一种新型环保深浅v切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种新型环保深浅V切割装置，包括隔板、联动板、液珠丝杠、切割横梁、主电机、龙门导轨、龙门丝杠、布线杆、滚动轴承、弹性皮腔、所述联动板通过液珠丝杠与气缸相连接，所述液珠丝杠设在布线杆的正上方，所述废料槽的下方设有弹性皮腔，所述主电机与箱体直接连接，所述布线轮气密封接口的右侧设有隔板，所述龙门导轨设在主电机的下方，本实用新型通过在两个上龙门导轨上安装有一切割横梁，切割横梁具有可横向运动的切割头部件：切割横梁的两端分别与联动板相连，气缸控制其升降与水平移动行程，可通过调节支撑螺杆高低控制工作台面的平面度，操作简便、安全，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。
【专利说明】
一种新型环保深浅V切割装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种新型环保深浅V切割装置。
【背景技术】
[0002]切割机按照其切割方式的不同大致分为两大类:(I)人工切割机，(2)智能控制切割机，随着技术的不断进步，机经过了几十年的发展，逐渐淘汰了生产效率低下的非数控切割机，当今的切割机集成了丰富的控制软件，能够适应不断增长的市场需求，随着科学技术的不断发展，社会对玻璃深加工产品的多样化要求曰益强烈，产品更新换代越来越快，大批量、多品种生产的比重明显增多，复杂的切割样式越来越多，精密要求也在不断升高，近几年来，能有效解决复杂、精密切割问题的CNC数控切割技术得到了迅速发展和广泛应用，较之前技术落后，生产效率低下的手动切割机，CNC数控切割技术使玻璃切割行业发生了质的飞越与根本性的变化，我国TN/IXD产业的发展可以追溯到上世纪七十年代，清华大学与中科院长春物理研究所开始从事LCD的研究，这些理论性的基础研究工作为中国LCD产业的后续发展奠定了坚实的基础，上世纪八十年代中期，深圳深辉、深圳天马等企业从国外引进TN/IXD生产线，1984年我国第一条TN/LCD生产线在深圳天马微电子股份有限公司投产，这是我国开始涉足LCD产业的开端，革开放以来，以长江珠三角为前沿阵地。
[0003]但是，由于我国国内深浅V切割行业起步比较晚，直至上个世纪末，国内还没有一个厂家能够生产出像样的此类设备，近些年来尽管我国的LCD产业有了长足的发展，但这些产业的生产设备，无不是全套引进国外的技术，国内的LCD生产设备仍处于起步阶段，绝大部分的生产设备还是依赖进口，尤其是对高精度切割设备的涉足还很少。
【实用新型内容】
[0004]针对以上问题，本实用新型提供了一种新型环保深浅V切割装置，通过在两个上龙门导轨上安装有一切割横梁，切割横梁具有可横向运动的切割头部件:切割横梁的两端分别与联动板相连，联动板分别与龙门丝杠部件的左右两端相连，龙门丝杠部件还与下龙门导轨相连，龙门部件可以实现切割横梁前后运动，而切割头又可以沿着切割横梁进行横向运动，从而使工作台在不动的情况下通过切割横梁和切割头部件的运动，实现玻璃板的不同方位切割，工作台周边设有废料槽，用来接切割玻璃产生的碎肩，废料槽经过圆角处理，方便清扫，玻璃定位采用挡销方式，气缸控制其升降与水平移动行程，可通过调节支撑螺杆高低控制工作台面的平面度，操作简便、安全，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用，可以有效解决技术背景中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种新型环保深浅V切割装置，包括隔板、联动板、液珠丝杠、切割横梁、主电机、龙门导轨、龙门丝杠、布线杆、滚动轴承、弹性皮腔、布线轮气密封接口和布线轮，所述隔板与废料槽直接连接形成一体化结构，所述联动板通过液珠丝杠与气缸相连接，所述液珠丝杠设在布线杆的正上方，所述废料槽的下方设有弹性皮腔，所述主电机与箱体直接连接，所述布线轮的下方设有布线轮气密封接口，所述切割横梁设在液珠丝杠的上方，所述布线轮气密封接口的右侧设有隔板，所述龙门导轨设在主电机的下方。
[0006]进一步地，所述弹性皮腔的右侧设有滚动轴承。
[0007]进一步地，所述滚动轴承设在联动板的左侧。
[0008]进一步地，所述布线杆通过龙门丝杠与直线轴承相连接。
[0009]进一步地，所述龙门丝杠为合成金属材料制成。
[0010]实用新型过通过同步采用跟随在线切断技术，这样对物料进行切断时，就避免了阻挡物料运动的弊端，使得切断质量容易保证，利用旋转编码器对锅型材行走速度和位移进行实时检测，切割小车速度的同步控制由PLC控制伺服电机来实现，从而完成招型材同步跟随在线切断，实现了自动化切断，节省了人力，切断速度快，切口质量高，造价低，本机器布局合理，结构紧凑，大大提高切断效率的同时，降低了操作工人的工作强度，采用可编程控制器控制整机进行测量每连续两面材间面材膜的长度、自动调刀、同步跟随、高速切断等顺序工作，性能稳定，该切断装置用于生产线上，操作简便、安全，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0012]图2为联动板结构不意图。
[0013]图中标号为:1-隔板，2-废料槽，3-箱体，4-联动板，5-液珠丝杠，6_切割横梁，7_气缸，8-主电机，9-龙门导轨，I O-直线轴承，11-龙门丝杠，12-布线杆，13-滚动轴承，14-弹性皮腔，15-布线轮气密封接口，16-布线轮。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1和图2所示，一种新型环保深浅V切割装置，包括隔板1、联动板4、液珠丝杠5、切割横梁6、主电机8、龙门导轨9、龙门丝杠11、布线杆12、滚动轴承13、弹性皮腔14、布线轮气密封接口 15和布线轮16，所述隔板I与废料槽2直接连接形成一体化结构，所述联动板通4过液珠丝杠5与气缸7相连接，所述液珠丝杠5设在布线杆12的正上方，所述废料槽2的下方设有弹性皮腔14，所述主电机8与箱体3直接连接，所述布线轮16的下方设有布线轮气密封接口 15，所述切割横梁6设在液珠丝杠5的上方，所述布线轮气密封接口的右侧设有隔板，所述龙门导轨设在主电机的下方。
[0016]在上述实施例上优选，所述弹性皮腔14的右侧设有滚动轴承13。
[0017]在上述实施例上优选，所述滚动轴承13设在联动板4的左侧。
[0018]在上述实施例上优选，所述布线杆12通过龙门丝杠11与直线轴承10相连接。
[0019]在上述实施例上优选，所述龙门丝杠11为合成金属材料制成。
[0020]基于上述，本实用新型通过同步采用跟随在线切断技术，这样对物料进行切断时，就避免了阻挡物料运动的弊端，使得切断质量容易保证，利用旋转编码器对锅型材行走速度和位移进行实时检测，切割小车速度的同步控制由PLC控制伺服电机来实现，从而完成招型材同步跟随在线切断，实现了自动化切断，节省了人力，切断速度快，切口质量高，造价低，本机器布局合理，结构紧凑，大大提高切断效率的同时，降低了操作工人的工作强度，采用可编程控制器控制整机进行测量每连续两面材间面材膜的长度、自动调刀、同步跟随、高速切断等顺序工作，性能稳定，该切断装置用于生产线上，操作简便、安全，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型环保深浅V切割装置，其特征在于:包括隔板、联动板、液珠丝杠、切割横梁、主电机、龙门导轨、龙门丝杠、布线杆、滚动轴承、弹性皮腔、布线轮气密封接口和布线轮，所述隔板与废料槽直接连接形成一体化结构，所述联动板通过液珠丝杠与气缸相连接，所述液珠丝杠设在布线杆的正上方，所述废料槽的下方设有弹性皮腔，所述主电机与箱体直接连接，所述布线轮的下方设有布线轮气密封接口，所述切割横梁设在液珠丝杠的上方，所述布线轮气密封接口的右侧设有隔板，所述龙门导轨设在主电机的下方。2.根据权利要求1所述的一种新型环保深浅V切割装置，其特征在于:所述弹性皮腔的右侧设有滚动轴承。3.根据权利要求1所述的一种新型环保深浅V切割装置，其特征在于:所述滚动轴承设在联动板的左侧。4.根据权利要求1所述的一种新型环保深浅V切割装置，其特征在于:所述布线杆通过龙门丝杠与直线轴承相连接。5.根据权利要求1所述的一种新型环保深浅V切割装置，其特征在于:所述龙门丝杠为合成金属材料制成。
【文档编号】B26D3/06GK205466449SQ201620071671
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】彭迪生
【申请人】苏州鹏富光电科技有限公司