回收箱，另外通过在在输送轨道下方设置负压腔，可以更好的使纸肩进入废纸回收箱，同时废纸能够好地被吸附在输送轨道上，减少了纸肩的流动，降低环境的污染。并通过在废纸回收箱中将废纸压缩成块，使得废纸便于运输，降低了工人的劳动强度。综上所述，本实用新型具有能够自动的快速调控刀片速度、降低能源消耗、提高碎纸机的工作效率、降低工人的劳动强度、降低环境污染和提高安全性的特点。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构不意图；
[0010]图2是本实用新型的废纸回收箱的结构示意图；
[0011 ]图3是液压装置的液压控制图。
[0012]附图中的标记说明:1_机架，2-切纸平台，3-液压装置，4-刀片，5-第一压力传感器，6-PLC控制器，7-废纸收集轨道，8-碎纸机，9-废纸回收箱，10-第一辊轮，11-第二辊轮，12-输送带，13-吸尘装置，31-油箱，32-油栗，33-第一单向阀，34-三位四通换向阀，35-第二单向阀，36-第一液压缸，37-连杆，38-第二液压缸，39-第一等量分流阀，310-第二等量分流阀，131-吸尘口，132-负压腔，133-动力装置，134-出料口，91-压板，92-液压杆，93-第二压力传感器，94-传动链条，95-驱动电机，96-液压顶起杆，97-出入门。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。
[0014]实施例。一种多功能切纸机，构成如图1、图2和图3所示，包括机架I，机架I上设有切纸平台2，切纸平台2上方设有切纸机构;所述切纸机构包括液压装置3，液压装置3端部连接有刀片4，且刀片4与切纸平台2垂直放置;所述切纸平台2上设有第一压力传感器5，第一压力传感器5连接有PLC控制器6，PLC控制器6与液压装置3相连;所述切纸平台2下方设有废纸收集轨道7，废纸收集轨道7端部设有碎纸机8，碎纸机8下方设有废纸回收箱9，且碎纸机8位于废纸回收箱9的上端;所述废纸收集轨道7包括第一辊轮10和第二辊轮11，第一辊轮10和第二辊轮11经网格状的输送带12连接，上下两层输送带12之间设有吸尘装置13，吸尘装置13与废纸回收箱9相连通;所述废纸收集轨道7为倾斜设置，第一辊轮10位于第二辊轮11上方，且废纸收集轨道7位于与刀片4相对应的位置，所述碎纸机8位于废纸收集轨道7的低端。
[0015]所述液压装置3包括油箱31，油箱31连接有油栗32，油栗32连接有第一单向阀33，第一单向阀33连接有三位四通换向阀34，且与三位四通换向阀34的A端相连，三位四通换向阀34的B端连接有第二单向阀35，第二单向阀35与油箱31相连;所述三位四通换向阀34的P端和T端分别连接有第一等量分流阀39和第二等量分流阀310，第一等量分流阀39分别连接有第一液压缸36和第二液压缸38，且分别与第一液压缸36和第二液压缸38的进油腔相连，第二等量分流阀310分别与第一液压缸36和第二液压缸38的出油腔相连;所述控制器6与三位四通换向阀34的控制端相连;所述第一液压缸36和第二液压缸38的伸出端分别连接有连杆37，连杆37与刀片4相连，且刀片4与连杆37为可拆连接。
[0016]所述吸尘装置13包括吸尘口 131，吸尘口 131下方设有负压腔132，负压腔132上端连接有动力装置133，负压腔132下端设有出料口 134，出料口 134与废纸回收箱9相连通。切纸装置安装在支撑梁上，支撑梁经支柱与机架I相连。
[0017]所述碎纸机8进口端设有光电传感器，光电传感器与碎纸机8控制端相连。
[0018]所述废纸回收箱9顶部设有压板91，压板91连接有液压杆92，液压杆92连接有PLC控制器6，PLC控制器6连接有第二压力传感器93，且第二压力传感器93位于废纸回收箱9底部;所述废纸回收箱9底部两侧设有传动链条94，传动链条94连接有驱动电机95，传动链条94下设有液压顶起杆96，液压顶起杆96和驱动电机95与PLC控制器6相连;所述废纸回收箱9一侧设有出入门97，且处于与传动链条94相垂直的位置。
[0019]本实用新型的工作原理:将需要裁剪的纸张放置在切纸平台2上，压力传感器5将检测到的压力数据传输给PLC控制器6，PLC控制器6根据接收到的数据做出相应的命令，从而控制液压装置3输出相应的作用力，液压装置3的输出端带动连杆37运动，连杆37带动刀片4进行裁剪运动，实现对纸张的裁切。裁切下来的边角料受重力作用进入了废纸收集轨道7，而废纸肩在吸尘装置13的作用下，穿过网格状的输送带12进入吸尘装置13，并经吸尘装置出料口 134进入废纸回收箱9;而边料随着输送带12进入碎纸机8，边料被碎纸机8切碎后进入废纸回收箱9，废纸回收箱9底部的第二压力感应器将所检测到的压力数据传输给PLC控制器6，当到达设定值后，PLC控制器将6命令液压杆92带动压板91向下运动，对纸肩进行压紧；当到达一定压力值后，PLC控制器6控制液压顶起杆96上升，并使驱动电机95带动传动链条94进行运动，将压缩成块的废纸运出废纸回收箱。当第二压力感应器93所受到压力值变大后，PLC控制器6会根据数据调节刀片4的速度，当第二压力传感器93的压力值到达预定值后，刀片4会停止切割，以使废纸有时间运出废纸回收箱。
【主权项】
1.一种多功能切纸机，其特征在于:包括机架(I)，机架(I)上设有切纸平台(2)，切纸平台(2)上方设有切纸机构；所述切纸机构包括液压装置(3)，液压装置(3)端部连接有刀片(4)，且刀片(4)与切纸平台(2)垂直放置;所述切纸平台(2)上设有第一压力传感器(5)，第一压力传感器(5)连接有PLC控制器(6)，PLC控制器(6)与液压装置(3)相连;所述切纸平台(2)下方设有废纸收集轨道(7)，废纸收集轨道(7)端部设有碎纸机(8)，碎纸机(8)下方设有废纸回收箱(9)，且碎纸机(8)位于废纸回收箱(9)的上端;所述废纸收集轨道(7)包括第一辊轮(10)和第二辊轮(11)，第一辊轮(10)和第二辊轮(11)经网格状的输送带(12)连接，上下两层输送带(12)之间设有吸尘装置(13)，吸尘装置(13)与废纸回收箱(9)相连通;所述废纸收集轨道(7)为倾斜设置，第一辊轮(10)位于第二辊轮(11)上方，且废纸收集轨道(7)位于与刀片(4)相对应的位置，所述碎纸机(8)位于废纸收集轨道(7)的低端。2.根据权利要求1所述的一种多功能切纸机，其特征在于:所述液压装置(3)包括油箱(31)，油箱(31)连接有油栗(32)，油栗(32)连接有第一单向阀(33)，第一单向阀(33)连接有三位四通换向阀(34)，且与三位四通换向阀(34)的A端相连，三位四通换向阀(34)的B端连接有第二单向阀(35)，第二单向阀(35)与油箱(31)相连;所述三位四通换向阀(34)的P端和T端分别连接有第一等量分流阀(39)和第二等量分流阀(310)，第一等量分流阀(39)分别连接有第一液压缸(36)和第二液压缸(38)，且分别与第一液压缸(36)和第二液压缸(38)的进油腔相连，第二等量分流阀(310)分别与第一液压缸(36)和第二液压缸(38)的出油腔相连；所述控制器(6)与三位四通换向阀(34)的控制端相连;所述第一液压缸(36)和第二液压缸(38)的伸出端分别连接有连杆(37)，连杆(37)与刀片(4)相连，且刀片(4)与连杆(37)为可拆连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能切纸机，其特征在于:所述吸尘装置(13)包括吸尘口(131)，吸尘口(131)下方设有负压腔(132)，负压腔(132)上端连接有动力装置(133)，负压腔(132)下端设有出料口(134)，出料口(134)与废纸回收箱(9)相连通。4.根据权利要求1所述的一种多功能切纸机，其特征在于:所述废纸回收箱(9)顶部设有压板(91)，压板(91)连接有液压杆(92)，液压杆(92)连接有PLC控制器(6)，PLC控制器(6)连接有第二压力传感器(93)，且第二压力传感器(93)位于废纸回收箱(9)底部;所述废纸回收箱(9)底部两侧设有传动链条(94)，传动链条(94)连接有驱动电机(95)，传动链条(94)下设有液压顶起杆(96)，液压顶起杆(96)和驱动电机(95)与PLC控制器(6)相连;所述废纸回收箱(9) 一侧设有出入门(97)，且处于与传动链条(94)相垂直的位置。
【文档编号】B26D5/00GK205466389SQ201620149131
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】虞建强, 虞东杰
【申请人】湖州佳宁印刷有限公司