叶轮拆卸辅助工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种叶轮拆卸辅助工具，属于叶轮维修装置技术领域，包括支撑架和千斤顶，支撑架由上支撑板、下支撑板、左支撑板和右支撑板焊接成方形，下支撑板上设置有滑槽，滑槽的中间处设置有圆形凹槽，千斤顶设置在圆形凹槽中，上支撑板的中间处设置有与千斤顶配合的通孔，通孔两侧设置有长条形孔，长条形孔内设置有螺栓；支撑架的四个角落两侧均焊接有加强筋，增加支撑架的强度。本实用新型利用千斤顶来提供顶出力，便于拉出叶轮，设置有长条形孔可以调节螺栓的位置，使得适用不同型号的叶轮，另外设置有滑槽和圆形凹槽，使得千斤顶放置方便，且稳定性好。
【专利说明】
叶轮拆卸辅助工具
技术领域
[0001]本实用新型属于叶轮维修装置技术领域，具体涉及一种叶轮拆卸辅助工具。
【背景技术】
[0002]叶轮作为真空栗的重要部件，根据叶轮安装时的配合精度要求，需采用合理的方法对叶轮进行拆卸维修，避免因操作不当而造成叶轮的损伤，甚至损坏，造成财产损失。现在的拆卸工具由圆形固定盘、T型螺纹顶丝杆和两个固定螺栓构成，使用时将其固定在叶轮上，用扳手旋转顶丝杆，拉出叶轮。但是存在顶出力量较小，顶丝杆螺纹容易滑丝，无法将叶轮拉出，易损坏的缺点；并且螺栓位置不可调，只能够适用一种型号的叶轮。另外现在也有利用千斤顶来进行拆卸的，但是千斤顶的放置不方便，且稳定性不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种顶出力量大，不损坏叶轮，适用各种型号叶轮和千斤顶放置方便，且稳定性好的叶轮拆卸辅助工具，来解决上述问题。
[0004]本实用新型叶轮拆卸辅助工具，包括支撑架和千斤顶，支撑架由上支撑板、下支撑板、左支撑板和右支撑板焊接成方形，下支撑板上设置有滑槽，滑槽的中间处设置有圆形凹槽，千斤顶设置在圆形凹槽中，上支撑板的中间处设置有与千斤顶配合的通孔，通孔两侧设置有长条形孔，长条形孔内设置有螺栓。
[0005]所述支撑架的四个角落两侧均焊接有加强筋，增加支撑架的强度。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0007]利用千斤顶来提供顶出力，便于拉出叶轮，设置有长条形孔可以调节螺栓的位置，使得适用不同型号的叶轮，另外设置有滑槽和圆形凹槽，使得千斤顶放置方便，且稳定性好。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型上支撑板的结构示意图；
[0010]图3为本实用新型下支撑板的结构示意图；
[0011]图中:1、螺栓，2、长条形孔，3、通孔，4、千斤顶，5、上支撑板，6、加强筋，7、右支撑板，8、滑槽，9、下支撑板，10、左支撑板，11、圆形凹槽。
【具体实施方式】
[0012]下面对照附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0013]如图1、2和3所示的叶轮拆卸辅助工具，包括支撑架和千斤顶4，支撑架由上支撑板
5、下支撑板9、左支撑板10和右支撑板7焊接成方形，下支撑板9上设置有滑槽8，滑槽8的中间处设置有圆形凹槽11，千斤顶4设置在圆形凹槽11中，上支撑板5的中间处设置有与千斤顶4配合的通孔3，通孔3两侧设置有长条形孔2，长条形孔2内设置有螺栓I。
[0014]支撑架的四个角落两侧均焊接有加强筋6，增加支撑架的强度。
[0015]使用时，可以利用螺栓I与叶轮进行连接，然后从滑槽8处把千斤顶4放入到圆形凹槽11中，利用千斤顶4与真空栗的电机主轴接触，从而拆卸叶轮。
[0016]综上所述，本实用新型利用千斤顶来提供顶出力，便于拉出叶轮，设置有长条形孔可以调节螺栓的位置，使得适用不同型号的叶轮，另外设置有滑槽和圆形凹槽，使得千斤顶放置方便，且稳定性好。
【主权项】
1.一种叶轮拆卸辅助工具，包括支撑架和千斤顶(4)，其特征在于支撑架由上支撑板(5)、下支撑板(9)、左支撑板(10)和右支撑板(7)焊接成方形，下支撑板(9)上设置有滑槽(8)，滑槽(8)的中间处设置有圆形凹槽(11)，千斤顶(4)设置在圆形凹槽(11)中，上支撑板(5)的中间处设置有与千斤顶(4)配合的通孔(3)，通孔(3)两侧设置有长条形孔(2)，长条形孔(2)内设置有螺栓(I)。2.根据权利要求1所述的叶轮拆卸辅助工具，其特征在于所述支撑架的四个角落两侧均焊接有加强筋(6)。
【文档编号】B25B27/02GK205521180SQ201620355536
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月23日
【发明人】王光福, 郭俊浩
【申请人】山东鲁抗生物制造有限公司