一种自动切带机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种自动切带机，包括机架、切割机构、滑动杆、输送机构和夹持机构；切割机构包括固定架、切割刀、切割座和第一驱动装置；固定架安装在机架上，切割刀可转动安装在固定架上，切割座安装在机架上；滑动杆安装在机架上，输送机构包括安装架和第二驱动装置，安装架可移动安装在滑动杆上，第二驱动装置驱动连接安装架；夹持机构包括上定位板、上夹持板、下定位板、下夹持板和第三驱动装置，上定位板安装在安装架上，上夹持板安装在上定位板上，并位于切割座上方，下定位板可转动安装在安装架上，下夹持板安装在下定位板上，第三驱动装置驱动连接下定位板。本实用新型可以实现较软物件的剪切，且剪切效率高。
【专利说明】
一种自动切带机
技术领域
[0001]本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种自动切带机。
【背景技术】
[0002]织带、吊带、橡筋和腰绳等广泛的用于服装行业，而目前服装行业里的这些辅料主要还是依靠人力来测量与裁剪，这种相对落后的生产方式显然不能满足我们工厂级大规模的产能。市场有很多类似的产品，如断料机和切带机等，因为针对缝纫产品中的硬性材料，因此不符合工艺要求。
【实用新型内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本实用新型提出了一种自动切带机。
[0004]本实用新型提出的一种自动切带机，包括机架、切割机构、滑动杆、输送机构和夹持机构；
[0005]切割机构包括固定架、切割刀、切割座和第一驱动装置；固定架安装在机架上，切割刀可转动安装在固定架上，切割刀转动的轴向平行于水平面，切割座安装在机架上，并位于切割刀下方；
[0006]滑动杆安装在机架上，滑动杆轴向平行于切割刀转动的轴向，输送机构包括安装架和第二驱动装置，安装架可移动安装在滑动杆上，安装架移动方向为滑动杆轴向，第二驱动装置驱动连接安装架，第二驱动装置驱动安装架移动；
[0007]夹持机构包括上定位板、上夹持板、下定位板、下夹持板和第三驱动装置，上定位板安装在安装架上，上夹持板安装在上定位板上，并位于切割座上方，下定位板可转动安装在安装架上，下夹持板安装在下定位板上，并位于上夹持板下方，第三驱动装置驱动连接下定位板，第三驱动装置驱动下定位板转动，下定位板转动可使下夹持板与上夹持板相抵靠，安装架移动可使上夹持板位于切割刀相对两侧。
[0008]优选地，下定位板为V形，下定位板中部可转动连接安装架，第三驱动装置为液压缸，第三驱动装置的活塞杆与下定位板第一端连接，下夹持板位于下定位板第二端。
[0009]优选地，机架上对应切割座的位置安装有送料板，
[0010]优选地，送料板与下定位板第一端位于下夹持板相对的两侧。
[0011 ]优选地，第一驱动装置为液压缸。
[0012]优选地，上夹持板下部设有弹性层。
[0013]优选地，滑动杆上刻有距离值。
[0014]本实用新型使用时通过控制装置控制第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置工作，第三驱动装置工作使下定位板转动，下定位板转动使下夹持板与上夹持板对需要剪切的物件进行夹持，通过第二驱动装置工作，将需要剪切的物件由切割刀输送物件的一侧拉制切割刀另一侧，然后由第一驱动装置工作，使切割刀转动，切割刀与切割座配合将需剪切物件切断。本实用新型可以实现较软物件的剪切，且剪切效率高。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提出的一种自动切带机结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1所示，本实用新型提出的一种自动切带机，包括机架1、切割机构、滑动杆
3、输送机构和夹持机构；
[0017]切割机构包括固定架21、切割刀22、切割座23和第一驱动装置24;固定架21安装在机架I上，切割刀22可转动安装在固定架21上，切割刀22转动的轴向平行于水平面，切割座23安装在机架I上，并位于切割刀22下方；
[0018]滑动杆3安装在机架I上，滑动杆3轴向平行于切割刀22转动的轴向，输送机构包括安装架41和第二驱动装置42，安装架41可移动安装在滑动杆3上，安装架41移动方向为滑动杆3轴向，第二驱动装置42驱动连接安装架41，第二驱动装置42驱动安装架41移动；
[0019]夹持机构包括上定位板51、上夹持板52、下定位板53、下夹持板54和第三驱动装置55，上定位板51安装在安装架41上，上夹持板52安装在上定位板51上，并位于切割座23上方，下定位板53可转动安装在安装架41上，下夹持板54安装在下定位板53上，并位于上夹持板52下方，第三驱动装置55驱动连接下定位板53，第三驱动装置55驱动下定位板53转动，下定位板53转动可使下夹持板54与上夹持板52相抵靠，安装架41移动可使上夹持板52位于切割刀22相对两侧。上定位板51与上夹持板52—体设置，下定位板53和下夹持板54—体设置。
[0020]本实用新型使用时通过控制装置控制第一驱动装置24、第二驱动装置42和第三驱动装置55工作，第三驱动装置55工作使下定位板53转动，下定位板53转动使下夹持板54与上夹持板52对需要剪切的物件进行夹持，通过第二驱动装置42工作，将需要剪切的物件由切割刀22输送物件的一侧拉制切割刀22另一侧，然后由第一驱动装置24工作，使切割刀22转动，切割刀22与切割座23配合将需剪切物件切断。
[0021]本实施方式中，下定位板53为V形，下定位板53中部可转动连接安装架41，第三驱动装置55为液压缸，第三驱动装置55的活塞杆与下定位板53第一端连接，下夹持板54位于下定位板53第二端，有利于下夹持板54快速且稳定的移动。
[0022]本实施方式中，机架I上对应切割座23的位置安装有送料板11，送料板11与下定位板53第一端位于下夹持板54相对的两侧，避免送料板11影响夹持机构移动，送料板11可以便于夹持机构带剪切物件进行快速准确的夹持。
[0023]本实施方式中，第一驱动装置24为液压缸，上夹持板52下部设有弹性层，进一步提高本发明的稳定性。
[0024]本实施方式中，滑动杆3上刻有距离值，便于使用者准确的知道物件剪切后的长度。
[0025]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动切带机，其特征在于:包括机架(I)、切割机构、滑动杆(3)、输送机构和夹持机构； 切割机构包括固定架(21)、切割刀(22)、切割座(23)和第一驱动装置(24);固定架(21)安装在机架(I)上，切割刀(22)可转动安装在固定架(21)上，切割刀(22)转动的轴向平行于水平面，切割座(23)安装在机架(I)上，并位于切割刀(22)下方； 滑动杆(3)安装在机架(I)上，滑动杆(3)轴向平行于切割刀(22)转动的轴向，输送机构包括安装架(41)和第二驱动装置(42)，安装架(41)可移动安装在滑动杆(3)上，安装架(41)移动方向为滑动杆(3)轴向，第二驱动装置(42)驱动连接安装架(41)，第二驱动装置(42)驱动安装架(41)移动； 夹持机构包括上定位板(51)、上夹持板(52)、下定位板(53)、下夹持板(54)和第三驱动装置(55)，上定位板(51)安装在安装架(41)上，上夹持板(52)安装在上定位板(51)上，并位于切割座(23)上方，下定位板(53)可转动安装在安装架(41)上，下夹持板(54)安装在下定位板(53)上，并位于上夹持板(52)下方，第三驱动装置(55)驱动连接下定位板(53)，第三驱动装置(55)驱动下定位板(53)转动，下定位板(53)转动可使下夹持板(54)与上夹持板(52)相抵靠，安装架(41)移动可使上夹持板(52)位于切割刀(22)相对两侧。2.根据权利要求1所述的自动切带机，其特征在于:下定位板(53)为V形，下定位板(53)中部可转动连接安装架(41)，第三驱动装置(55)为液压缸，第三驱动装置(55)的活塞杆与下定位板(53)第一端连接，下夹持板(54)位于下定位板(53)第二端。3.根据权利要求2所述的自动切带机，其特征在于:机架(I)上对应切割座(23)的位置安装有送料板(11)，4.根据权利要求3所述的自动切带机，其特征在于:送料板(11)与下定位板(53)第一端位于下夹持板(54)相对的两侧。5.根据权利要求1所述的自动切带机，其特征在于:第一驱动装置(24)为液压缸。6.根据权利要求1所述的自动切带机，其特征在于:上夹持板(52)下部设有弹性层。7.根据权利要求1-6任意一项所述的自动切带机，其特征在于:滑动杆(3)上刻有距离值。
【文档编号】B26D7/02GK205497600SQ201620290916
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】许灯宝
【申请人】申洲针织（安徽）有限公司