一种角度可调式削棉机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种角度可调式削棉机，包括转动连接有圆刀的机体和调节臂，所述调节臂沿竖直方向滑动连接有调节杆，所述调节杆靠近圆刀一端设有角度调节组件，所述角度调节组件包括一端转动连接于调节杆且另一端抵触于待削物表面的限位件、一端滑动连接于调节杆且另一端抵触于限位件实现限位件沿竖直平面转动的驱动件。上述技术方案解决了削棉机无法调节切削角度的问题，本实用新型提供了能够改变限位件与圆刀之间的角度，从而实现待削物的倾斜切削要求的一种角度可调式削棉机。
【专利说明】
一种角度可调式削棉机
技术领域
[0001]本实用新型涉及切削设备领域，特别涉及一种角度可调式削棉机。
【背景技术】
[0002]在保温箱包的制造生产过程中，往往都需要对保温棉材料进行削薄处理，从而能够提高后续的缝制质量。
[0003]中国专利公开号CN202022943U的专利文件公开了一种削皮机的安全防护装置，其主要的零件是防护盖板，防护盖板固定于壳体上，并将圆刀罩住，但为了不至于将圆刀的工作区间挡住，防护盖板上有一适当大小的缺口，在最接近圆刀的位置处，防护盖板为一圆弧形。上述技术方案的设备在使用时只能完成高度上的调节，但是往往在实际生产情况中，需要对待削物的一条边切削成倾斜的角度，则切削边为不平齐的情况，需要呈现一个渐变的形状。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种角度可调式削棉机，通过设置在调节杆一端的限位件，能够改变限位件与圆刀之间的角度，从而实现待削物的倾斜切削要求，满足更多的生产要求。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种角度可调式削棉机，包括转动连接有圆刀的机体和调节臂，所述调节臂沿竖直方向滑动连接有调节杆，所述调节杆靠近圆刀一端设有角度调节组件，所述角度调节组件包括一端转动连接于调节杆且另一端抵触于待削物表面的限位件、一端滑动连接于调节杆且另一端抵触于限位件实现限位件沿竖直平面转动的驱动件。
[0006]通过采用上述技术方案，在调节待削物切削厚度的调节杆的底部转动连接有限位件，从而实现了对待削物厚度调节的同时还能调节限位件和圆刀之间的角度，进而待削物从限位件下方进给到圆刀处时，可以根据限位件的角度来获得倾斜的切削效果，从而使一条切削边可以获得从外至里不同的切削厚度，进而满足更多的切削要求，可以生产更多不同的产品;并且利用驱动件的调节，使调节方便快速。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述限位件包括相连接的水平杆和竖直杆，所述水平杆和竖直杆的连接处铰接于调节杆靠近圆刀一端，所述水平杆远离竖直杆一端抵触于待削物表面，所述竖直杆远离水平杆一端与驱动件相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可以利用竖直杆在竖直平面内的转动，进而来带动水平杆也在竖直平面内转动，从而实现对水平杆和圆刀之间角度的调节，该限位件的结构简单，占用空间小。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述驱动件为与竖直杆呈垂直设置的螺杆，所述螺杆螺纹连接于调节杆靠近圆刀一端，所述螺杆一端抵触于竖直杆远离水平杆一端。
[0010]通过采用上述技术方案，可以实现螺杆在沿着与调节杆呈垂直的方向内进行移动，从而可以抵触到竖直杆，使其能够绕着和调节杆的连接处进行转动，实现水平杆和圆刀之间的角度改变;螺纹连接的调节方式稳定连续，从而获得更多角度的调节，满足更多切削要求。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述调节杆靠近圆刀一端设有螺母，所述螺母轴向与调节杆轴向呈垂直设置，所述螺杆螺纹连接于螺母。
[0012]通过采用上述技术方案，实现了螺杆在螺母中的穿设移动作用，进而利用螺母对螺杆的移动方向进行了限位确定，保证其可以在水平方向进行移动，进而可以确保且能够作用到竖直杆，实现角度的调节。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述调节臂外壁设有限制件，所述限制件一端连接于调节臂且另一端抵触于竖直杆背离驱动件一面。
[0014]通过采用上述技术方案，可以对竖直杆进行抵触限位，从而避免限位件的竖直杆转动到过大的角度时，会发生自动翻转，确保在切削过程中，限位件和圆刀之间的角度不会发生改变，从而保证每一个产品的切削效果可以相同。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述限制件与调节臂之间连接有弹性件。
[0016]通过采用上述技术方案，能够利用弹性件的回复作用可以对限制件施加一个拉力，从而能够使其对限位件更稳定的限制作用，起到更加稳定的抵触作用。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述水平杆远离竖直杆一端转动连接有滚动轴，所述滚动轴表面与待削物表面相抵触。
[0018]通过采用上述技术方案，利用滚动轴来使待削物的进给更加顺畅快速，可以减小限位件和待削物表面的摩擦力，进而也能获得更高的切削质量。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述限位件与调节杆靠近圆刀一端呈可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案，可以根据待削物以及切削工艺的不同，来更换特殊形状的限位件，从而可以使该设备能够满足更多产品的切削需求，使其适用范围更广。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述调节臂远离圆刀一端铰接有锁紧件，所述锁紧件抵触于调节杆外壁。
[0022]通过采用上述技术方案，能够对调节完成的调节臂进行锁紧，防止其在切削过程中因重力而发生自动下落，避免了调节杆底部和圆刀发生抵触，从而确保设备部件不会被损坏。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述调节臂靠近圆刀一端设有刻度盘，所述限位件设有指示针，所述指示针抵触于刻度盘。
[0024]通过采用上述技术方案，利用指示针对准刻度盘，从而能够精确改变限位件的转动角度，从而获得更高的切削质量。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0026]其一:结合调节杆、限位件，在完成对待削物切削厚度调节的同时，还能实现多角度的变化，两者合二为一，结构简单；
[0027]其二:结合驱动件和限制件，能够在实现对限位件调节角度的同时，还能避免其发生过大角度的旋转而和圆刀表面发生抵触，并且确保在生产过程中不会发生移动，使每一次的切削效果一致；
[0028]其三:结合限位件和刻度盘，可以对其角度的调节更加精确，获得更高质量的切削效果。
【附图说明】
[0029]图1是本实施例一的结构示意图；
[0030]图2是图1的I部放大图；
[0031]图3是本实施例二的结构示意图。
[0032]附图标记:1、机体;2、圆刀；3、调节臂；31、调节杆;311、握手;4、角度调节组件;41、限位件;411、竖直杆;412、水平杆;42、螺杆;421、通孔;5、螺母;6、限制件;7、弹性件;8、滚动轴;9、锁紧件;10、刻度盘;11、指示针;12、气缸;121、顶杆;13、安装机架;14、销轴;15、螺帽。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]实施例一:
[0035]参照图1所示，一种角度可调式削棉机，包括一个安装机架13，在安装机架13上设有长方体机体I，在机体I的中间转动连接有一个圆刀2刀具，圆刀2刀具的边缘处具有用以切削的锋利边，通过高速旋转的圆刀2来提供待削物一个切削力;机体I表面为一个平整面，在机体I表面向圆刀2方向进给待削物来进行切削。
[0036]参照图1-2所示，为了能够对待削物进行不同厚度的切削，所以需要设置厚度调节机构;在机体I的一侧面连接有一个L形调节臂3，在调节臂3位于圆刀2上方的竖直部分内沿竖直方向滑动连接有一根调节杆31，调节杆31为一根嵌设在调节臂3中的圆柱轴，在调节杆31的上端连接有一个用以移动调节杆31的圆盘握手311;在调节臂3的上端处铰接了一根能够在竖直平面内转动的锁紧件9，锁紧件9靠近调节杆31—端与调节杆31外壁呈抵触设置，当锁紧件9向上转动时，使锁紧件9和调节杆31脱离，当锁紧件9向下转动时，锁紧件9和调节杆31相嵌设。
[0037]为了能够对待削物起到限位抵触和角度调节的作用，在调节杆31靠近圆刀2的一端铰接了一个限位件41;限位件41形状为L形，包括一体成型的水平杆412和竖直杆411，水平杆412与调节杆31的起始位置呈垂直设置;水平杆412和竖直杆411相连接的地方利用销轴14与调节杆31呈铰接设置，并且利用销轴14端部螺纹连接的螺帽15起到对限位件41整体的可拆卸连接以及紧固作用；为了减小限位件41和待削物表面之间的接触摩擦力，在水平杆412远离调节杆31的一端转动连接有一根滚动轴8。
[0038]为了能够对限位件41的水平杆412与圆刀2刀具之间的角度进行调节，在调节杆31往限位件41向上一段的位置处开设有呈水平的通孔421，在通孔421中穿设且滑动连接有一根螺杆42;螺杆42的一端与限位件41竖直杆411的一侧面相抵触，另一端与设置在调节臂3上的螺母5呈螺纹连接，从而通过螺杆42的移动，可以使限位件41在竖直平面内发生一定角度的旋转。
[0039]参照图1所示，但是，当螺杆42往背离竖直杆411的方向移动时，此时限位件41则会无法正常返回，所以在调节臂3的外壁上连接有一个限制件6，限制件6为一根具有弹性能力的钢片条，一端固定连接在调节臂3位于限位件41的上端，另一端抵触在竖直杆411远离螺杆42的一侧面，并且在限制件6和调节臂3之间还连接有一个弹性件7，优选为一个弹簧，从而能够使限位件41顺利归位，且避免限位件41和圆刀2表面发生抵触。
[0040]参照图1-2所示，为了能够精确调节限位件41水平杆412与圆刀2之间的角度在调节杆31的表面设置有具有角度的刻度盘10，并且在水平杆412的铰接端向外延伸有一根指示针11，指示针11端部指示于刻度盘10。
[0041]本实用新型的工作原理是:当需要调节待切削物的切削厚度时，将锁紧件9往上转动，使其和调节杆31发生脱离，从而利用握手311对调节杆31在竖直方向上进行移动，完成调节之后，将锁紧件9往下转动，使其与调节杆31外壁嵌设抵触，从而对其起到紧固作用；当需要调节限位件41的角度时，旋转螺杆42，从而使螺杆42抵触到限位件41的竖直杆411，进而根据指示针11旋转的角度来确定所要调节到的位置;之后，启动圆刀2旋转，从而对待削物开始进行进给切削。
[0042]实施例二:
[0043]参照图3所示，一种角度可调式削棉机，与实施例一的不同之处在于，驱动件为一个连接于调节臂3外壁的气缸12，气缸12呈水平设置，气缸12顶杆121穿设且滑动连接于调节杆31靠近圆刀2—端，气缸12顶杆121与竖直杆411远离水平杆412的一端呈铰接设置，从而通过控制气缸12的顶杆121的伸缩就能来调节水平杆412与圆刀2之间的角度;利用气缸12顶杆121和竖直杆411的铰接连接，对限位件41起到了连接作用，省去了复位件，从而使结构更简单，操作也更方便。
[0044]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种角度可调式削棉机，包括转动连接有圆刀(2)的机体(I)和调节臂(3)，所述调节臂(3)沿竖直方向滑动连接有调节杆(31)，其特征是:所述调节杆(31)靠近圆刀(2)—端设有角度调节组件(4)，所述角度调节组件(4)包括一端转动连接于调节杆(31)且另一端抵触于待削物表面的限位件(41)、一端滑动连接于调节杆(31)且另一端抵触于限位件(41)实现限位件(41)沿竖直平面转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种角度可调式削棉机，其特征是:所述限位件(41)包括相连接的水平杆(412)和竖直杆(411)，所述水平杆(412)和竖直杆(411)的连接处铰接于调节杆(31)靠近圆刀(2)—端，所述水平杆(412)远离竖直杆(411) 一端抵触于待削物表面，所述竖直杆(411)远离水平杆(412)—端与驱动件相连接。3.根据权利要求2所述的一种角度可调式削棉机，其特征是:所述驱动件为与竖直杆(411)呈垂直设置的螺杆(42)，所述螺杆(42)螺纹连接于调节杆(31)靠近圆刀(2)—端，所述螺杆(42)—端抵触于竖直杆(411)远离水平杆(412)—端。4.根据权利要求3所述的一种角度可调式削棉机，其特征是:所述调节杆(31)靠近圆刀(2)—端设有螺母(5)，所述螺母(5)轴向与调节杆(31)轴向呈垂直设置，所述螺杆(42)螺纹连接于螺母(5)。5.根据权利要求2所述的一种角度可调式削棉机，其特征是:所述调节臂(3)外壁设有限制件(6)，所述限制件(6)—端连接于调节臂(3)且另一端抵触于竖直杆(411)背离驱动件一面。6.根据权利要求5所述的一种角度可调式削棉机，其特征是:所述限制件(6)与调节臂(3)之间连接有弹性件(7)。7.根据权利要求2所述的一种角度可调式削棉机，其特征是:所述水平杆(412)远离竖直杆(411) 一端转动连接有滚动轴(8 )，所述滚动轴(8 )表面与待削物表面相抵触。8.根据权利要求1所述的一种角度可调式削棉机，其特征是:所述限位件(41)与调节杆(31)靠近圆刀(2)—端呈可拆卸连接。9.根据权利要求1所述的一种角度可调式削棉机，其特征是:所述调节臂(3)远离圆刀(2)—端铰接有锁紧件(9)，所述锁紧件(9)抵触于调节杆(31)外壁。10.根据权利要求1所述的一种角度可调式削棉机，其特征是:所述调节臂(3)靠近圆刀(2)—端设有刻度盘(10)，所述限位件(41)设有指示针(11)，所述指示针(11)抵触于刻度盘(1)0
【文档编号】B26D1/15GK205521595SQ201620298274
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】袁斌能
【申请人】嘉兴猎风户外用品有限公司