一种高频阀电路板定位工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高频阀电路板定位工装，包括定位板一、与定位板配套使用的定位板二，定位板一的四角处分别开设一个螺栓孔一，定位板一中心设有方形的凹槽一，凹槽一的中心设有方形的凹槽二，凹槽二的中心处开设矩形通孔，矩形通孔两个短边的外侧分别开设一个限位槽；定位板二的四角处分别开设一个螺栓孔二，定位板二的中部水平设有一个矩形凸起，矩形凸起内开设长槽孔。本实用新型通过长槽孔和限位槽限位，通过螺栓拧紧，电路板可保证于阀盒有90°的直角，这样就解决了电路板插件不垂直的问题，经过插件对插检测，电路接触良好，此定位工装提高了生产效率，节约了工时时间，提高了电路板使用的质量，电路板插件对接稳定性高。
【专利说明】
一种高频阀电路板定位工装
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种定位工装，具体是一种高频阀电路板定位工装。
【背景技术】
[0002]现有技术中，高频阀电路板电路板安装，采用手工定位的方式将电路板插进阀盒槽内，在用螺丝拧紧固定，此安装方法会使电路板偏差位移，电路板上的插件接触不良，最严重时会造成开路状态，封胶后造成无法返修的质量隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高频阀电路板定位工装，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种高频阀电路板定位工装，包括定位板一、与定位板配套使用的定位板二，所述定位板一和定位板二呈大小相等的正方形板体，所述定位板一的四角处分别开设一个螺栓孔一，所述定位板一中心设有方形的凹槽一，所述凹槽一四个边的中部分别设有一个梯形凸起，所述凹槽一的中心设有方形的凹槽二，所述凹槽二的中心处开设矩形通孔，所述矩形通孔两个短边的外侧分别开设一个限位槽，所述限位槽与矩形通孔相连通；
[0006]所述定位板二的四角处分别开设一个螺栓孔二，所述螺栓孔二与螺栓孔---对应，所述定位板二通过四个螺栓分别穿过螺栓孔二与螺栓孔一与定位板一固定在一起，所述定位板二的中部水平设有一个矩形凸起，所述矩形凸起内开设长槽孔，所述长槽孔的形状与高频阀电路板相适应，所述长槽孔用于插入高频阀的电路板。
[0007]优选地，所述凹槽二的高度为凹槽一高度的1/4-1/2。
[0008]优选地，所述矩形通孔的面积为定位板一上表面面积的1/6-1/4。
[0009]优选地，所述定位板二在矩形凸起的一侧开设减重孔。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型通过定位板二的长槽孔将电路板插进定位，并使电路板伸出的部分插入定位板一的限位槽中，通过螺栓拧紧固定在一起，定位的同时，电路板可保证于阀盒有90°的直角，这样就解决了电路板插件不垂直的问题，经过插件对插检测，电路接触良好，再次封胶万无一失。此定位工装提高了生产效率，节约了工时时间，0.1mm精度的定位，提高了电路板使用的质量，电路板插件对接稳定性高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的定位板一的俯视图。
[0013]图2为本实用新型的定位板二的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和2，本实用新型实施例中，一种高频阀电路板定位工装，包括定位板一
1、与定位板I配套使用的定位板二8，所述定位板一I和定位板二8呈大小相等的正方形板体，所述定位板一 I的四角处分别开设一个螺栓孔一 7，所述定位板一 I中心设有方形的凹槽一 3，所述凹槽一 3四个边的中部分别设有一个梯形凸起2，所述凹槽一 3的中心设有方形的凹槽二4，所述凹槽二4的高度为凹槽一 3高度的1/4-1/2，所述凹槽二4的中心处开设矩形通孔5，所述矩形通孔5的面积为定位板一 I上表面面积的1/6-1/4，所述矩形通孔5两个短边的外侧分别开设一个限位槽6，所述限位槽6与矩形通孔5相连通。
[0016]所述定位板二 8的四角处分别开设一个螺栓孔二 11，所述螺栓孔二 11与螺栓孔一 7一一对应，所述定位板二 8通过四个螺栓分别穿过螺栓孔二 11与螺栓孔一 7与定位板一 I固定在一起，所述定位板二 8的中部水平设有一个矩形凸起9，所述矩形凸起9内开设长槽孔10，所述长槽孔10的形状与高频阀电路板相适应，所述长槽孔10用于插入高频阀的电路板，所述定位板二 8在矩形凸起9的一侧开设减重孔12，减重孔12的设置，可以减少定位板2的重量，减少原材料的使用，节省开支。
[0017]工作方式:将待浇胶的电路板插入定位板二8的长槽孔10中，再将定位板一 I与定位板二8对齐，并使电路板伸出的部分插入定位板一I的限位槽6中，定位板一I与定位板二8通过螺栓拧紧固定在一起，进而对电路板进行浇胶，电路板可保证于阀盒有90°的直角，这样就解决了电路板插件不垂直、接触不良的问题。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种高频阀电路板定位工装，其特征在于，包括定位板一、与定位板配套使用的定位板二，所述定位板一和定位板二呈大小相等的正方形板体，所述定位板一的四角处分别开设一个螺栓孔一，所述定位板一中心设有方形的凹槽一，所述凹槽一四个边的中部分别设有一个梯形凸起，所述凹槽一的中心设有方形的凹槽二，所述凹槽二的中心处开设矩形通孔，所述矩形通孔两个短边的外侧分别开设一个限位槽，所述限位槽与矩形通孔相连通； 所述定位板二的四角处分别开设一个螺栓孔二，所述螺栓孔二与螺栓孔---对应，所述定位板二通过四个螺栓分别穿过螺栓孔二与螺栓孔一与定位板一固定在一起，所述定位板二的中部水平设有一个矩形凸起，所述矩形凸起内开设长槽孔，所述长槽孔的形状与尚频阀电路板相适应。2.根据权利要求1所述的一种高频阀电路板定位工装，其特征在于，所述凹槽二的高度为凹槽一高度的1/4-1/2。3.根据权利要求1所述的一种高频阀电路板定位工装，其特征在于，所述矩形通孔的面积为定位板一上表面面积的I/6-1/4。4.根据权利要求1所述的一种高频阀电路板定位工装，其特征在于，所述定位板二在矩形凸起的一侧开设减重孔。
【文档编号】B25B27/00GK205521134SQ201620075944
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】金俊, 高小荣, 卢萍, 蒋德忠, 章孟兵, 高春, 闵宽华, 张云栋, 梁顺利, 鲍新斌
【申请人】安徽捷迅光电技术有限公司