轧机整体压下装置拆解平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧机整体压下装置拆解平台，其目的在于提供一种结构简单、成本低、操作简便、节省人力的轧机整体压下装置拆解平台，本实用新型所述拆解平台包括一长平板，所述平板两底侧分别焊接有一立板，以所述平板中间位置为中心向两侧依次对称竖向设置有两个直径为1.3cm的中节箱体固定孔、两个直径为2.1cm的压下底板固定孔和两个直径1.7cm的压下箱体固定孔。
【专利说明】
轧机整体压下装置拆解平台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及拆解技术领域，特别是涉及一种乳机整体压下装置拆解平台。
【背景技术】
[0002]在乳机整体压下装置损坏、老化以后，需要拆解更换零部件并重新组装，在拆解左右压下箱体和中节箱体与底盘连接固定的螺丝时，由于在线时间长螺丝会抱得很紧，这样在用力松开螺丝时，整体压下装置会跟松开的力度移动，这时需要二三个人把持才能松开螺丝，消耗了大量的劳动力，在松开螺丝撤出底盘后，左右压下箱体与中节箱体的连接也会抱的很紧，也需要两三个人把持配合用大锤、撬棍等工具来拆解，同样消耗大量的劳动力。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便、节省人力的乳机整体压下装置拆解平台。
[0004]为达上述目的，本实用新型一种乳机整体压下装置拆解平台，所述拆解平台包括一平板，所述平板两底侧分别焊接有一立板，以所述平板中间位置为中心向两侧依次对称竖向设置有两个直径为1.3cm的中节箱体固定孔、两个直径为2.1cm的压下底板固定孔和两个直径1.7cm的压下箱体固定孔。
[0005]其中所述立板和所述平板为钢板。
[0006]其中所述平板长度为150cm，宽度为70cmo
[0007]本实用新型乳机整体压下装置拆解平台与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果:
[0008]利用本实用新型工作平台可方便拆解整体压下装置，一个人就能够顺利的完成这项工作，提高了工作效率。
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型乳机整体压下装置拆解平台的侧视图；
[0011]图2为本实用新型乳机整体压下装置拆解平台的俯视图。
[0012]附图标记说明:1_立板;2-平板;3-压下箱体固定孔;4-压下底板固定孔;5-中节箱体固定孔。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0014]如图1所示，本实用新型一种乳机整体压下装置拆解平台，所述拆解平台包括一平板2，所述平板2两底侧分别焊接有一立板I，以所述平板2中间位置为中心向两侧依次对称竖向设置有两个直径为I.3cm的中节箱体固定孔5、两个直径为2.1cm的压下底板固定孔4和两个直径1.7cm的压下箱体固定孔3。
[0015]由于粗中精乳压下装置的底盘宽度一致尺寸均为29cm，所有(粗、中、精)压下装置左右压下箱体与底盘固定的位置宽度一致(螺孔中心距为25.4cm)，所有(粗中精)中节箱体大小一样，与底盘的固定位置一样，其粗乳左右压下箱体间距大于中精乳左右压下箱体的间距，粗乳压下底盘长度94cm，中精乳压下底盘长度约为72cm，所以制作此一个平台，便可完成粗中精乳所有压下装置拆解难的问题。
[00? 6]具体制作方法为:用一寸厚钢板两张，高80cm，宽50cm，直立固定地焊接在地平面上，在上面平铺焊接厚2cm长为150cm，宽为70cm的钢板，形成一个桌式结构的平台，在平台中间的位置以压下底盘宽度29cm的两边，各多出1.5cm的位置，钻四个直径2.1cm的孔，每边两孔均钻在中精乳压下装置左右压下箱体两外侧的中心位置(其中心间距约为40厘米)。
[0017]再在中精乳左右压下箱体两外侧与底盘固定连接的各两个螺孔处的平台上，分别钻四个直径1.7cm的孔，最后在中节箱体与底盘固定的位置的平台上钻四个直径1.3cm的孔，这样的设置全部完成后，可以实现轻便、多方法拆解所有难以拆解的压下装置。
[0018]拆解时，先把压下整体放置在四个直径2.1cm的孔的中间，把四个螺孔分别插入四个直径2cm长4cm的螺丝，再在平台下面带上相应的四个螺母，这样利用四个Icm高的螺丝头，把整体压下形成一个固定态势，这样在拆解左右压下箱体和中节箱体与底盘的固定螺丝时，用再大的力量，压下整体也不会跟着移动了，这样可以一个人轻便、顺利地完成压下箱体和中节箱体与底盘的紧固连接，完成后，取掉四个平台下面的螺母，抽出螺丝，撤出底盘，然后再进行多方法、轻松拆解，中节箱体与左右箱体的紧固连接。
[0019]方法一:把撤出底盘的整体压下落在钻好孔的位置上，先把中节的四个螺丝孔插入四个直径1.2cm长4cm的螺丝，从平台下面带紧相应的四个螺母，(传动端先拆下液压马达)之后一个人就可用大锤、撬棍等工具完成拆解左右压下箱体和中节箱体的连接。
[0020]方法二:在左边压下箱体的外端的钻孔处，插入两个直径1.6cm长4cm的螺丝，在平台下面带紧相应的两个螺母，之后用大锤、撬棍等工具把中节箱体和右边的压下箱体整体拆下，之后取下两个螺母抽出螺丝，再把中节箱体的四个螺孔插入四个直径1.2cm长4cm的螺丝，从下面带紧相应的四个螺母，用大锤、撬棍等工具拆下右边的压下箱体。
[0021]方法三:在右边压下箱体的外端的两个钻孔处，插入两个直径1.6cm长4cm的螺丝，在平台下面带紧相应的两个螺母，用大锤、撬棍等工具将中节箱体和左边的压下箱体整体拆下，之后取下螺母抽出螺丝，再在左边压下箱体的外端，插入两个直径1.6cm长4cm的螺丝，在平台下面带紧两个螺母，用大锤、撬棍等工具拆开中节箱体与左边压下箱体连接。此装置经过实践证明可以一个人用多种方法轻便顺利的完成难以拆解的压下装置。
[0022]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种乳机整体压下装置拆解平台，其特征在于:所述拆解平台包括一平板，所述平板两底侧分别焊接有一立板，以所述平板中间位置为中心向两侧依次对称竖向设置有两个直径为1.3cm的中节箱体固定孔、两个直径为2.1cm的压下底板固定孔和两个直径1.7cm的压下箱体固定孔。2.根据权利要求1所述的乳机整体压下装置拆解平台，其特征在于:所述立板和所述平板为钢板。3.根据权利要求1所述的乳机整体压下装置拆解平台，其特征在于:所述平板长度为150cm，宽度为 70cm。
【文档编号】B25B27/00GK205497328SQ201620309072
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】葛玉忠
【申请人】内蒙古包钢钢联股份有限公司