一种玉竹自动切片机的制作方法

文档序号:10837630阅读:496来源:国知局
一种玉竹自动切片机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种玉竹自动切片机,它包括有振动进料装置、送料机构、刀具机构,其中,振动进料装置安装在机架一端,机架顶部倾斜安装有送料机构,送料机构下方的机架上安装有刀具机构,刀具机构由机架另一端的动力机构带动运转,刀具机构与送料机构之间预留一定距离形成送料通道。通过本方案可以实现皮肉分离,一台机械运行1小时,可以完成1000Kg的玉竹切片,自动切片机切片效率是人工切片效率的40-100倍。
【专利说明】
一种玉竹自动切片机
技术领域
[0001]本实用新型涉及玉竹切片机技术领域,尤其是指一种玉竹自动切片机。
【背景技术】
[0002]玉竹药用价值丰富,且可药食两用,具有广泛的开发应用前景。玉竹作为一种优良的滋养、防躁、降压祛暑的营养滋补品越来越受人们的喜爱,作为保健食品的需求量远远高于医药行业的需求量,近年来,市场需求直线上升,价格稳中有升。
[0003]采收玉竹后需要进行切片初加工,目前,玉竹切片的方法一般是人工用刀片类的工具将玉竹切片,这种常规的手工作业方式,一人切片8小时可以切片SOkg-1OOKg玉竹,玉竹切片厚薄不均,玉竹皮肉不分离,影响玉竹加工品质。采用人工切片不仅生产效率低,劳动强度大,人工成本高,成为制约玉竹加工生产一个因素,因此研究一种自切片机对于发展玉竹初级加工产业具有重要前景。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、输送稳定、使用效果好、可以实现皮肉分离的玉竹自动切片机。
[0005]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种玉竹自动切片机,它包括有振动进料装置、送料机构、刀具机构,其中,振动进料装置安装在机架一端,机架顶部倾斜安装有送料机构,送料机构下方的机架上安装有刀具机构,刀具机构由机架另一端的动力机构带动运转,刀具机构与送料机构之间预留一定距离形成送料通道。
[0006]所述的振动进料装置包括有进料支架、振动弹簧机、料斗,其中,进料支架安装在机架一端,振动弹簧机安装在进料支架顶部,料斗倾斜安装在振动弹簧机顶部,其倾斜角度为10?30°,料斗较低的一端为料斗出口,该料斗出口与送料通道相配合。
[0007]所述的刀具机构包括有安装在机架长度方向两侧的铁托板,两块铁托板之间依次安装有若干组刀具,相邻刀具之间设有玉竹托板,铁托板上设有与刀具相配合的注水装置,玉竹托板下方的机架上设有与刀具相配合的收料口;所述的刀具包括有固定块、刀片、托板调节螺杆,其中,相邻玉竹托板之间预留一定距离形成切片槽,刀片倾斜安装在切片槽内,刀片顶部伸出切片槽口形成刃口,固定块安装在玉竹托板下方的机架上,托板调节螺杆一端通过相应的调节螺母活动装配在固定块上,托板调节螺杆另一端倾斜向上与托板件相连接,托板件与玉竹托板底部相抵触。
[0008]所述的注水装置为两组,分别安装在相应铁托板下方的机架上,每组注水装置均包括有主送水管道、注水管,其中,主送水管道由直径20mm、厚度为2mm镀锌水管制作成形,主送水管道一端连接自来水管,另一端密封,管道垂直方向每隔120mm开设一个直径为15_圆形口,每个圆形口上均固定有一条注水管,注水管由长100mm、直径为15mm的锥形不锈钢钢管制作成形,锥形尖端开直径为3mm注水口,对应刀片位置安装。
[0009]所述的送料机构包括有主动辊、从动辊、动力电机,其中,主动辊通过调节轴座活动安装在机架一端,从动辊安装在机架另一端,主动辊与从动辊之间通过压料皮带连接,压料皮带表面设有防滑层,防滑层表面设有凹凸状的防滑凸起;主动辊一端的机架上设有动力机构,动力机构与主动辊之间通过传动带连接,压料皮带下方的机架上设有刀具机构,刀具机构与压料皮带压料面之间预留一定距离形成送料通道;机架上设有与压料皮带相配合的张紧板,张紧板为至少两条,分别位于压料皮带两端。
[0010]所述的动力机构包括有电机架、减速机构、主动轮,其中,电机架安装在机架一端,动力电机安装在电机架上,动力电机传动轴与减速机构相连接,减速机构上安装有主动轮,主动辊上安装有从动轮,主动轮与从动轮之间通过传动带连接。
[0011]本方案在压料皮带外侧粘上一层海绵,里面一层为橡胶物质的防滑凸起,其摩擦系数为0.5-0.7,套在直径为300mm主动轮和从动轮带动上,由动力电机提供动力,线速度为350-400mm/秒,通过摩擦力将玉竹带入送料通道,再通过刀具机构进行切片,刀具机构表面坡度为20?30°,玉竹托板采用大理石板制成,其大理石光洁度为0.06,大理石长度为120mm,相邻大理石板之间预留一个200mmX20mm矩形开口,每个开口从下方安装一个刀片,铁托板侧面开直径为17mm的圆形注水孔,注水孔通过注水装置供水;注水作用是减少玉竹切片后粘性,可顺水流滑下到相应收料口 ;刀具机构内的刀具为八组,可以自动将玉竹进切成5mm-20mm厚度的玉竹切片,第一收集盒收集玉竹底皮,第八个收集盒收集玉竹表皮,中间六个收集玉竹切片主要为玉竹肉切片,通过本方案可以实现皮肉分离,一台机械运行I小时,可以完成100Kg的玉竹切片,自动切片机切片效率是人工切片效率的40-100倍。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的刀具机构不意图。
[0014]图3为本实用新型的注水装置示意图。
[0015]图4为本实用新型的刀具不意图。
[0016]图5为本实用新型的送料机构示意图。
[0017]图6为本实用新型的防滑凸起示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1至附图6,本实施例所述的一种玉竹自动切片机包括有振动进料装置C、送料机构B、刀具机构A,其中,振动进料装置C安装在机架一端,机架顶部倾斜安装有送料机构B,送料机构B下方的机架上安装有刀具机构A,刀具机构A由机架另一端的动力机构带动运转,刀具机构A与送料机构B之间预留一定距离形成送料通道。所述的进料装置C包括有进料支架Cl、振动弹簧机C2、料斗C3,其中,进料支架Cl安装在机架一端,振动弹簧机C2安装在进料支架Cl顶部,料斗C3倾斜安装在振动弹簧机C2顶部,其倾斜角度为10~30°,料斗C3较低的一端为料斗出口,该料斗出口与送料通道相配合。所述的刀具机构A包括有安装在机架长度方向两侧的铁托板Al,两块铁托板Al之间依次安装有若干组刀具A2,相邻刀具A2之间设有玉竹托板A4,铁托板Al上设有与刀具A2相配合的注水装置A3,玉竹托板A4下方的机架上设有与刀具A2相配合的收料口 ;所述的刀具A2包括有固定块A5、刀片A6、托板调节螺杆A7,其中,相邻玉竹托板A4之间预留一定距离形成切片槽,刀片A6倾斜安装在切片槽内,刀片A6顶部伸出切片槽槽口形成刃口,固定块A5安装在玉竹托板A4下方的机架上,托板调节螺杆A7—端通过相应的调节螺母AS活动装配在固定块A5上,托板调节螺杆A7另一端倾斜向上与托板件A9相连接,托板件A9与玉竹托板A4底部相抵触。所述的注水装置A3为两组,分别安装在相应铁托板Al下方的机架上,每组注水装置A3均包括有主送水管道A10、注水管AU,其中,主送水管道AlO由直径20mm、厚度为2mm镀锌水管制作成形,主送水管道AlO—端连接自来水管,另一端密封,管道垂直方向每隔120mm开设一个直径为15mm圆形口,每个圆形口上均固定有一条注水管All,注水管AU由长100mm、直径为15mm的锥形不锈钢钢管制作成形,锥形尖端开直径为3mm注水口,对应刀片A6位置安装。所述的送料机构B包括有主动辊B1、从动辊B2、动力电机B3,其中,主动辊BI通过调节轴座B4活动安装在机架一端,从动辊B2安装在机架另一端,主动辊BI与从动辊B2之间通过压料皮带B9连接,压料皮带B9表面设有防滑层,防滑层表面设有凹凸状的防滑凸起B10;主动辊BI—端的机架上设有动力机构,动力机构与主动辊BI之间通过传动带连接,压料皮带B9下方的机架上设有刀具机构A,刀具机构A与压料皮带B9压料面之间预留一定距离形成送料通道;机架上设有与压料皮带B9相配合的张紧板B11,张紧板Bll为至少两条,分别位于压料皮带B9两端。所述的动力机构包括有电机架B5、减速机构B6、主动轮B7,其中,电机架B5安装在机架一端,动力电机B3安装在电机架B5上,动力电机B3传动轴与减速机构B6相连接,减速机构B6上安装有主动轮B7,主动辊BI上安装有从动轮B8,主动轮B7与从动轮B8之间通过传动带连接。本实施例在压料皮带外侧粘上一层海绵,里面一层为橡胶物质的防滑凸起,其摩擦系数为0.5-0.7,套在直径为300mm主动轮和从动轮带动上,由动力电机提供动力,线速度为350-400mm/秒,通过摩擦力将玉竹带入送料通道,再通过刀具机构进行切片,刀具机构表面坡度为20?30°,玉竹托板采用大理石板制成,其大理石光洁度为0.06,大理石长度为120mm,相邻大理石板之间预留一个200mmX 20mm矩形开口,每个开口从下方安装一个刀片,铁托板侧面开直径为17mm的圆形注水孔,注水孔通过注水装置供水;注水作用是减少玉竹切片后粘性,可顺水流滑下到相应收料口 ;刀具机构内的刀具为八组,可以自动将玉竹进切成5mm-20mm厚度的玉竹切片,第一收集盒收集玉竹底皮,第八个收集盒收集玉竹表皮,中间六个收集玉竹切片主要为玉竹肉切片,通过本实施例可以实现皮肉分离,一台机械运行I小时,可以完成100Kg的玉竹切片,自动切片机切片效率是人工切片效率的40-100倍。
[0019]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种玉竹自动切片机,其特征在于:它包括有振动进料装置(C)、送料机构(B)、刀具机构(A),其中,振动进料装置(C)安装在机架一端,机架顶部倾斜安装有送料机构(B),送料机构(B)下方的机架上安装有刀具机构(A),刀具机构(A)由机架另一端的动力机构带动运转,刀具机构(A)与送料机构(B)之间预留一定距离形成送料通道。2.根据权利要求1所述的一种玉竹自动切片机,其特征在于:所述的进料装置(C)包括有进料支架(Cl)、振动弹簧机(C2)、料斗(C3),其中,进料支架(Cl)安装在机架一端,振动弹簧机(C2)安装在进料支架(Cl)顶部,料斗(C3)倾斜安装在振动弹簧机(C2)顶部,其倾斜角度为10?30°,料斗(C3)较低的一端为料斗出口,该料斗出口与送料通道相配合。3.根据权利要求1所述的一种玉竹自动切片机,其特征在于:所述的刀具机构(A)包括有安装在机架长度方向两侧的铁托板(Al),两块铁托板(Al)之间依次安装有若干组刀具(A2),相邻刀具(A2)之间设有玉竹托板(A4),铁托板(Al)上设有与刀具(A2)相配合的注水装置(A3),玉竹托板(A4)下方的机架上设有与刀具(A2)相配合的收料口;所述的刀具(A2)包括有固定块(A5)、刀片(A6)、托板调节螺杆(A7),其中,相邻玉竹托板(A4)之间预留一定距离形成切片槽,刀片(A6)倾斜安装在切片槽内,刀片(A6)顶部伸出切片槽槽口形成刃口,固定块(A5)安装在玉竹托板(A4)下方的机架上,托板调节螺杆(A7)—端通过相应的调节螺母(AS)活动装配在固定块(A5)上,托板调节螺杆(A7)另一端倾斜向上与托板件(A9)相连接,托板件(A9)与玉竹托板(A4)底部相抵触。4.根据权利要求3所述的一种玉竹自动切片机,其特征在于:所述的注水装置(A3)为两组,分别安装在相应铁托板(Al)下方的机架上,每组注水装置(A3)均包括有主送水管道(AlO)、注水管(All),其中,主送水管道(AlO)由直径20mm、厚度为2mm镀锌水管制作成形,主送水管道(AlO)—端连接自来水管,另一端密封,管道垂直方向每隔120mm开设一个直径为15mm圆形口,每个圆形口上均固定有一条注水管(AlI),注水管(AlI)由长100mm、直径为15mm的锥形不锈钢钢管制作成形,锥形尖端开直径为3mm注水口,对应刀片(A6)位置安装。5.根据权利要求1所述的一种玉竹自动切片机,其特征在于:所述的送料机构(B)包括有主动辊(BI)、从动辊(B2)、动力电机(B3),其中,主动辊(BI)通过调节轴座(B4)活动安装在机架一端,从动辊(B2)安装在机架另一端,主动辊(BI)与从动辊(B2)之间通过压料皮带(B9)连接,压料皮带(B9)表面设有防滑层,防滑层表面设有凹凸状的防滑凸起(B10);主动辊(BI)—端的机架上设有动力机构,动力机构与主动辊(BI)之间通过传动带连接,压料皮带(B9)下方的机架上设有刀具机构(A),刀具机构(A)与压料皮带(B9)压料面之间预留一定距离形成送料通道;机架上设有与压料皮带(B9)相配合的张紧板(B11),张紧板(Bll)为至少两条,分别位于压料皮带(B9)两端。6.根据权利要求1所述的一种玉竹自动切片机,其特征在于:所述的动力机构包括有电机架(B5 )、减速机构(B6 )、主动轮(B7 ),其中,电机架(B5 )安装在机架一端,动力电机(B3 )安装在电机架(B5)上,动力电机(B3)传动轴与减速机构(B6)相连接,减速机构(B6)上安装有主动轮(B7),主动辊(BI)上安装有从动轮(B8),主动轮(B7)与从动轮(B8)之间通过传动带连接。
【文档编号】B26D7/32GK205521629SQ201620084707
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】刘泽发, 李跃凤, 王建良, 王业, 王昶
【申请人】湖南肖老爷食品有限公司
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