切割装置的制造方法
【专利摘要】一种切割装置，其包括：圆盘(16)，其用于附着片材(44)，并用于在切割所述片材(44)的同时拉伸所述片材(44)；杆(26)，其垂直连接在所述圆盘(16)的中心，所述杆(26)的一端具有尖端(12)，所述杆(26)用于锚固至所述片材(44)，并用于确定所述片材(44)的拉伸面积的中心；切割工具(20)，其与所述杆(26)连接，所述切割工具具有以与所述杆(26)相隔开的方式设置的切割端(18)；以及用于使所述切割端围绕所述杆(26)圆周旋转的机构；其中，所述杆(26)的长度使所述切割装置和所述片材保持一定距离；从而拉伸所述片材(44)，以远离所述切割装置的用户的方式在所述片材(44)中切出圆形切口。
【专利说明】
切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及切割装置领域。更具体地，本实用新型涉及一种在温室的塑料片材中切出孔的装置。
【背景技术】
[0002]温室是一种供植物生长的结构。这些结构的尺寸范围从小棚到工业型建筑不等。
[0003]温室是一种具有不同类型的覆盖材料的结构，诸如，玻璃或者塑料屋顶，并且通常是玻璃或者塑料墙壁。因为来自太阳的入射可见太阳辐射(为此，玻璃或者塑料是透明的)被该结构内部的植物、土壤或者其他物体吸收，所以温室升温。通过屋顶和墙壁，将通过来自热内表面的热量而变暖的空气保留在结构中。另外，温室内部的变暖的物体和植物再辐射出一些在红外光谱范围内的热能，这种热能部分地不能穿透玻璃和透明塑料，因此，这种能量中的一些也被困在温室内部。然而，与前一种(对流)过程相比，这后一种过程不足为道。因此，温室的主要加热机构是对流。这可以通过打开靠近温室屋顶的小窗口来证明:温度大幅下降。该原则是自动排气自动冷却系统的基础。因此，用于温室的玻璃或者塑料用作空气流动的障碍，并且其作用是将能量困在温室内。防止在接近地面处变暖的空气无限期地升高并且流走。
[0004]虽然由于通过玻璃或者塑料的热传导而产生了热损失，但是温室内部的净能量(因此，温度)却上升。
[0005]温室可以分为玻璃温室和塑料温室。大主要使用的塑料是聚乙烯薄膜和聚碳酸酯材料的多壁片材、或者PMMA丙烯酸玻璃。
[0006]温室考虑到了更好地控制植物的生长环境。根据温室的技术规范，可以进行控制的关键因素包括温度、明暗度、灌溉、施肥、以及大气湿度。温室可以用于克服在一块土地的生长质量方面的缺点，诸如，生长期短或者光照水平差，并且温室可以因此改善边缘环境中的粮食生产。
[0007]因为温室可以使某些作物整年生长，所以温室对高玮度国家的粮食供应日益重要。
[0008]温室通常用于生长花卉、蔬菜、水果、和移植植物。某些作物(诸如，西红柿)专用的温室种类通常用于商业性生产。在晚冬和早春，可以将许多蔬菜和花卉生长在温室中，然后，随着气温变暖，可以将其移植到外面。
[0009]通风是一个成功的温室中最重要的要素之一。若无适当的通风，那么温室及其植物可能变得容易出现问题。通风的主要目的是将温度调节至最佳水平，并且确保空气移动，从而防止偏爱静止空气条件和高湿度的植物病原体(诸如，灰霉菌)增加。通风也确保为光合作用和植物呼吸作用提供新鲜空气，并且可以使重要的授粉者接近温室作物。
[0010]为了控制温室的通风，在温室的屋顶和墙壁的塑料片材中切出孔。随着季节变化或者因为所生长的植物需要不同的气候，有时优选的是在种植作物之后在塑料片材中切出孔。在这种情况下，由于随着植物生长而偶然存在的不舒适条件，执行切割操作特别困难。在地上的湿土、枝叶、灌溉管路、低坑和凸起是使达到更接近温室墙壁变得非常困难的所有障碍。当需要在温室屋顶的塑料片材中制作切口时，会出现特殊问题。对此，工人必须爬上梯子，并且，在手持刀具的同时，试图在塑料中切出圆孔。显然，该操作需要极大的努力，并且，当工人在地面泥泞不堪、潮湿或者倾斜时站在梯子顶部时，对工人而言甚至可以说是非常危险的。
[00?1 ] 在理想的情况下，以数个圆完成在塑料中切出孔，每个圆具有约1cm到50cm的直径。塑料片材的厚度通常在0.1mm至0.2_之间。因此，当需要许多高度和位置不同的这种孔时，使用多用刀来切出这种孔的操作并非一项简单的工作。而且，考虑到需要梯子来到达屋顶的更高处，并且工人需要从梯子下来，将梯子移到新位置，然后再爬上去，在其他位置制作另一个孔，这项工作尤为困难。
[0012]在温室的塑料片材中按照通常每隔2m至4m就有一个新孔的长直线切出孔这项工作通常需要很长的时间，并且，当大温室中需要这种操作时，这项工作的劳动力成本会非常尚O
[0013]针对在温室的塑料片材中切出孔的问题，所有上述方法尚未提供出令人满意的解决方案。
[0014]本实用新型的目的是提供一种用于切割温室的屋顶和墙壁的塑料的切割装置。
[0015]本实用新型的再一目的是提供一种切割装置，其用于在不需要使用梯子的情况下够到高处的同时，切割在温室中的塑料。
[0016]本实用新型的另一目的是提供一种用于切出具有不同的预先确定的直径的圆孔的切割装置。
[0017]本实用新型的目的针对现有技术的上述问题和其他问题提供一种解决方案。
[0018]本实用新型的其他目的和优点将随着本说明的继续而变得显而易见。
【实用新型内容】
[0019]在一个方面中，本实用新型涉及一种切割装置，其包括:
[0020]圆盘16，用于附着片材44，并用于在切割片材44的同时拉伸所述片材44;
[0021]杆26，垂直连接至所述圆盘16的中心，所述杆26的一端具有尖端12，所述杆26用于锚固至所述片材44，并用于确定所述片材44的拉伸面积的中心；
[0022]切割工具20，与所述杆26连接，所述切割工具具有以与所述杆26相隔开的方式设置的切割端18;以及
[0023]用于使所述切割端围绕杆26圆周旋转的机构，
[0024]其中，所述杆26的长度使所述切割装置和所述片材保持一定距离，
[0025]由此拉伸所述片材44，以远离所述切割装置的用户的方式在所述片材中切出圆形切口。
[0026]所述切割工具20可以为多用刀。
[0027]所述切割工具20的所述切割端18可以为刀片。
[0028]所述切割工具20的所述切割端18可以为加热丝。
[0029]所述切割装置可以包括放置在与旋转轴距离相等的直径上的两个切割工具20。
[0030]所述切割装置可以决定并且固定所述切割工具20离旋转轴的距离。
[0031]所述切割装置还包括蝶形螺丝22，所述蝶形螺丝22用于将所述切割工具20拧紧到柱34上的固定位置。
[0032]延伸杆36以可以折掉或者装上的方式针对不同的长度进行设置，从而允许用户48够到不同高度的片材44。
[0033]所述延伸杆36以伸缩的方式里外折叠。
[0034]所述切割装置还包括移动手柄30，其中，当手动转动所述移动手柄30时，用户48使所述切割工具20以圆周运动旋转。
[0035]所述切割装置还包括用于使所述切割工具20以圆周运动旋转的发动机。
[0036]所述发动机可选自包括电动机、液压发动机以及气动发动机的组。
[0037]参考数字已经用于指示在本文中描述和图示的实施例中的元件，以便于理解本实用新型。这些实施例仅仅是说明性的，而不是限制性的。同样，已经结合本实用新型的系统和方法描述和图示了本实用新型的前述实施例，这些实施例仅仅是说明性的，而不是限制性的。
【附图说明】
[0038]在本文中，结合以下附图描述了本实用新型的优选实施例、特征、方面和优点:
[0039]图1和图2是根据本实用新型的一个实施例的用于切割塑料片材的切割装置的示意图。
[0040]图3是根据本实用新型的另一个实施例的用于切割塑料片材的切割装置的示意图。
[0041]图4是用户操作根据本实用新型的一个实施例的用于切割塑料片材的切割装置的视图。
[0042]应该理解，附图并不一定是按比例绘制。
【具体实施方式】
[0043]本实用新型将通过以下对优选实施例(“最佳方式”)的详细描述得以理解，这些优选实施例是说明性的，而不是限制性的。为了简洁起见，未详细描述一些已知特征、方法、系统、过程、组件、电路等。
[0044]图1和图2是根据本实用新型的一个实施例的用于切割塑料片材的切割装置的示意图。
[0045]根据本实用新型的一个实施例，切割装置10包括用于切割塑料片材的切割工具20 ο切割工具20借助柱34连接至延伸杆36。随着延伸杆36的旋转使柱34处于圆周运动，切割工具20围绕尖端12的轴转动。
[0046]根据本实用新型的一个实施例，杆26和延伸杆36通过锁紧螺纹24拧紧。松开锁紧螺纹24使切割装置10折叠或者安装。在使用切割装置10进行切割温室的塑料的操作之前，用户必须将锁紧螺纹24拧紧，从而将杆26和延伸杆36组装到固定位置中。根据用户需要切割的塑料片材离用户所站位置的高度或者距离，用户可以决定将显露出来的延伸杆36的位置设置在不同的程度。如果塑料片材放置得比用户高，那么用户将取出显露出来的延伸杆36达到其全长。这样，用于切割塑料片材10的切割装置可以用于在放置在不同高度的塑料片材中切出孔，并且用户可以将延伸杆36和杆26的总长度设置为不同程度。
[0047]根据本实用新型的一个实施例，通过将一根杆从另一根杆抽出而将延伸杆36和杆26的长度设置为不同程度的机构由伸缩机构实现。这样，当将一根杆装入另一根杆内时，由于它们在直径方面的差异，能使一根杆从另一根杆抽出。在这种情况下，拧紧螺丝24用于通过顺时针转动拧紧螺丝24来设置优选的位置，从而将两根杆锁紧在一起。为了够到更高的高度，可以通过使用两根以上的杆来构建相似的机构。这样，可以将三根杆放入该伸缩机构，因此，在本示例中，存在用于锁紧固定在一起的三根杆的两个拧紧螺丝24。根据本实用新型的另一个实施例，用于设置杆的总长度的打开机构可以通过使用螺纹来制成，其中，将一根杆旋拧入另一根杆内，从而，通过使一根杆从另一根杆旋出，可以拉长获得的延伸杆36和杆2 6的总大小。
[0048]根据本实用新型的另一个实施例，用于切割塑料片材10的切割装置仅仅具有一根杆26，该杆26具有固定长度。在本实用新型的本实施例中，当不需要改变杆26的长度时，可以容易地使用切割装置10。在这种情况下，单根杆26将从在底端处的支撑手柄28到在另一端处的尖端12。当在很长的屋顶塑料片材的高度是恒定的温室中使用用于切割塑料的切割装置10时，本实用新型的本实施例可以是优选的。具有固定长度的单根杆26的用于切割塑料的切割装置10会实现在恒定高度的塑料片材中切出孔的基本用途。
[0049]根据本实用新型的一个实施例，移动手柄30用于以圆周运动转动杆26，同时通过用户的另一只手抓住支撑手柄28来给予支撑。移动手柄30和支撑手柄28优选地呈圆形，以允许用户在手动转动手柄的同时用手舒适地抓住这些手柄。为了按照手动操作装置的模式特性来舒适地使用用于切割塑料片材的切割装置10，圆形支撑手柄28和圆形移动手柄30可围绕其轴旋转，从而，当用户手动操作切割装置时，允许用户使用一只手同时牢牢抓住移动手柄30和支撑手柄28。当用户的一只手抓住了相应的手柄时，用户以圆周运动转动移动手柄30，该圆周运动是围绕由用户另一只手臂抓住支撑手柄所给予的支撑形成的焦点周转，并且，在这种情况下，用户创建了杆26和延伸杆36(杆26和延伸杆36都固定在一起)围绕其轴的旋转移动。
[0050]杆26和延伸杆36围绕其轴的转动是使柱34以圆周运动旋转，从而使切割工具20围绕延伸杆36的轴旋转。为了切割温室的塑料，在该阶段，用户将尖端12埋入温室的塑料片材内，从而给予切割装置10另一个支撑点，并且，随着切割装置20在塑料中切出圆孔，用户在逆时针转动移动手柄30的同时，将切割装置推到塑料片材。随着尖端12被锚固至塑料片材，按照模仿制图罗盘的使用方式来使用尖端12，并且柱34使切割工具20围绕尖端12所在的点转动一个精确的圆。这样，当用户将具有切割工具20的切割装置10抵在温室的塑料上的同时以圆周运动方式转动移动手柄30时，用于切割塑料的切割装置10可以在温室的塑料中切出精确的圆。
[0051]可以通过决定切割工具20离尖端12所在点的距离，来选择在塑料中形成的孔的直径大小。如果需要具有较大直径的孔，那么，通过使框架40在柱34上滑动并且拧紧蝶形螺丝22以将切割工具20设置在离尖端12的固定距离处，来使切割工具20离延伸杆36更远。
[0052]因此，根据本实用新型的本实施例，易于将切割工具20设置在离圆心的期望距离处，以在温室的塑料中制成具有固定精确直径的切口。
[0053]根据本实用新型的另一个实施例，切割装置10可以具有离尖端12固定距离的切割工具20。根据本实用新型的本实施例，切割装置10是用于切出具有固定大小的孔(具有固定直径的孔)。
[0054]根据本实用新型的另一个实施例，圆盘16安装在延伸杆36与尖端12之间。圆盘16的功能是在切割工具20切割温室的塑料时给予更好的支撑。当用户旋转移动手柄30时，旋转移动使圆盘16围绕其在尖端12底部的轴旋转。圆盘16的外表面提供机械支撑，以在切割工具20切穿温室的塑料的同时，使切割工具20稳定。当将尖端12锚固至塑料以固定供切割工具20旋转的焦点时，这种机械支撑有助于使切割装置10稳定。
[0055]在第一步骤中，用户将尖端12钉入片材44中。在第二步骤中，用户进一步将圆盘16按在片材44上。圆盘16将片材44绕着尖端12所在位置拉伸，作为不可移动的锚。设置在圆盘16的中心处(尖端12从其延伸出来)的凸起50进一步提升片材44，以增大其拉伸面积超过片材的天然面积。在第三步骤中，用户使切割工具20旋转。由于通过圆盘16和凸起50对片材44的拉伸，在圆盘16周围的切割是成功的。通过凸起50对片材44进行的提升消除了由圆盘16的旋转所导致的在圆盘16与片材44之间的摩擦力。
[0056]圆盘16可以具有狭槽14，该狭槽14用于使切割工具20放置在不同位置。根据本实用新型的本实施例，通过框架40的保持作用，可以将切割工具20安装在柱34的任何点上。蝶形螺丝22将切割工具20按到柱34上，以将切割工具20贴在柱34上的任何优选点上，从而决定塑料中的孔的期望直径。狭槽14允许用户通过使其穿过圆盘16，来将切割工具20转移至柱34上的任何期望点，以选择孔的所需直径。
[0057]根据本实用新型的另一个实施例，圆盘16的使用使得能够将切割工具20直接固定在圆盘上。根据本实用新型的本实施例，当直接连接至圆盘的切割工具20进行穿透温室的塑料的切割时，圆盘16提供有助于切割温室的塑料片材所需的机械支撑。在本实用新型的本实施例中，切割装置10能够切出具有预定的固定直径的孔，其中，在温室中切出孔的操作中，需要这种大小的孔。
[0058]根据本实用新型的一个实施例，切割工具20的切割端18可以为刀片。这种切割工具20可以用适合切割塑料的刀片的切割端18制成。根据本实用新型的一个实施例，切割工具20可以为多用刀。根据本实用新型的一个实施例，切割工具20可以为可缩回的刀片刀、具有可更换多用刀片的刀、标准直棱刀片、“折断刀片”、一次性剃须刀片或者小折刀。
[0059]根据本实用新型的另一个实施例，切割工具20的切割端18可以为热丝。在本实用新型的本实施例中，切割工具20包括适合切割温室的塑料的受热丝。这种丝可以使用电力来加热到高温，以使塑料片材立即灼热。为了在温室的塑料片材中实现精确切口，相对薄的丝可能是优选的，并且，即使切割工具20的切割端18应该会非常快速地旋转，塑料也会立即燃烧，切割装置10会在温室的塑料中制造出圆形孔。
[0060]图3是根据本实用新型的另一个实施例的用于切割塑料片材的切割装置的示意图。
[0061]根据本实用新型的另一个实施例，用于切割塑料片材的切割装置具有两个切割工具20。由于塑料的切割更加容易，并且，因为从两侧同时按压两个切割工具20使得彼此平衡所以提供了切割装置的流畅操作，所以，根据本实用新型的另一个实施例，使用两个切割工具在温室中切割塑料是优选的。
[0062]根据本实用新型的本实施例，当用户旋转移动手柄30时，延伸杆36的旋转使附着至柱34的两个切割工具20转动。
[0063]根据本实用新型的另一个实施例，圆盘16A安装在延伸杆36与尖端12之间。圆盘16A的目的是在切割塑料时为切割装置10提供支撑表面。圆盘16A也用于收集已经被切割掉的数圈塑料。已经使用切割装置切割掉的塑料累积在圆盘16A的表面上，并且用户可以从尖端12移除碎片。
[0064]根据本实用新型的另一个实施例，可以调整两个切割工具20，来决定待在温室的塑料中制造的孔的直径大小。为了决定待在塑料中制造的孔的直径大小，用户首先将两个切割工具20设置为离尖端12相同距离，然后，用户通过拧紧蝶形螺丝22来将切割工具贴至柱。在图3中，从两侧示出了具有两个狭槽14的圆盘16A。狭槽14能够在将切割工具20贴在离圆盘16A的中心相同距离处之前，使切割工具20移动。
[0065]根据本实用新型的另一个实施例，切割工具20的切割端18为两个刀片。切割工具20的刀片可以是可更换的，并且，一旦刀片变钝，易于更换。更换切割端18也可以通过折掉“折断刀片”的钝部分来完成。在图3中的圆形顶中，从狭槽看，切割端18是突出的，并且，从圆盘16A的另一侧，我们可以看见蝶形螺丝22，切割工具20使用该蝶形螺丝22进行固定。
[0066]根据本实用新型的另一个实施例，切割端18可以直接连接至圆盘16A。
[0067]根据本实用新型的另一个实施例，切割工具20可以固定在离尖端12—定距离的固定位置处。这适用于需要在温室的塑料中制作具有预定大小的孔的情况。
[0068]根据本实用新型的另一个实施例，切割工具20的切割端18可以为加热丝。
[0069]根据本实用新型的另一个实施例，切割装置10可以由电动机操作。
[0070]根据本实用新型的另一个实施例，切割工具20的旋转运动可以由气动动力、液压动力、或者另一机械动力提供。
[0071]图4是用户操作根据本实用新型的一个实施例的用于切割塑料片材的切割装置的视图。
[0072]在图4中，我们看见用户正在操作根据本实用新型的一个实施例的用于切割温室42的塑料片材的切割装置。看见用户48使用左臂来保持支撑手柄28，并且使用右臂来保持移动手柄30。在该位置中，用户使用右臂来使移动手柄30围绕其保持的支撑臂28以圆周运动旋转。在切割装置10的另一侧的圆盘16为温室44的塑料片材提供支撑力矩。
[0073]移动手柄30的操作将旋转运动(通过杆)传递至切割工具20。切割工具围绕由杆形成的轴以圆形旋转，并且在温室44的塑料片材中切出圆形孔46。在图4中，我们可以看见用户48已经在温室44的塑料片材中制成了一些孔46。
[0074]根据本实用新型的另一个实施例，用于切割塑料片材的切割装置10的旋转可以由电动机、液压发动机、或者气动发动机提供。
[0075]在本文中的附图和/或说明中，已经提及了以下参考数字(附图标记列表):
[0076]数字10表示用于切割塑料片材的切割装置；
[0077]数字表示尖端；
[0078]数字14表示狭槽；
[0079]数字16和数字16A表示圆盘；
[0080]数字18表示切割端；
[0081 ]数字20表示切割工具；
[0082]数字22表示蝶形螺丝；
[0083]数字24表示拧紧螺丝；
[0084]数字26表示杆；
[0085]数字28表示支撑手柄；
[0086]数字30表示移动手柄；
[0087]数字32表示蝶形螺丝；
[0088]数字34表示柱；
[0089]数字36表示延伸杆；
[0090]数字38表示框架；
[0091]数字40表示另一框架；
[0092]数字42表示操作用于切割温室的塑料片材的切割装置的用户；
[0093]数字44表示温室中的塑料片材；
[0094]数字46表示温室的塑料片材中的孔；
[0095]数字48表示用户；以及
[0096]数字50表示设置在圆盘16的延伸有尖端12的中心处的凸起。
[0097]为了说明起见，已经提出了对本实用新型的实施例的前述描述和说明。其不是详尽的，或者不旨在以任何性质将本实用新型局限于上述说明。
[0098]应该根据该定义来诠释上面定义的和在权利要求书中使用的任何术语。
[0099]权利要求书中的参考数字不是权利要求书的一部分，而是用于方便阅读权利要求书。这些参考数字不应该被诠释为以任何形式来限定权利要求书。
【主权项】
1.一种切割装置，其特征在于，包括: 圆盘(16)，用于附着片材(44)，并用于在切割所述片材(44)的同时拉伸所述片材(44); 杆(26)，垂直连接至所述圆盘(16)的中心，所述杆(26)的一端具有尖端(12)，所述杆(26)用于锚固至所述片材(44)，并用于确定所述片材(44)的拉伸面积的中心； 切割工具(20)，与所述杆(26)连接，所述切割工具具有以与所述杆(26)相隔开的方式设置的切割端(18);以及 用于使所述切割端围绕所述杆(26)圆周旋转的机构， 其中，所述杆(26)的长度使所述切割装置和所述片材保持一定距离， 由此拉伸所述片材(44)，以远离所述切割装置的用户的方式在所述片材(44)中切出圆形切口。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割工具(20)为多用刀。3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割工具(20)的所述切割端(18)为刀片。4.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割工具(20)的所述切割端(18)为加热丝。5.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括放置在与旋转轴距离相等的直径上的两个切割工具(20)。6.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置能够决定并且固定所述切割工具(20)离所述旋转轴的距离。7.根据权利要求6所述的切割装置，其特征在于，包括蝶形螺丝(22)，所述蝶形螺丝(22)用于将所述切割工具(20)拧紧到柱(34)上的固定位置。8.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，延伸杆(36)以能够折掉或者装上的方式针对不同的长度进行设置，从而允许用户(48)够到不同高度的片材(44)。9.根据权利要求8所述的切割装置，其特征在于，所述延伸杆(36)以伸缩的方式里外折置。10.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，所述切割机构包括用于使所述切割工具(20)以所述圆周运动旋转的发动机。11.根据权利要求10所述的切割装置，其特征在于，所述发动机选自包括电动机、液压发动机以及气动发动机的组。12.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割机制包括移动手柄(30)，当在手动转动所述移动手柄(30)时，用户(48)使所述切割工具(20)以圆周运动旋转。13.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置能够决定并且固定所述切割工具(20)离所述旋转轴的距离。14.根据权利要求13所述的切割装置，其特征在于，包括蝶形螺丝(22)，所述蝶形螺丝(22)用于将所述切割工具(20)拧紧到柱(34)上的固定位置。15.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，延伸杆(36)以能够折掉或者装上的方式针对不同的长度进行设置，从而允许用户(48)够到不同高度的片材(44)。16.根据权利要求15所述的切割装置，其特征在于，所述延伸杆(36)以伸缩的方式里外折叠。17.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，包括移动手柄(30)，当手动转动所述移动手柄(30)时，用户(48)使所述切割工具(20)以圆周运动旋转。18.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，包括用于使所述切割工具(20)以圆周运动旋转的发动机。19.根据权利要求18所述的切割装置，其特征在于，所述发动机选自包括电动机、液压发动机以及气动发动机的组。20.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，还包括: 凸起(50)，所述凸起(50)设置在所述圆盘(16)与所述尖端(12)之间，用于消除在所述圆盘(16)与所述片材(44)之间的摩擦力。21.—种切割装置在切割温室墙壁的片材中的使用，其特征在于，所述切割装置包括: 圆盘(16)，用于附着片材(44)，并用于在切割所述片材(44)的同时拉伸所述片材(44); 杆(26)，垂直连接至所述圆盘(16)的中心，所述杆(26)的一端具有尖端(12)，所述杆(26)用于锚固至所述片材(44)，并用于确定所述片材(44)的拉伸面积的中心； 切割工具(20)，与所述杆(26)连接，所述切割工具具有以与所述杆(26)相隔开的方式设置的切割端(18);以及 用于使所述切割端围绕所述杆(26)圆周旋转的机构， 其中，所述杆(26)的长度使所述切割装置和所述片材保持一定距离。
【文档编号】B26D3/10GK205466400SQ201490000821
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2014年5月29日
【发明人】伊曼纽尔·列维京, 奥弗·伊甸
【申请人】伊曼纽尔·列维京, 奥弗·伊甸