自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具的制作方法

文档序号:10837202阅读:296来源:国知局
自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及自动变速器再造技术领域。一种自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具,圆锥滚子轴承包括内圈、位于内圈外的滚子保持架和设置于滚子保持架的圆锥滚子,其特征在于,包括推杆,所述推杆的一端设有用于容纳圆锥滚子轴承的锥形孔,所述锥形孔的底壁设有避让孔,所述避让孔的直径大于所述内圈的内直径且小于内圈的外直径。本实用新型提供了一种能够方便对将圆锥滚子轴承安装上的自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具,解决了自动变速器再制造过程中安装圆锥滚子轴承不便的问题。
【专利说明】
自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及自动变速器再造技术领域,尤其涉及一种自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具。
【背景技术】
[0002]在自动变速器再造过程中需要将圆锥滚子轴承安装到变速器中的轴上。现有的安装圆锥滚子轴承的方式为用手将圆锥滚子轴承同安装圆锥滚子轴承的轴对齐,然后用手按压或用榔头轻敲的方式将圆锥滚子轴承安装上,该方式进行安装时不但十分不便、而且敲打时容易导致油圆锥滚子轴承变形。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种能够方便对将圆锥滚子轴承安装上的自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具,解决了自动变速器再制造过程中安装圆锥滚子轴承不便的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具,圆锥滚子轴承包括内圈、位于内圈外的滚子保持架和设置于滚子保持架的圆锥滚子,其特征在于,包括推杆,所述推杆的一端设有用于容纳圆锥滚子轴承的锥形孔,所述锥形孔的底壁设有避让孔,所述避让孔的直径大于所述内圈的内直径且小于内圈的外直径。使用时,将圆锥滚子轴承穿设到锥形孔中至抵接住锥形孔的底壁,然后使避让孔同变速器的安装圆锥滚子轴承的轴对齐并推推杆使得锥形孔套设到轴上,套设过程中锥形孔的底壁将圆锥滚子轴承向轴上轴推,从而实现将圆锥滚子轴承安装到轴上。
[0005]作为优选,所述锥形孔的锥度同圆锥滚子轴承的锥度相等。当由于制作误差等原因导致锥形孔的底壁不能够抵接到圆锥滚子轴承而时侧板抵接到圆锥滚子时,推圆锥滚子轴承的过程中圆锥滚子同锥形孔之间为线接触,不容易导致圆锥滚子的损伤。
[0006]作为优选,所述锥形孔的底壁设有沿锥形孔周向延伸的避让槽,所述避让槽的深度大于所述滚子保持架突出内圈的距离,所述避让槽的底壁的宽度大于所述滚子保持架的厚度,所述锥形孔的侧壁延伸至所述避让槽的底壁。
[0007]作为优选,所述推杆的另一端设有握持杆,所述握持杆套设有把手套。能够提高握持时的方便性。
[0008]作为优选,所述把手套为橡胶套。能够提高握持时的舒适性。
[0009]作为优选,所述把手套弹性套设于所述握持杆,所述握持杆和把手套之间设有调节把手套与握持杆之间的弹力的弹力调节机构,所述弹力调节机构包括套设在握持杆外且穿设在把手套内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层,所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成,所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆,所述滑杆滑动穿设于所述基管,所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同把手套抵接在一起的第三弹簧,所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。使用时通过握持住把手套来实现对握持杆的握持。本技术方案中的握持杆具有弹性,从而提高使用时的舒适性,本技术方案中的弹性效果还可以改变,以适应不同的需要。握持杆弹性的具体的调节过程为,通过预紧力调节结构驱动第三弹簧沿基管的径向移动,从而使得摩擦条同把手套的正压力改变,从而实现预紧力的改变,使得把手套相对于握持杆晃动的力的大小改变来达到不同的弹性效果。
[0010]作为优选,所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在握持杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的驱动结构和若干顶杆,所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内,所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上,同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上,每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。调节时,通过轴向改变锥形头的位置来实现顶杆沿基管的径向移动、从而实现顶杆沿基管径向位置的改变,从而实现第三弹簧预紧力的改变。调节时的方便性好。
[0011 ]作为优选,所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块,所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。通过转动顶块来驱动锥形头实现调节,调节到位则自动定位住,使用时的方便性更好。
[0012]本实用新型具有下述优点:能够方便地将圆锥滚子轴承安装到变速器的安装圆锥滚子轴承的轴上,且不容易导致圆锥滚子轴承的破坏,降低了自动变速器的再制造成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例一的使用状态示意图。
[0014]图2为本实用新型实施例二的示意图。
[0015]图3为图2中的握持杆的横截面示意图。
[0016]图4为图2中的握持杆的轴向剖视示意图。
[0017]图中:推杆1、锥形孔11、避让孔12、避让槽13、圆锥滚子轴承2、内圈21、滚子保持架22、圆锥滚子23、转轴4、握持杆6、把手套61、弹力调节机构8、基管81、夹持层82、摩擦条821、滑杆822、第三弹簧823、预紧力调节结构83、锥形头831、顶杆832、驱动结构833、顶块8331、避让孔的直径Dl、内圈的内直径D2、内圈的外直径D3、避让槽的深度Hl、滚子保持架突出内圈的距离H2、避让槽的底壁的宽度Wl、滚子保持架的厚度W2。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0019]实施例一,参见图1,一种自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具,包括推杆
I。圆锥滚子轴承2包括内圈21、位于内圈外的滚子保持架22和设置于滚子保持架的圆锥滚子23。推杆I的左端设有用于容纳圆锥滚子轴承的锥形孔11。锥形孔11的锥度同圆锥滚子轴承2的锥度相等。锥形孔11的底壁设有避让孔12和避让槽13。避让孔的直径Dl大于内圈的内直径D2。避让孔的直径Dl小于内圈的外直径D3。避让槽13沿锥形孔11周向延伸。避让槽的深度Hl大于滚子保持架突出内圈的距离H2。避让槽的底壁的宽度Wl大于滚子保持架的厚度W2。锥形孔11的侧壁延伸至避让槽13的底壁。
[0020]通过本实用新型对圆锥滚子轴承2进行安装的方法为:圆锥滚子轴承2穿设到锥形孔11内至内圈21的端面抵接到锥形孔11的底壁上。此时保持架22的端部容置在避让孔12中,圆锥滚子23同锥形孔11的侧壁之间为间隙配合。然后使圆锥滚子轴承2同转轴4对齐并时二者相对运动而靠拢。靠拢后锥形孔11的底壁推内圈21而使得圆锥滚子轴承2套设到转轴4上到所需的位置即可。
[0021]实施例二,同实施例一的不同之处为;
[0022]参见图2,推杆I的右端设有握持杆6。握持杆6套设有把手套61。把手套61为橡胶套。
[0023]参见图3,握持杆6和把手套61之间设有弹力调节机构8。弹力调节机构8包括基管81、夹持层82和预紧力调节结构83。基管81套设在握持杆6外。基管81穿设在把手套61内。夹持层82由若干块摩擦条821构成。摩擦条821沿基管81的周向分布。摩擦条821设有若干沿基管的径向延伸轴向分布的滑杆822。滑杆822滑动穿设于基管81。滑杆822的内端设有第三弹簧823。第三弹簧823通过滑杆驱动摩擦条同把手套61抵接在一起。外移的预紧力调节结构83包括两个锥形头831和若干顶杆832。锥形头831为管状结构。锥形头831套设在握持杆6上且穿设在基管81内将基管81同握持杆6连接在一起。锥形头831仅可滑动地连接于基管81内。顶杆832沿基管81的周向分布轴向延伸。同一块摩擦条821的所有的滑杆822通过第三弹簧823支撑在同一根顶杆832上,每一块摩擦条的滑杆各通过一根顶杆进行支撑。
[0024]参见图4,两个锥形头831以小径端对向设置的方式滑动连接在基管81的两端内。顶杆832的两端搁置在两个锥形头831的锥面上。预紧力调节结构83还包括驱动结构833。驱动结构833包括两个螺纹连接在基管81的两端内的顶块8331。顶块8331套设在握持杆6上。两个锥形头831位于两个顶块8331之间。
[0025]参见图4和图3,调整把手套的弹性效果的过程为:通过转动顶块8331驱动锥形头831沿基管81的轴向进行移动,锥形头831驱动顶杆832沿基管81的径向移动,顶杆832挤压第三弹簧823而改变预紧力即可。
【主权项】
1.一种自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具,圆锥滚子轴承包括内圈、位于内圈外的滚子保持架和设置于滚子保持架的圆锥滚子,其特征在于,包括推杆,所述推杆的一端设有用于容纳圆锥滚子轴承的锥形孔,所述锥形孔的底壁设有避让孔,所述避让孔的直径大于所述内圈的内直径且小于内圈的外直径。2.根据权利要求1所述的自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具,其特征在于,所述锥形孔的锥度同圆锥滚子轴承的锥度相等。3.根据权利要求1或2所述的自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具,其特征在于,所述锥形孔的底壁设有沿锥形孔周向延伸的避让槽,所述避让槽的深度大于所述滚子保持架突出内圈的距离,所述避让槽的底壁的宽度大于所述滚子保持架的厚度,所述锥形孔的侧壁延伸至所述避让槽的底壁。4.根据权利要求1或2所述的自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具,其特征在于,所述推杆的另一端设有握持杆,所述握持杆套设有把手套。5.根据权利要求4所述的自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具,其特征在于,所述把手套为橡胶套。6.根据权利要求4所述的自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具,其特征在于,所述把手套弹性套设于所述握持杆,所述握持杆和把手套之间设有调节把手套与握持杆之间的弹力的弹力调节机构,所述弹力调节机构包括套设在握持杆外且穿设在把手套内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层,所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成,所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆,所述滑杆滑动穿设于所述基管,所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同把手套抵接在一起的第三弹簧,所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。7.根据权利要求6所述的自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具,其特征在于,所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在握持杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的驱动结构和若干顶杆,所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内,所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上,同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上,每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。8.根据权利要求7所述的自动变速器再制造用圆锥滚子轴承安装工具,其特征在于,所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块,所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。
【文档编号】B25B27/06GK205521187SQ201620122497
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月16日
【发明人】何子军
【申请人】杭州腾骅汽车变速器股份有限公司
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