薄膜切条刀片机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种薄膜切条刀片机构包括刀片辊，所述的刀片辊上设有若干可调节相对距离的刀片组件，所述的刀片组件包括切条刀片，所述的刀片辊上方设有加热机构，所述的加热机构包括若干分布于切条刀片两侧的加热组件，所述的切条刀片上设有能够更多的吸取加热组件辐射的热能的增热结构。本实用新型具有分切效果良好的优点。
【专利说明】
薄膜切条刀片机构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，涉及刀片机构，尤其是涉及一种薄膜切条刀片机构。
【背景技术】
[0002]薄膜材料加工成型后需要进行分切，得符合不同要求的成品，例如，公开号为103085441A的中国发明专利申请公开了一种柔软复合材料的制造方法，该方法将基材薄膜放卷，在放卷后的基材薄膜正反两面各喷涂一层聚氨酯胶粘剂溶液，形成聚氨酯胶粘剂层，经烘焙溶剂后将胶粘剂层分别与纤维纸热压乳合收卷、后处理及分切得成品。
[0003]分切工序由分切机进行，如公开号为CN103058002A的中国发明申请公开了一种双层薄膜叠加分切装置及方法，该薄膜叠加分切装置的结构为:机架上部设有压辊，压辊的两侧设置第一收卷辊和第二收卷辊，机架内设置刀槽辊、第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，机架外部设置两个压合辊，压合辊外侧设置叠加器。
[0004]上述技术方案中的分切装置虽然能够对薄膜进行分切，但是上述分切装置的分切效果较差，影响产品的质量。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种薄膜切条刀片机构，具有分切效果良好的优点。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本薄膜切条刀片机构包括刀片辊，所述的刀片辊上设有若干可调节相对距离的刀片组件，所述的刀片组件包括切条刀片，所述的刀片辊上方设有加热机构，所述的加热机构包括若干分布于切条刀片两侧的加热组件，所述的切条刀片上设有能够更多的吸取加热组件辐射的热能的增热结构。
[0007]在上述的薄膜切条刀片机构中，所述的刀片组件包括刀片座，所述的刀片座可调节设置于刀片辊上，所述的切条刀片固设与刀片座上。
[0008]在上述的薄膜切条刀片机构中，所述的增热结构为设置于切条刀片根部两侧的翅片结构，所述的切条刀片为金属刀片，所述的翅片结构为金属翅片。
[0009]在上述的薄膜切条刀片机构中，所述的加热机构包括设置于刀片辊上的横杆，所述的横杆上设有与加热组件相连的加热控制器。
[0010]在上述的薄膜切条刀片机构中，所述的加热组件包括可调节设置于横杆上的连杆座，所述的连杆座与连杆的一端相连，所述的连杆的另一端与电热器相连接，所述的电热器与热控制器通过电线相连。
[0011]在上述的薄膜切条刀片机构中，所述的连杆上设有用于固定电线防止电线被切条刀片切断的穿线扣，所述的热控制器上引出的电线穿过穿线扣与电热器相连接。
[0012]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:分切时能够使用温度较高的切条刀片对薄膜进行切条，保证薄膜的边缘不易出现棱角和毛边，提高了产品的质量，且切条刀片通过增热结构容易吸收电热器散发的热量，热量使用率较高，能耗小。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型提供的高效薄膜切条机的主视图。
[0014]图2是本实用新型提供的薄膜切条刀片机构的主视图。
[0015]图3是本实用新型提供的高效薄膜切条卷绕机构的结构图。
[0016]图4是本实用新型提供的高效薄膜切条卷绕机构的剖面图。
[0017]图5是图4的A部放大图。
[0018]图6是本实用新型提供的锁紧机构的结构图。
[0019]图中，机架a、送料辊al、切条刀片机构b、卷绕机构C、第一驱动机构33、第二驱动机构bl、刀片辊b2、刀片组件b3、切条刀片b4、加热机构b5、加热组件b6、增热结构b41、刀片座匕31、横杆&51、加热控制器&52、连杆座&61、连杆&62、电热器&63、电线&64、穿线扣&7、辊体1、凹槽结构2、张紧机构3、摩擦组件4、张紧组件31、卷绕筒5、张紧件6、弹性密封组件61、紧固装置7、锁紧机构8、固定套32、防滑凸起41、磨砂层42、调节座71、调节螺栓72、挡块73、弹簧74、压块75、锁杆81、锁钩82、张紧气缸3 Ia。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本方案包括机架a，机架a上设有送料辊al，送料辊al上方设有用于分切送料辊a I上卷设的薄膜的切条刀片机构b，经切条刀片机构b分切后的薄膜卷绕至卷绕机构C，卷绕机构c包括至少两根与第一驱动机构33相连的辊体I，两根辊体I上设有依次错开分布的张紧机构3，张紧机构3包括至少一个张紧组件31，张紧组件31上连接用于套设卷绕筒5的张紧件6，张紧件6与辊体I之间设有弹性密封组件61，张紧件6上设有位于卷绕筒5两侧的能够将卷绕筒5夹紧的紧固装置7，两个紧固装置7之间的位置能够调节，紧固装置7上设有锁紧机构8。本方案能够通过张紧机构更好的将卷绕筒固定于张紧件上，防止卷绕筒与张紧件发生周向转动，同时张紧件上的紧固装置能够防止卷绕筒与张紧件发生轴向位移，保证了卷绕筒在工作时的稳定性，提高了工作效率和分条产品的卷绕质量。
[0021]如图2所示，切条刀片机构b包括与第二驱动机构bl相连的刀片辊b2，刀片辊b2上设有若干可调节相对距离的刀片组件b3，刀片组件b3包括切条刀片b4，刀片辊b2上方设有加热机构b5，加热机构b5包括若干分布于切条刀片b4两侧的加热组件，切条刀片b4上设有能够更多的吸取加热组件辐射的热能的增热结构b41;分切时能够使用温度较高的切条刀片b4对送料辊al上的薄膜进行切条，保证薄膜的边缘不易出现棱角和毛边，提高了产品的质量，且切条刀片b4通过增热结构b41容易吸收加热机构b5散发的热量，热量使用率较高，能耗小。
[0022]具体地说，刀片组件b3包括刀片座b31，刀片座b31可调节设置于刀片辊b2上，切条刀片b4固设与刀片座b31上;增热结构b41为设置于切条刀片b4根部两侧的翅片结构，切条刀片b4为金属刀片，翅片结构为金属翅片，加热机构b5包括设置于刀片棍b2上的横杆b51，横杆b51上设有与加热组件相连的加热控制器b52;加热组件包括可调节设置于横杆b51上的连杆座b61，连杆座b61与连杆b62的一端相连，连杆b62的另一端与电热器b63相连接，电热器b63与热控制器b52通过电线b64相连;连杆b62上设有用于固定电线b64防止电线b64被切条刀片b4切断的穿线扣b7，热控制器b52上引出的电线b64穿过穿线扣b7与电热器b63相连接。
[0023]进一步地说，如图5所示，辊体I上设有若干凹槽结构2，凹槽结构2内嵌设有张紧机构3，凹槽结构2内设有防止张紧机构3相对辊体I周向转动的摩擦组件4，张紧机构3包括固定套32，固定套32卡设于凹槽结构2内，张紧组件31设置于固定套32上。摩擦组件4包括设置于凹槽结构2上的防滑凸起41，防滑凸起41的表面设有磨砂层42，固定套32的内侧与磨砂层42相接处;防滑凸起41为条状凸起，条状凸起沿辊体I的轴向方向均匀分布于凹槽结构2内，能够尽可能的增大接触面积进而增大静摩擦力;为了防止张紧机构3与凹槽结构2发生相对转动，凹槽结构2上设有防滑凸起41，防滑凸起41的表面设有能够增大摩擦力的磨砂层42，固定套32的内侧与磨砂层42相接处，可有效避免相对转动。
[0024]进一步地说，如图6所示，紧固装置7可活动设置于张紧件6上的调节座71，调节座71通过调节螺栓72与张紧件6固定连接，调节座71上设有用于夹紧卷绕筒5的弹性组件。弹性组件包括设置于调节座71上的挡块73，挡块73通过弹簧74与压块75相连接，压块75抵靠于卷绕筒5的一侧，锁紧机构8设置于压块75上。锁紧机构8包括铰接设置于压块75上的锁杆81，锁杆81上设有能够勾设与挡块73上的锁钩82。
[0025]为了方便讲卷绕筒5从辊体I上取下，张紧件6上设有锁紧机构8，锁紧机构8上铰接设置有锁杆81，锁杆81能够通过锁钩82与档块73锁紧，实现卷绕筒5与压块75分离，便于将卷绕筒5取下。
[0026]具体地说，辊体I上等间距分布有5个张紧机构3，每个张紧机构3上呈环形阵列分布有2?4个张紧组件31，位于同一直线上的张紧组件31上设有一个张紧件6;张紧组件31包括张紧气缸3 Ia，张紧气缸3 Ia上的伸缩杆与张紧件6相连，张紧件6外表面与卷绕筒5内表面相匹配的弧形长板。
[0027]此外，弹性密封组件61为弹性薄膜，弹性薄膜一端与张紧件6端部相连，另一端与辊体I端部相连，能够防止杂质进入张紧件6与辊体之间，防止设备短路而无法正常工作。
[0028]工作原理:分切时能够使用温度较高的切条刀片b4对薄膜进行切条，保证薄膜的边缘不易出现棱角和毛边，提高了产品的质量，且切条刀片b4通过增热结构b41容易吸收电热器b63散发的热量，热量使用率较高，能耗小；收卷时，先将卷绕筒5套设于张紧件6外周，通过张紧气缸31a将张紧件6向外推直至卷绕筒5内侧与张紧件6外壁紧密贴合，能够通过张紧机构31更好的将卷绕筒固定于张紧件6上，防止卷绕筒5与张紧件发生周向转动，同时张紧件6上的紧固装置7能够防止卷绕筒5与张紧件6发生轴向位移，保证了卷绕筒在工作时的稳定性，提高了工作效率和分条产品的卷绕质量，卷绕结束后，取下辊体1，先将锁杆81上的锁钩82与档块73锁紧，实现卷绕筒5与压块75分离，然后通过张紧气缸31a将张紧件6收回，便于将卷绕有分条后的薄膜的卷绕筒5从辊体上取下。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0030]尽管本文较多地使用了机架a、送料辊al、切条刀片机构b、卷绕机构C、第一驱动机构33、第二驱动机构b 1、刀片辊b2、刀片组件b3、切条刀片b4、加热机构b5、加热组件b6、增热结构b41、刀片座b31、横杆b51、加热控制器b52、连杆座b61、连杆b62、电热器b63、电线b64、穿线扣b7、辊体1、凹槽结构2、张紧机构3、摩擦组件4、张紧组件31、卷绕筒5、张紧件6、弹性密封组件61、紧固装置7、锁紧机构8、固定套32、防滑凸起41、磨砂层42、调节座71、调节螺栓72、挡块73、弹簧74、压块75、锁杆81、锁钩82、张紧气缸31a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种薄膜切条刀片机构，包括刀片辊(b2)，其特征在于，所述的刀片辊(b2)上设有若干可调节相对距离的刀片组件(b3)，所述的刀片组件(b3)包括切条刀片(b4)，所述的刀片辊(b2)上方设有加热机构(b5)，所述的加热机构(b5)包括若干分布于切条刀片(b4)两侧的加热组件(b6)，所述的切条刀片(b4)上设有能够更多的吸取加热组件(b6)辐射的热能的增热结构(b41)。2.根据权利要求1所述的薄膜切条刀片机构，其特征在于:所述的刀片组件(b3)包括刀片座(b31)，所述的刀片座(b31)可调节设置于刀片辊(b2)上，所述的切条刀片(b4)固设与刀片座(b31)上。3.根据权利要求1所述的薄膜切条刀片机构，其特征在于:所述的增热结构(b41)为设置于切条刀片(b4)根部两侧的翅片结构，所述的切条刀片(b4)为金属刀片，所述的翅片结构为金属翅片。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的薄膜切条刀片机构，其特征在于:所述的加热机构(b5)包括设置于刀片辊(b2)上的横杆(b51)，所述的横杆(b51)上设有与加热组件(b6)相连的加热控制器(b52)。5.根据权利要求4所述的薄膜切条刀片机构，其特征在于:所述的加热组件(b6)包括可调节设置于横杆(b51)上的连杆座(b61)，所述的连杆座(b61)与连杆(b62)的一端相连，所述的连杆(b62)的另一端与电热器(b63)相连接，所述的电热器(b63)与热控制器(b52)通过电线(b64)相连。6.根据权利要求5所述的薄膜切条刀片机构，其特征在于:所述的连杆(b62)上设有用于固定电线(b64)防止电线(b64)被切条刀片(b4)切断的穿线扣(b7)，所述的热控制器(b52)上引出的电线(b64)穿过穿线扣(b7)与电热器(b63)相连接。
【文档编号】B26D1/15GK205466415SQ201620099037
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】徐文涛, 徐志明
【申请人】浙江欧特电子科技有限公司